摘要：随着时代的变化，国家的进步，在工业产业中，电厂是一个重要的组成，主要任务是提供人们生产和生活中需要的电能。在时代发展中，人们对电能的需求增加，电厂热力系统也在各种科学技术发展中创新了技术，有效提高了电厂的生产效率。
关键词：电厂热力系统设计；创新技术
引言
电厂的热力系统是由多种设备构成的，近年来，一些电厂中引进了国外机组，而且增加了与国际间的合作与交流，使得电厂生产技术越来越高。一些设计人员采用创新的技术对电厂热力系统设计进行了改进与优化，这极大的提高了系统的节能性，也增加了电厂生产的环保性。
1热力系统节能方面的创新技术
1.1回收利用锅炉排烟余热的技术
回收利用锅炉排烟余热技术指的是将电厂热力系统和锅炉排烟热量有效联合起来，利用电厂热力系统转化锅炉余热变为电能。转化过程在汽轮机上实施，一方面能大幅度降低能源消耗，另一方面也使排烟温度得到有效降低。锅炉尾部装置的汽水换热器为低压省煤器，在低压情况下凝结的水会从其内部通过。低压省煤器在凝结水热力系统中有两种连接方式，即并联和串联。低压省煤器中的水来源于低压加热器出口，之后凝结的水将排烟余热吸收掉，升高了凝结水温度，凝结水最后会从低压加热器系统流过。通常情况下，在凝结水热力系统中，低压省煤器使用串联的方式效果比较好，可保障有最大的水流量通过低压加热器。低压省煤器的受热面是固定的，吸收余热的效果较为理想，同时也能最大限度地达到节能效果。
1.2化学补充水系统中的节能技术
对于一些安装了抽凝汽式机组的火力发电厂而言，化学补充水系统节能技术是必须的，在运用这种技术时可利用一些方法达到节能的目标。通常情况下，化学补充水进入热力系统的方式有两种：补入进除氧器里、补入进凝汽器里，下面主要介绍补入到凝汽器中的节能方案。化学补充水在补进凝汽器时，第一步是除氧，温度会随之降低；第二步是在温度低于汽轮机排汽的温度时，安装一套将补充水转换为喷雾的装置到凝汽器喉部；第三步是在冷凝器的配合下对废热进行逐级回收，有效达到节能的目标。
1.3回收利用除氧器排汽和锅炉排污水余热
为了保证除氧功能，除氧器在工作时必排出蒸汽。然而排出的蒸汽是有一定温度和压力的，因此会损失热量和工质，所以需对其进行回收和再利用，以实现节能减损。需要电厂热力系统的设计人员尽量采取有效合理的措施降低蒸汽温度，减少利用不可再生能源，从而有效保护环境。可采取的措施是安装余热冷却器，将蒸汽余热有效吸收。控制污水排放量对于锅炉也是一项重要工作，一般能达到2%到5%，这种排放量长期下去不仅会导致工质严重损失，也会造成严重污染。锅炉排污的压力与热水温度都比较高，在得到有效利用的情况下，能成为较好的高级单热资源。通过使用排污扩容器可将一些热量和工质回收利用，达到节能环保的目的。而在扩容蒸发后，污水还有一些温度，需安装排污水冷却器来降低其温度，在一系列的化学过程中将污水冷却，从而有效避免产生温室效应，同时也能将污水的热量进行吸收和利用，转化为电能，从而实现最大化的能量转换，有效提升电厂的经济效益。
2热力系统设计其他方面的创新技术
2.1蜂窝孔结构刚性梁
在对电厂热力系统进行设计与改造时，要以减少管子应力、提高管墙刚度为原则，对刚性梁的设置与布局进行合理的优化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆热力系统是由多种部件构成，在对锅炉上部侧墙进行改造时，由于其跨距比较大，所以，为了提高管墙的强度以及挠度，设计人员必须选择断面尺寸以及高度较大的梁。采用蜂窝孔结构刚性梁，可以提高电厂热力系统的稳定性，这种梁一般是由普通工字梁切割焊接拼接完成的，通过专业公式计算得知，其惯性距是普通工字钢的2-3倍左右，而且抗弯截面模量也是普通工字钢的1-2倍。应用蜂窝孔结构刚性梁时，要在降低原材料浪费的前提下，提高梁的抗弯曲性能。应用蜂窝孔结构刚性梁有较多优势，其蜂窝孔的特殊造型，有利于管道的布置与排列，而且一些尺寸较小的管道可以从蜂窝孔中直接通过，有利于优化锅炉结构，使其排列更加紧凑。
