摘要：现如今如何提高火力发电机机组的运行水平对于我国节能减排工作的开展以及可持续发展战略的实施具有十分重要的意义，火力发电厂作为能耗大户，如何对火力发电厂锅炉机组的运行过程进行分析，并采取有效的节能降耗策略已经成为相关人员关注的重点问题之一。鉴于此，本文重点就火力发电厂锅炉中存在的节能问题进行了分析，并提出了一系列节能降耗对策，希望能为火电厂的节能减排工作提供指导和借鉴。
关键词 火力发电厂；锅炉；节能问题；节能降耗
虽然我国有着相对比较丰富的能源储备，可是由于我国的人口基数大，使得我国的人均资源占有量也仅仅是全球人均值的一半。针对这样的情况，我国必须时刻充分意识到存在的能源危机，还应该积极将这种危机感转化为压力，以便在我国进一步加大实施节能降耗的力度与深度。节能降耗工作即能够缓和我国能源供需间存在的矛盾，又能够有效改善我国环保问题，因此对于我国可持续发展战略的实施具有重要意义。作为能源消耗大户，火力发电厂全年的煤耗量相当庞大，因此如何提高能源的利用效率，降低发电过程的煤耗量，特别是火力发电厂锅炉的能耗量是如今发电厂及相关科研院所的研究重点，因此，下文以火力发电厂锅炉的实际运行情况为依据，针对其中存在的节能问题提出了一系列节能降耗措施，希望能为火力发电厂的节能降耗工作提供借鉴。
1 火力发电厂锅炉运行过程中存在的节能问题分析
对于火力发电厂而言，其锅炉通常使用年限较长，因而长期运行后存在如下方面的节能问题：
（1）锅炉运行产生的飞灰可燃物较多；
（2）因锅炉参与系统调峰的次数相对较多，因而需要消耗更多的能量；
（3）经长期运行后，火力发电厂锅炉所需要的电能消耗相对较大；
（4）锅炉的启停对于燃油的消耗量也很大；
（5）由于锅炉机组设备年久老化，尤其是尾部烟道及空预器漏风情况严重，因而导致吸风机的出力情况大幅度增加，进而导致耗电量的大幅增加，并严重降低了锅炉的热经济性。
（6）诸如循环流化床锅炉的布风板开裂及风帽的磨损情况十分严重，因此很难充分发挥设备的利用效率，不仅导致锅炉的内、外循环分离煤粒效果下降，还使得机组的运行参数难以达到额定运行参数，因而大大降低了机组运行的经济性。
2 火力发电厂锅炉的节能降耗对策分析
2.1 对锅炉的燃烧进行有效调整
通常而言，如果对火力发电厂锅炉的燃烧所进行调整的不合适，将会直接导致各个方面燃烧比率的不匹配，进而导致锅炉无法实现充分燃烧，这对于提高锅炉的使用效率及节能降耗工作极为不利。因此，在对锅炉进行燃烧的调整时，应当充分考虑到风量的配比情况，实现对风量配比安排的科学性及合理性，以便对过剩空气系数进行科学调整，使得燃烧过程更为充分，从而确保调整后锅炉能够实现其运行的最佳状态。具体而言，其调整方法如下：
（1）火力发电厂锅炉在正常运行的过程中，若负荷增加的时候，应当将风量进行适当加大，以确保燃料比值较风量调整比值而言更小一些，并逐渐将燃烧量增加。
（2）若负荷降低时，应适当讲风量减少，并逐渐对燃料量减少，而后在逐步将风量减少。以确保锅炉燃料实现充分且完全的燃烧，最大程度地提高燃烧效率，推动火电厂节能降耗工作的进一步发展。
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（3）对于锅炉燃烧系数而言，对其的调整过程应给予足够重视，尤其是当负荷处于90MW甚至更低时，此时的氧量已超出了规定所要求的值3%以上，若此时仅仅将燃料量降低，而并不同时减少风量，将会直接导致氧量表所指示数值的过大，此时，由于燃料量对于空气量的需求率相对较大，因而锅炉燃烧时将会对炉膛温度造成直接的影响，无法使锅炉得到完全充分的燃烧，使得锅炉热效率大幅度降低，并直接影响到火电厂节能降耗工作的顺利进行，因此，必须对锅炉燃烧进行调整方可实现能耗的大幅度降低。
