檀振峰 刘志强 王博
（河南省豫西建设工程有限责任公司，472300）
【摘 要】建筑行业的快速发展，增加了建筑工程的施工压力。我国非常重视建筑工程的施工建设，尤其是建筑的基础工程，为保障建筑施工的质量水平，建筑行业采取人工挖孔桩技术，强化建筑工程的稳定性，以此来提高建筑施工的质量水平，完善建筑施工的环境。因此，本文通过对人工挖孔桩技术进行研究，分析其在建筑施工中的应用。
【关键词】人工挖孔桩技术；建筑施工；质量控制
建筑施工中人工挖孔桩技术较为简单，在建筑工程的特定位置实行人工挖孔，待人工挖孔成型后再安装钢筋笼，通过混凝土灌注加强人工挖孔桩的固定性。人工挖孔桩技术是建筑施工中比较常见的一类，可以为建筑工程的基础部分提供优质的承载力，保障建筑工程的施工质量，进而提高建筑施工的安全水平。建筑施工中非常注重人工挖孔桩技术，由此才能确保建筑施工的质量性能。
一、建筑施工中人工挖孔桩技术的优势
人工挖孔桩技术在建筑施工中的优势极其明显，成为其在建筑施工中应用的主要条件[1]。分析人工挖孔桩技术的优势，如：(1)承载力高，人工挖孔桩的直径大，能够承载较高的负荷，确保桩基施工的安全，提升建筑地基的强度；(2)绿色化施工，人工挖孔桩技术基本为人工操作，机械参与的工艺少，基本不会产生环境污染，体现了绿色施工的优势；(3)施工方便，人工挖孔桩技术使用了简单的工具、设备，整个过程中没有复杂的工序，降低挖孔桩施工的难度，而且消耗成本低，有利于控制人工挖孔桩施工的成本。
二、人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用，具有实践性的要求，以某民用建筑为例，分析具体的应用。
1．民用建筑工程简介
该民用建筑工程的14#楼属于框架结构，选择独立承台类型的人工挖孔桩，桩径：Φ800、Φ1200，扩底直径：Φ1400、Φ1800，人工挖孔桩单桩承载特征：1800kN、2840kN，该工程设计了109根人工挖孔桩，桩身长10m，配备C30混凝土。该工程现场的地质属于自重湿陷性，地质勘察过程中没有遇到地下水，选择9.0m以下的角砾层为持力土层，设计人工挖孔桩的侧阻力特征值为：qsia=60kPa，极端阻力特征值为：qpa=1200kPa。
2．人工挖孔桩的施工工艺
2.1 开挖首节桩孔
首节桩孔的开挖有一定的顺序要求，基本是由上而下进行的。该工程施工人员找出首节桩孔的中心位置，在中心位置安排土方开挖，依次向外扩展[2]。开挖的过程中应该执行严谨的控制，保障桩孔开挖的过程符合施工方案的要求，同时按照建筑工程的地质环境，改进开挖的方式。首节桩孔开挖的高度控制在0.9m-1.2m。
2.2 护壁施工
护壁施工是人工挖孔桩技术的核心部分，用于保护人工挖孔桩，避免其在建筑施工中受到过度的载荷冲击，防止人工挖孔桩出现破坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如：该工程施工在人工挖孔桩技术的护壁施工阶段，选择了钢筋砼方式，第一节护壁的厚度要高于其余护壁，约多出100-150mm，高于地面200-250mm，上、下护壁之间搭接时，要保障多于50m的搭接长度。着重利用钢筋砼的强度和刚度，确保稳定融入到护壁内，维护人工挖孔桩的稳定性，该工程在钢筋砼的强度方面提出明显的要求，结合建筑施工方案中的护壁需求，设计了合理的钢筋砼厚度，发挥其在人工挖孔桩施工中的支撑优势。
2.3 护壁砼浇筑
首节护壁砼完成后，应该立即安排浇筑工艺，根据建筑工程的需求，首次浇筑以人工为主。浇筑人员控制混凝土的配合比，不论是浇筑还是捣实，均采用人工操作的方式，最主要的是确保浇筑的强度，选用ψ8钢筋防止下沉，以免出现强度不足的缺陷，还要依照护壁大样图，直至强度达标后才能拆除模板。护壁砼浇筑需以该工程土质的具体情况执行，尽量降低速凝剂的使用次数，该工程浇灌护壁砼时发现有漏水、蜂窝的情况，施工人员迅速采取导流、封堵的方式，保障护壁砼浇筑的质量。