2.2蒸汽排汽管固定采用带万向节
支架的开式排放结构蒸汽排汽管固定采用带万向节支架是一种新型的技术，将其应用在开式排放结构中，可以对传统开始排放结构进行优化，其利用万向节支架取代了传统的固定支架以及导向支架，使得排放管转动更加灵活。在万向节支架中，排放管可以在矩形框内绕固定轴进行转动，矩形框也可以在支吊架根部绕轴转动，二者通过转动配合，形成了以支架为中心的特殊结构，而且实现了排放管万向转动的设计要求。万向节支架有着较多功能，其可以承受排放管的自重，也可以分担排汽反力，可以使机组在运行的过程中，排放管保持水平热位移状况。这种新型的结构解决了排放管直径不统一的问题。开放式结构的排放管上一般都安有消音器，而消音器在运行的过程中，有时会发生堵塞，这会导致疏水盘出现反喷现象，而新型的结构中，由于阀管与排放管间的缝隙比较小，所以，当消音器出现反喷问题时，这一结构可以起到节流作用，降低了反喷的压力，使得反喷蒸汽的流量比较低，不会影响设备的正常运行。
2.3基础二次灌浆层专用水泥
机械转动设备安装时基础标高一般留有50mm的二次灌浆层，待设备找正安装结束后进行二次灌浆。要求灌浆用混凝土采用不小于基础混凝土标号，但施工过程中由于设备底座与基础间隙很小，人工操作空间有限，不能有效的对浆面磨平，影响外形美观和基础强度。河北某电厂采用日本引进机组，转动机械二次灌浆专用水泥从日本进口，施工中不用拌砂子、石子，而是直接将水泥用水稀释成流动性很好的浆液，直接将浆液倒入基础与设备底座间隙中，靠其流动性可自行找平，强度可靠、工艺美观。
2.4金属膨胀节导向支架技术
在我国电厂热力系统设计中，排风系统多采用的是金属膨胀节，为了提高排风系统管道的膨胀率，金属膨胀节一般不会进行加热或者保温处理，这也增加了系统散热损失。在排风系统中，采用非金属膨胀节，虽然有着较高的保温性，但是这类设备一般成本较高，所以，很多电厂为了降低成本，对非金属膨胀节应用比较少。在电厂热力系统中，应用金属膨胀节，可以采用导向支架技术，其具有一定的保温效果，对电厂热力系统的设计有着优化作用。采用创新技术对通风系统进行设计时，哟啊注意保温材料的性能，不能选择重量较大的材料，否则会影响金属膨胀节的伸缩能力。
结语
在如今能源日益减少、环境污染问题日益严重的大环境下，电厂需积极创新热力系统设计技术。通过锅炉排烟余热回收利用技术、化学补充水系统节能技术、除氧器排汽和锅炉排污水余热回收利用技术等，实现节能环保目标。另外，还需利用蜂窝孔结构刚性梁、水冷壁防结渣技术等技术创新，使电厂热力系统的各项性能得到有效提高，进而使电厂生产效率和经济效益得到提升，推动电厂的健康稳定发展。
参考文献：
［1］韦金彬，刘培.对电厂热力系统节能减排的策略分析［J］.电源技术应用，2017（11）：148.
［2］顾红艳.电厂热力系统节能减排策略探讨［J］.商场现代化，2018（23）：383.
［3］侯静刚.电厂热力系统节能减排策略探讨［J］.工业，2017（8）：323.
论文作者:唐玉震,宋纯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：电厂论文; 热力论文; 系统论文; 余热论文; 技术论文; 锅炉论文; 结构论文; 《电力设备》2018年第26期论文;