2.2 对锅炉的受热面进行吹灰
锅炉运行时还需对其受热面进行吹灰。热损失是锅炉能量损失之中最大的一项，约占能量损失中的46%，锅炉运行时排烟温度越高，则其排烟过程的热损失就越大，因此，必须定期对锅炉受热面进行清理，以免锅炉受热面由于灰尘及积渣堆积而导致受热面传热能力的下降，从而使得排烟的温度偏高而增加能耗。此外，对受热面清理时，由于其温度较高而导致锅炉能耗大幅增加，因此，还应注意对锅炉进行维护保养，以锅炉运行情况为根据，合理安排其清灰次数，按规定的要求确保锅炉在最佳状态下进行运行，尽可能使锅炉能耗降至最低程度。
2.3 防止锅炉存在漏风情况
火电厂发电时锅炉的运行情况直接关系着发电的有效性，若锅炉自身存在漏洞将会直接导致锅炉运行过程中能耗的增加。锅炉漏风情况是其中之一。无论哪个部位有漏风情况出现，均会导致锅炉内气体体积的增大，进而导致排烟过程中热损失的增大，同时还会增大吸风机的用电量，除此以外，风机电耗增加还会导致空预器烟温进一步降低，造成二次风温的大幅降低。因此，应当加强锅炉的维护养护工作，确保其严密性，避免由于锅炉漏风情况严重而导致吸风机无法有效维持锅炉中气体的体积，确保送风合理，锅炉得以充分而全面的燃烧。一旦发现锅炉漏风，必须及时进行有效处理，将漏洞堵塞，确保锅炉得以正常工作。
2.4 减少锅炉机组的汽水损失
通常而言，对于火力发电厂锅炉而言，其汽水方面的损失主要是由于检修质量不过关，进而导致一系列跑、冒、滴、漏情况的发生，以及锅炉运行过程中疏水及排污而引起的。因此，为了有效减少锅炉的汽水损失可采取如下方面的对策：
（1）必须严格确保火电厂锅炉给水的质量，给水的质量高，则在锅炉所设计的锅水浓缩倍率下实现锅炉排污率的大幅降低；
（2）应当尽可能确保汽水分离设备的安装质量及其检修质量，这样方可确保汽水分离设备运行过程的有效性，并实现汽水分离效率的大幅提高，从而实现了能源损失的降低；
（3）锅炉运行的过程中，应当尽可能确保锅炉的负荷、气压以及水位等等各项参数的稳定性，以确保锅炉机组汽水分离设备能够在一个稳定的状况下进行有效的运行，提高汽水分离设备的工作效率；最
（4）当锅炉机组运行启停或异常时，应及时有效地进行疏水的开启或者关闭，锅炉运行的过程中，还应当注意对疏水门及排污门等进行认真的检查，看其是否存在泄漏的情况，并及时对其进行处理，以便减少能量的不必要损失。
结束语：
综上所述，火力发电厂进行发电的过程中也需要消耗大量的资源，能耗极大。因此，有必要对火力发电厂中的耗能大户――锅炉入手，开展节能降耗工作，针对各火电厂的实际情况，对火电厂锅炉机组的运行过程进行整体分析，并就运行过程中可能出现的问题进行研究，采取相应的节能降耗对策，在提高锅炉机组的运行效率的同时，降低火力发电厂锅炉的能源消耗，从而推动火力发电厂节能降耗工作的不断改善和发展。
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论文作者:刘汪龙,周坤
论文发表刊物:《电力设备》2018年第9期
论文发表时间:2018/7/5
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 节能降耗论文; 机组论文; 火电厂论文; 风量论文; 汽水论文; 《电力设备》2018年第9期论文;