2.4 设备安装
施工设备的安装阶段，应该实现良好的运行，营造优质的运输环境。遵循人工挖孔桩技术的需求，合理安放运输架，确保运输架稳定后再安排其它设备的安装工艺[3]。设备安装的过程中，需要特殊注意各项设备的应用，全面排除安装设备对人工挖孔桩技术的影响，一旦发现安装设备中潜在影响性，需体现调整安装设备的位置、尺寸，避免施工设备在人工挖孔桩技术中引发安全事故。
2.5 分层循环施工
人工挖孔桩在到达一定的孔深时，应该安排土质检查，利用分层循环的方式，稳定人工挖孔桩在建筑施工中的效益。
2.6 孔桩扩底
建筑施工中的人工挖孔桩技术有可能存在尺寸上的误差，孔桩扩底需要以建筑工程扩底尺寸为基础，利用孔桩扩底的方式，保障扩底的准确度，优化人工挖孔桩技术的应用。
2.7 吊放钢筋笼
吊放钢筋笼时应全面控制安全技术，既要防止钢筋笼变形，又要提高吊放的安全性，适当安排安全防护工作，保障钢筋笼吊放的过程中始终保持在稳固的状态。根据该工程人工挖孔桩设计方案对钢筋笼的要求，主筋砼应保持大于70mm的厚度，该工程选择了铁垫件保护层，用于保护钢筋笼在人工挖孔桩中的吊放性能。该工程遵循国标GB50204-92的规范要求，确保钢筋笼焊接的质量。
2.8 浇筑桩身砼
浇筑过程应该保持人工挖孔桩处于清洁的环境中，首先排净桩孔内的给水，沿着溜槽到孔底的顺序，依次灌入混凝土，根据混凝土距离孔底的距离，选择合适的浇筑方式；然后密实桩身砼，采用分层密实的方式处理混凝土，科学的安排混凝土养护；最后混凝土达到桩身顶部时，实际高度需要大于方案中的设计出高度，便于消除缺陷灌浆的影响，达到灌注的标准。
三、建筑施工中人工挖孔桩技术的质量控制
人工挖孔桩技术在建筑施工中占有很大的影响比重，其可提升建筑基础工程的可靠性。结合人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用工艺，分析此项技术的质量控制，如下：
1．控制混凝土的密实度
建筑施工中要求人工挖孔桩技术应达到相关的质量规定，在混凝土密实方面选择了分层振捣的方式，提升混凝土的密实水平。混凝土浇筑的速度应维持在稳定的状态，由此才能在有限的实践内完成浇筑，浇筑期间不能出现中断，以免影响混凝土密实的效果[4]。不同高度的人工挖孔桩对混凝土密实的需求不同，因此，建筑施工在控制混凝土密实度的过程中预防人工挖孔桩内的误差，以免影响混凝土的密实。
2．防止桩孔渗水
人工挖孔桩内壁的渗水问题，直接影响建筑施工的质量水平，降低人工挖孔桩技术的稳定性。人工挖孔桩内壁渗水过度，会干扰内部混凝土的配合比例，不利于桩身的强度控制。因此，建筑施工在控制人工挖孔桩质量时，需要综合考虑地下水位、水压的影响，严禁桩孔内渗水。
四、结束语：
人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用规范逐渐扩大，建筑行业已经意识到人工挖孔桩技术的优势，积极推行人工挖孔桩技术的实践应用。人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用优势明显，需结合其在建筑施工中的具体应用，科学的安排质量控制，规范人工挖孔桩技术中的各项工艺，完善建筑施工的环境，体现人工挖孔桩技术的优势和价值。
参考文献：
[1]周永杰.人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用[J].门窗,2012,10:212-213.
论文作者:檀振峰,刘志强,王博
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年7月供稿
论文发表时间:2015/11/9
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