摘要：随着工业自动化控制的发展，PLC与变频器在我国工业设备改造中得到了广泛应用。因此，文章对PLC变频器应用在桥式起重机控制系统改造中的路径进行分析，并探讨了PLC控制系统中各个模块在改造中应用。
关键词：PLC；变频器；桥式起重机；应用
伴随着现代控制技术的发展，变频技术的优越性和控制特性也逐渐展示出来，被广泛应用于各个行业，特别是在桥式起重器中，主要是利用鼠笼式异步电动机对其绕线进行集中管控，并且保证电机结构运行效率和实际质量，从根本上提高整体转速的稳定性，优化行走定位结构，也有效提升生产效率。
1 PLC变频器应用在桥式起重机控制系统改造中的路径分析
在桥式起重机控制系统改造过程中，针对运行结构要进行集中分析，需要技术人员结合系统中不同模块的运行结构进行集中改造，确保桥式起重机在系统改造后能建构更加有效的运行模型，确保运行效率和实际工作质量得到升级。在系统中，PLC技术的主要功效就在于能及时对按钮开关信号进行收集，并在整合后集中处理，通过相关分析模块对系统的运行状态综合分析，最后输出相关信息，控制继电器。在完成整个系统操作后，要对任务进行综合处理。
1.1实现按钮处理模块的优化改造
在桥式起重机改造后，按钮模块处理主要是对整体发电机进行系统化控制，并且保证其对电磁阀运行模型和实际操作框架进行系统化分析和管控。主要是对电动机以及电磁阀进行启动和停止控制，能提升整体系统的管控能力，优化运行效率和整体操作质量。也就是说，只有保证按钮模块的有效控制，才能保证管控结构和管理效果贴合实际需求，实现整体运行结构和控制参数的优化。
1.2实现通讯处理模块的优化改造
在对通讯模块进行综合分析的过程中，技术人员要从工作效率和工作模块有效性进行综合分析，确保控制模型和参数结构贴合实际需求。而对于PLC控制系统分析，主要是PLC技术在对变频器进行集中控制的过程中，也能对发电机进行操控，运行模块的最大应用价值就是能接收到有效的命令，并且对相关指令进行集中处理。另外，值得一提的是，在PLC技术对通讯模块进行综合处理的过程中，也能对按钮发出的控制信号进行集中处理，确保指令贴合实际需求，并对CPU处理器进行计算和分析，从而提升管理效果，确保管控模型贴合实际需求。在整个系统运行结构的最后，在保证系统操作流程完整度的同时，对程序计算结构进行集中梳理和整合，程序能有效计算出相关系统运行结果，并将其传输给变频器和运行设备，从而进一步提高工作任务的完成效率。除此之外，由于通讯模块主要集中在中央处理器中，对相关问题进行集中计算，并且将其计算结构直接传输给输出模块以及Profibus现场总线结构，提高整体执行设备的有效性和效率，确保驱动电机能在单位时间内对生产任务进行集中处理。
1.3实现PID控制模块的优化改造
要想有效改造桥式起重机的运行结构，就要对整体运行模型进行集中处理，综合提高管控系统和管理层级，在主起升设备运行和副起升设备运行的过程中，技术人员要对其运行速度进行综合分析和处理，确保技术指标贴合实际需求，系统内旋转编码器也能对电动机速度等信息进行集中处理。目前，多数系统中都是利用旋转编码器对电动机运行速率进行集中测量，借助数模转换卡对数字信息和数字量进行系统化传递，在运行一段时间后，要对预设速度进行集中比较，确保运行维度贴合实际需求。另外，技术人员若是采取常规化的PID控制算法，也要对整体运行速度进行综合分析和集中比较，常规PID控制算法具有自身的优势，能保证运行维度和运行效率在标准化运行层级结构中得到有效实现。只有保证运行效果贴合实际需求，才能提高项目运行水平。技术人员要对相关元件运行效率和操作效果进行综合分析，确保管控模型贴合项目运行标准，保证参数稳定性。
1.4实现故障报警模块的优化改造
在实际项目运行过程中，技术人员要针对具体问题进行集中处理，确保管控结构贴合实际需求，并且对不同模块的不同功能进行集中整合。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆特别是对运行故障问题，技术人员要提高重视度，不仅仅是采取有效的措施进行及时处理，也要对相关问题进行备案。技术人员为了更好的观察和查询故障信号，利用故障预警模块对整体系统进行综合分析，确保在故障发生后能对产生原因进行集中梳理，只有提升系统稳定性和安全性，才能一定程度上保证桥式起重机的运行效率。
