基于QC理论的船舶舾装设计质量管理论文_熊俊

基于QC理论的船舶舾装设计质量管理论文_熊俊

武汉船舶设计研究院有限公司 湖北省武汉市 430000

摘要:随着我国现代化船舶工程的不断发展,对于船舶舾装设计的质量管理要求也越来越高,而QC理论的提出,正好可以解决这一问题,建立一套完整的船舶舾装设计质量管理方案,对QC小组活动进行实践管理,从而更好地提升船舶工程的舾装设计管理质量。

关键词:QC理论;船舶工程;舾装设计;质量管理

前言:

伴随着全球信息技术的快速发展,三维模拟软件在船舶舾装设计中应用也越来越多,虽然在某种程度上提高了舾装设计的建模水平,但还是会在实际的船舶舾装设计中出现一些错误,需要进一步针对船舶舾装设计作业展开全面化的质量管理。

一、QC理论实例

所谓QC理论,简单来说就是全面质量管理的意思,这一概念最初是来自日本的质量管理小组,也就是QC活动小组,通过PDCA循环的方式,有效地实现对产品质量的保证。而将QC理论有效地应用在船舶工程舾装设计作业的质量控制与管理中,能够更好地完成产品建模,面向用户,将理论和实践结合在一起。本次实验研究将选择某市一家船舶舾装工厂为研究对象,通过建立“QC”小组,同时以“降低钻井平台栖装重量”为课题,展开对船舶栖装平台的优化设计,然后实现降低钻井平台重量10%的设计要求。那么在实际的船舶舾装作业时,究竟应该怎样去判断钻井平台超重与否,能否通过优化设计来减少重量,怎样应用QC理论工具,有效地采取PDCA循环措施对任务分解,才是真正需要攻克的难题,应当从细节出发,使设计人员可以罗列出详尽的设计指导方案,然后对设计的结果展开评价校核。一般在实际的QC小组中,要求小组中的成员不断地积累经验,同时要有相对应的管理标准、操作标准、设计基准以及培训标准,对成员的培训效果进行记录和考核,旨在能够全面提高设计人员的综合素质,优化船舶工程的栖装设计质量,建立起统一套完整的逻辑关系活动过程方案和课题报告[1]。

二、实践管理

在基于QC小组活动的船舶舾装设计质量管理中,具体的实践管理活动,主要指的是小组成员的精细化管理,比如说在设计阶段,需要将图纸设计要求分配到每个设计师身上,形成船舶舾装设计图纸责任化,然后对设计图纸中的问题进行原因分析,再确定主因,然后制定对策,实施对策并进行效果检查,要求QC小组成员可以发挥出独立创造性,发挥小组成员的主观能动性,提高他们的设计潜能,设计出科学合理的船舶舾装设计图纸。将对船舶舾装工程中的人员管理和图纸管理协调成实践管理,将“以人为本”理论贯彻落实到真正的船舶舾装设计质量管理的实践中,培养船舶工程设计人员的集体凝聚力,将人性化的管理理念深入到船舶舾装设计作业的实践当中。

三、模块化管理

在应用QC理论进行过船舶舾装设计时,还可以实施模块化的管理,对船舶舾装进行三维建模设计,从片段设计到分段设计,再到总段设计,整个舾装制造的流程都能够非常清晰地展现出来,把船舶舾装造船流程,施工管理流程,信息流程都依托于船舶工程建模软件以及ERP系统来完成对信息数据的虚拟化和信息化管理。

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在QC小组活动中,在对栖装平台进行优化设计时,要应用到三维立体建模软件,同时施以强度校核,找到设计弱点,在ERP系统中对船舶工程中剩余的生产原料加以控制,应用信息化技术管理手段来培训相关的设计人员,一定要结合施工现场的实际情况,把现代化造船思想深入到每一位工作人员的脑海中,将所有的船舶舾装设计工作分成几个施工模块,形成功能模块,将每一模块的施工责任落实到个人,根据船舶舾装图纸中的逻辑要求建立完整的PDCA流程,最后形成一套集成化的模块管理模式[2]。

