摘要：本文以多级离心泵为研究对象，重点对其安装及运行过程中的常见问题进行深入分析，并结合相关理论知识及实践经验，给出正确、合理的操作要点。
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关键词：多级离心泵；安装；运行
在化工企业进行液体介质的输送过程当中，通常运用多级离心泵进行操作｡在进行多级离心泵运行安装与维护的过程中，操作不正确会导致多级离心泵以及电机等各方面设备出现一定的故障，甚至会对人们的生命财产安全造成严重的影响，形成重大的｡
1、多级离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是，从相关叶片转轴的根部，也就是气体和液体的进口进入的各类流动介质，在进入多级离心泵内部后可以通过高速旋转的叶片带动，从而产生离心力，同时获得较高的压力流出气体和液体的出口，完成一次介质的整体输送，即通过高速旋转产生离心力带动气体进行相应运输过程的设备｡但是，由于单级离心泵的压力范围有限，无法很好的满足工作需求和相关功能，所以开发出了更为普遍和常用的多级离心泵｡多级离心泵和简单离心泵的区别就是它们的复合性不同｡往往两个或两个以上具备类似介质传输功能的离心泵组合在一起，将相互的泄压口和进口进行接合，从而层层连接，形成完整的结构紧凑的流体通道，这样串联表示的设备叫做多级离心泵｡它能够有效的摆脱对于进口最高允许压力的限制，从而较大幅度的对初始设定压力范围进行扩大｡
2、多级离心泵安装过程中需要注意的事项
2.1多级离心泵部件的组装
在进行多级离心泵部件组装的前期阶段，应当对两个密封面的长度是都相等于卡环距离进行高度重视｡如果修整中段密封面导致长度出现一定的误差，应当对叶轮卡环槽进行有效的修正｡其实际修正方式往往使多级离心泵生产厂家决定的｡在多级离心泵部件组装的前期阶段，应当对部件表面的污垢进行彻底的清理，这样能够有效避免故障的发生｡
2.2同轴度找正方法
水泵､电机基础必须要保证水平､稳固｡在安装时要重点注意水泵与电动机中心线的同轴度，这是水泵机组安装中的关键，若同轴度偏差太大，会增加电动机负荷，容易使轴承出现发热､噪声､振动等故障，严重时甚至会导致断轴｡电动机与水泵的找平找正用精制的小钢板尺紧靠联轴器两端的四周，如电机低于水泵时，于电机与电机座的接口处加减薄铁调剂合适为止，随之用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙，经检查如不符合标准时，用移动电动机或基座与电机接口处，加减薄铁垫的方法进行调整，直到达到质量标准为止，然后拧紧联接螺栓｡
2.3对吸水管的要求
吸水管宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，同时考虑适当配大一些口径的吸水管，以减小管内流速｡吸水管必须密封良好，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，这样可以避免在此处憋住空气，改善吸水条件｡进水口应有一定的淹没深度，一般而言，吸水过滤网的深度应该大于400~500毫米｡
2.4合理调整联轴器间隙
由于多级离心泵频率较高的窜动，以及因为叶轮两侧不对等的压力而产生的轴向力，导致多级离心泵的转子会偏移向吸水侧｡因此在最初的安装过程中，应当将叶轮本身的中轴线稍微偏离排水侧，以均衡之后工作过程造成的位移｡同时要确定多级离心泵和电动机等相关设备的对应位置，保证恰当的间隙，防止联轴器受到挤压产生变形，造成之前位移失效，导致重大安全事故｡计算公式是：间隙最小值=多级离心泵轴向总窜量+极小值｡保障在平衡盘长期使用过程中磨损较为严重的情况下，仍然使得电动机不会被较大的压力推挤，得到较好的保护｡
3、多级离心泵试运行过程中应当注意的事项
3.1多级离心泵启动的前期准备
在多级离心泵启动的前期应当进行有效的检查，做好充分的准备工作｡泵房中的任何不需要的东西进行清除，轴承当中需要加黄油，应当根据相关标准来进行｡应当对闸板阀的灵活性进行检测，检测真空表阀､压力表状态是否关闭，并且应当对装置的连接螺栓进行检查，分析其是否松动｡检查配电设备运行是否正常，对电机绕组的绝缘电阻进行检测｡应当检测电机转子在转动的过程中，有无故障｡通过真空泵和射流泵进行多级离心泵的排气操作，排干净多级离心泵中的空气，在多级离心泵壳体中水流充满后在进行多级离心泵的开启｡
3.2填压盘根
填压盘根是一道重要的工序，如果装得不好将直接影响排水效率，甚至排不上水｡盘根起密封作用，若填压得太紧会增大阻力，降低效率，而填压得太松泵轴端头会漏水，以滴水不成线为最低标准，以每分钟滴水15~20滴为准｡填压盘根时注意盘根长度要适当，要把水封环至于回水管管口，因为水封环将压力水引入环内并借助水压将水分溢到两侧成滴状外泄，借助水封环，使水在盘根处形成水幕，防止空气的进入，又可以冷却盘根，防止盘根过热磨损，延长盘根的使用时间，从而更好的保证水泵正常排水｡
3.3水泵的启动
启动应在闭闸情况下进行，运行一般不超过2~3min，待水泵转速稳定后，即应打开真空表和压力表阀，于是发现压力表读数上升，升至水泵零流量时的扬程时，可逐渐打开排水管上的工作闸阀｡此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，最终将稳定在排水高度所对应的压力值，如果压力稳不住，说明有掉引水现象｡判断水泵是否将水排出最简单的办法是：用手触摸泵壳中段，如果感觉持续冰凉说明已排出，如果泵壳越来越热，说明水没有排出｡配电屏上电流表读数逐渐增大，待闸阀全开时，即告启动工作完成｡
3.4多级离心泵运行过程的观测
在多级离心泵的运行过程中，为了确保工作正常进行，防止重大安全事故的发生，应当时刻保证对各大仪表读数的检测，保证各类仪表稳定工作｡其中，电流表的读数具有最大上限：即配套电动机的额定电流，如果出现超上限现象，必须停车检测｡同时，要对多级离心泵的各类技术参数进行适时详细的记录;定期对轴封填料盒的温度情况进行检测，防止其发热;同时要注意多级离心泵和电动机之间的轴承的温度情况，该轴承的温度范围应该在周围环境温度+35到75摄氏度之间｡在任何一项出现异常时，都需要立即停车检测｡
3.5多级离心泵的关闭
当多级离心泵正常运行后，需要对其进行关闭｡首先关闭闸阀，防止出现水流速度的突变导致的水击现象的发生，之后停车即可｡
4、结论
本文对多级离心泵的工作原理，安装和运行过程以及关闭的注意事项进行了详尽的说明，确保上述过程的正确执行，能够提高整个多级离心泵系统的工作效率，延长其使用寿命，提高能源利用率，控制公司成本，保证工作环境的安全｡
参考文献
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论文作者:郭金玲
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第05期
论文发表时间:2019/6/21
标签：离心泵论文; 水泵论文; 吸水论文; 电动机论文; 联轴器论文; 读数论文; 过程中论文; 《工程管理前沿》2019年第05期论文;