在PLC系统设计过程中，技术人员要对故障进行有效检修，并且对传感器的运行模型和信息结构进行集中检测，特别要注意的是，此时变频器的故障问题和超重问题都会被发现并总结，需要技术人员结合实际对其进行集中处理，以保证系统操作流程贴合实际需求。若是整体桥式起重机在工厂内部进行集中使用，需要技术人员对具体操作流程进行进一步优化，确保运行维度能贴合实际需求，并且对报警时间应该进行进一步的标注，优化信息系统收集结构和运行操作流程。而若是报警系统一直持续不断的发出警告，需要技术人员对其进行故障检修，有效的处理相关故障，特别要注意的是，系统内部的报警模块主要采取的都是动态化画面要素，在对报警模块进行PLC技术对接的同时，也要对系统模块的有效性进行分析，切记不能进行编程操作。
2 PLC控制系统中各个模块在改造中应用
桥式起重机的控制系统在进行改造以后，PLC技术的主要任务是接收按钮开关发出的信号并且输入，分析当时的系统运行状态，然后输出有关信息，最后控制继电器或者接触器等，完成系统任务。PLC技术在设计中采用以下几个方式进行软件设计。
2.1按钮处理模块的应用
按钮处理主要是对发电机进行控制或者是对电磁阀的运行和停止进行控制。
2.2通讯模块的应用
PLC的控制系统主要是PLC技术对变频器进行运行控制并且对发电机的运行完成控制，所以，通讯模块的应用主要是接收控制器发出的指令或者是按钮开关发出的控制信号，然后将这些指令或者信号在CPU处理器中进行计算和分析，最后将程序计算的结果输送给变频器或者其他运行设备，完成运行任务。
2.3PID控制模块的应用
起重机的起升结构的运行速度控制在实际的操作中非常重要，系统运行时需要通过旋转式编码器对发电机的速度进行检测，通过转换卡进行转换为数字信息输送给变频器，此时的运行速度和原来设定的速度通过比较，然后采用PID控制计算法进行运算，完成任务。所以说，系统中的起升运行机构的控制是由PID控制算法结合PID控制模块共同完成的。
2.4故障报警模块的应用
在实际的操作过程中总会出现运行故障，为了可以及时看到故障信号，在控制中要有故障报警模块，以及时发现故障产生的原因并解决和排除故障，保障系统的安全顺利运行。因此，在PLC系统的设计中，需要将传感器发出的信息进行检测，此时的变频器是否出现故障或者是否超重都会显示出来，这时，应该直接停止设备，开启蜂鸣器发出报警信号。如果是在工厂里进行，工厂的噪音如果很大，需要延长报警时间，如果报警信号持续一定时间就认为是有故障出现的，应该及时进行故障修理。故障报警模块是采用动态的画面元素技术与PLC技术进行对接，因此，不需要进行编程。
3结语
通过对桥式起重机控制系统的进一步完善，使PLC和变频器技术在实际工作中的更加完美的配合，提高整个机器设备的性能，令桥式起重机在物体的提升、移动以及改变物体方向上更加有效精准。同时，二者的配合减少了设备启动时电流的强烈冲击，具有良好的控制效果。在操作中，先进的变频器速度控制系统与PLC控制技术相结合，有效地控制了桥式起重机，大大提升了工作效率。
参考文献：
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[2]李海东.桥式起重机控制系统改造中PLC和变频器的应用[J].科技风，2017（11）：167-167.
[3]杨金龙.桥式起重机控制系统研究与应用[D].
论文作者:黄全艺
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/16
标签：模块论文; 变频器论文; 系统论文; 技术人员论文; 贴合论文; 故障论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第21期论文;