摘要：在石油化工生产中，过滤器是其中的重要设备，在生产中具有重要的作用发挥。为了能够使其在具体应用中获得更好的效果，做好其设计选型工作十分关键。在本文中，将就石油化工用过滤器的设计与选型进行一定的研究。
关键词：石油化工；过滤器；设计；选型；
1 引言
近年来，我国的石油化工行业获得了快速的发展，对我国经济水平的提升起到了积极的促进作用。而在现今市场竞争愈发激烈的形势下，如何进一步提升生产效率、保障生产效果也成为了非常重要的一项工作任务。在实际生产中，过滤器是非常重要的设备，对石油化工刚生产的稳定性具有积极的意义，对此，即需要能够做好其设计选型工作，保障石油化工的高效稳定生产。
2 过滤器应用概述
在现今石油化工行业中，过滤器是应用较为广泛的设备，能够对生产当中的固体杂质颗粒进行分离，以及催化剂以及吸附剂的分离回收，进而实现相关材料的再利用。在此过程中，通过对物料中固体杂质的过滤处理，则能够避免相关颗粒因进入到装置后使相关管件、设备发生堵塞或者损坏问题，以此保证相关生产装置的安全、稳定运行，对于生产装置设备的使用周期也具有较好的保护作用。根据其具体结构型式的不同，可以将其分为设备型以及管道型两类过滤器，需要能够在在实际应用中分别做好其设计，使其在生产中充分的发挥性能。
3 过滤器设计选型
3.1 设备型过滤器
该过滤器具有较高的精度，在设备内部具有多支过滤滤芯的安装。设备本体方面，则需要根据压力容器相关标准对其进行设计、制造与验收。在设备型过滤器中，过滤滤芯是其中的核心过滤元件，需要联系实际工艺要求确定其具体的材质与数量。具体来说，该滤芯具有较多的种类与材质，根据材质型式，可以将其分为金属以及非金属两种滤芯类型。其中，金属滤芯可以分为不锈钢纤维烧结滤芯、不锈钢网烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯等类型。非金属滤芯则可以分为陶瓷滤芯、线缠绕式滤芯、聚丙烯折叠滤芯以及袋式滤芯等。
除了做好滤芯的选型以外，做好过滤工艺设计也是设计过滤器的一项关键内容。在该项工作实际开展中，主要是根据介质工艺条件进行的，具体包括有压力、温度、流量、固体杂质含量、允许压降值、反冲洗要求、仪表条件以及密度等。通过对过滤滤芯数量、材质、过滤精度以及外形结构尺寸的确定，则可以在压力容器标准基础上设计、制造设备的壳体。
3.2 管道型过滤器
在石油化工行业发展中，管道型过滤器是经常应用到的粗过滤器，能够对生产中的固体杂质进行功率，以此保证工艺设备的正常运行。根据其具体类型的不同，可以分为T型、Y型以及锥型这几种。其中，T型过滤器在实际应用中将根据其介质流向分为直流、正折流以及反折流集中方式，锥形过滤器则可以分为平顶以及尖顶这几种形式。在实际石油化工生产中，蓝式过滤器以及Y型过滤器是应用较多的过滤器类型。具体来说，目前管道过滤器的主要结构类型以及对应特性为：第一，Y型过滤器。该类过滤器所具有结构简单，重量、体积、流体阻力以及过滤面积适中，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点；第二，正折流式 T 型过滤器。该类过滤器所具有结构较为简单，重量、体积、流体阻力以及过滤面积适中，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点；第三，反折流式 T 型过滤器。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该类过滤器所具有结构较为简单，重量、体积、流体阻力以及过滤面积适中，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点；第四，直流式 T 型过滤器。该类过滤器所具有的结构较为复杂，重量适中，过滤面积与体积较小，具有较大的流体阻力，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点；第五，尖顶锥型过滤器。该类过滤器具有简单的结构，体积与过滤面积较小，具有较大的过滤阻力，重量较轻，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点；第六，平顶锥型过滤器。该类过滤器结构简单，过滤面积较小，流体阻力较大，体积小、重量轻，滤筒拆装较为方便，清洗方面十分方面；第七，蓝式过滤器。该类过滤器结构较为复杂，流体阻力较小，具有较大的体积以及过滤面积，具有较大的重量，在滤筒清洗以及滤筒拆装方面都具有较为便利的特点。管道型过滤器的直径在DN15-DN600之间，其过滤援建主要为单层不锈钢金属丝网过滤滤蓝，过滤滤篮以过滤精度以 30 目/英寸的单层不锈钢丝网作为标准网，滤蓝数量方面，需要保证能够对工艺过程压缩机以及泵的流体输送需求进行满足，以此在实际应用当中能够充分的发挥出所具有的保护作用。有效过滤面积方面，为两倍以上相连管道流通截面积，需要在实际生产中严格按照规范选择金属丝网的孔径以及丝径。
对于不同类型的管道型过滤器，做好其科学选择也十分关键。通常来说，需要根据入口管道公称直径对其进行选择，并做好相关原则的遵循与把握：第一，对实际生产当中的介质类型进行把握，根据其温度、性质以及压力因素对过滤器的具体型式进行选择；第二，同管道内介质压力相比，过滤器需要具有高一个等级的承受压力；第三，对于具有较大黏度、凝固点较高且具有较多悬浮物的介质，以及在停疏时具有较多吹扫需求的介质，则需要对卧式安装的反冲洗过滤器类型进行选择；第四，如介质具有较大的粘度以及较多的固体杂质含量，则需要通过篮式过滤器的应用进行处理；第五，如介质自身具有有毒以及易燃易爆特点，即需要对对焊连接过滤器进行选择。如管道的直径在DN40以内，则需要对承插焊接过滤器类型进行选择；第六，如介质具有90°的流向变化，需要对折流T型过滤器进选择；第七，泵用过滤器方面，对于在入口管道位置设置的临时过滤器，则可以使用锥形过滤器进行处理；第八，如管道直径在DN400以内，则可以对T或Y型过滤器进行选择，当管道直径在DN400以上时，则适合应用蓝式过滤器；第九，永久性过滤器方面，则需要联系管道直径进行选择。当管道直径在DN80以下时，可以对Y型过滤器进行选择应用。而如果管道直径在DN80以上，则可以对T型过滤器进行选择。临时过滤方面，如管道直径在DN100以下，即可以应用锥形过滤器进行处理。
3.3 应用区别
在具体应用方面，管道型过滤器通常在压缩机、泵的入口以及前端管道上安装，以此起到对仪表与设备进行保护的作用。在特殊情况下，可以在泵出口位置安装。如在催化剂具体生产中即可以将其在泵出口管道位置上安装。设备型过滤器方面，则通常在聚结器以及装置单元界区等入口位置安装，与此对装置的使用寿命以及正常运行起到保护效果。在具体工业生产中，即需要充分联系介质物性以及使用场合的不同进行选择，保证在对生产工艺进行满足的基础上使其获得合理、安全以及经济的应用。
4 结束语
过滤器是现今石油化工生产当中的重要设备类型，做好其选择应用十分关键。在上文中，我们对石油化工用过滤器的设计与选型进行了一定的研究。在实际生产中，即需要能够做好不同过滤器类型的区分，联系实际生产需求做好其设计选型，保证生产的安全、高效。
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论文作者:钱胜强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
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