在模块化管理中,每一个QC小组都要依照设定好的舾装施工标准以及运行框架,对船舶舾装产品进行横向设计和纵向通用性设计,统一进行传播舾装设计产品的模块化管理,从而适应多样化的市场变幻趋势,对各功能模块展开调整,保证能够满足市场的供应需求,提高船舶工程舾装产品设计质量,丰富舾装产品内涵,让整个舾装设计QC小组的舾装设计质量管理模式可以在企业范围得到更多的应用和延伸。模块化管理方式是一个集体-个人—集体的过程,要求船舶舾装设计人员可以在统一条件下依照同样的质量标准来完成设计任务,提高船舶舾装的设计能力,减少设计误差,加强设计工作人员对模块化设计的认识。

四、逻辑管理

所谓逻辑指的就是事物的发生发展规律,而逻辑管理就是要依据事物的发生发展规律展开客观化的资源管理。在QC小组理论中,逻辑管理主要指的就是对人的管理,因此也被叫作逻辑思维管理。所谓逻辑思维,一般是指人类运用概念、判断或者推理的思维形式,可以对客观世界进行能动而又理性的认识与反应,能够体现出思维的间接性,概括性特点,进而抽象地展示出了客观事物的本质属性,还可以了解事物间的关系。而在QC小组管理中,PDCA循环过程严格意义上来说就是对逻辑思维的判断、推理,可以将逻辑思维变得更加具象,把抽象思维转化成为分布式、离散式、可执行式思维。在实际的船舶舾装设计工程制造中,所有的推理和判断都是离不开具体的事实和依据的,而所谓的事实依据需要体现在6个方面,需要将整个船舶舾装设计工程的起因、经过以及结果和影响都详细地展现出来[3]。

而QC小组在实际的船舶舾装设计QC活动中,需要充分利用好现有的数据来确定好选题缘由,然后提出可行性改进方案。确定好设计目标,分析可以改进的项目,分析项目产生的原因,然后制定并实施操作对策,再对优化改进以后的船舶舾装设计效果展开检查。假如没有完成之前设定的设计目标,还需要进一步分析失败的原因并提出修改策略。这种层层剖离,层层推进的方式,可以完整地将5W1H理念落实到每一设计环节中,从而提升QC活动逻辑严密性和完整性。

显然,逻辑管理就是通过“观察→归纳→演绎→检验”的方式,把逻辑思维理念有效地应用到具体的船舶工程舾装设计与质量管理中,把事物的发生发展规律,组织形成可以追溯的实体文件,把抽象而又形式化的管理方式重新固化形成更为严密而规范的舾装设计质量管理体系框架,帮助并引导QC小组成员发现问题,处理并解决问题,完成船舶企业员工和项目管理者间的统一辩证管理。

结论:

综上所述,目前QC理论的船舶舾装设计质量管理理念已经深入人心,通过QC小组活动模式的实践管理,模块化管理和逻辑管理,大幅度提升了船舶舾装工程的设计水平,让QC设计小组成员和船舶工程管理者之间形成更加紧密的合作关系,全面推广数字化、模块化的船舶舾装设计管理模式。

参考文献:

[1]周伟,王天宇,高德辈.基于QC理论的船舶舾装设计质量管理[J].船舶,2017,(01):79-83.

[2]赵代娣.船舶检验机构管理创新设计——船舶法定检验质量管理体系与绩效管理的整合[J].企业科技与发展,2016,(11):102-104.

[3]刘鹏.基于Inventor和Vault平台的船舶舾装卫生单元标准化和参数化设计管理系统[J].CAD/CAM与制造业信息化,2011,(07):22-24.

论文作者:熊俊

论文发表刊物:《防护工程》2017年第15期

论文发表时间:2017/10/25

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