摘要：机械制造业已经发展多年，并深入到各行各业中，是推动社会、经济发展的主导产业。它的发展水平体现着我国的核心竞争力，是我国是否成为工业强国的一个重要指标。本文总结我国现阶段的机械制造技术特点并对机械制造技术作出分析。
关键词：技术特点；现状；发展
1机械制造技术的特点
1.1 机械制造技术的系统化
作为我国重工业发展的先驱，机械制造始终对我国的国防建设和经济建设产生着重要的作用。先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，已转变为产品设计、加工制造到产品销售及使用维护等全过程。成为“市场-产品设计-制造-市场”的大系统，使生产过程成为一个整体。先进制造技术是各种高新技术成果与传统制造技术的结合，不仅仅是单纯的机械加工制造，已成为广义意义上的机械制造系统，是一个物质流、能量流和信息流的系统工程。实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产。
1.2 机械制造技术的综合化
先进制造技术继承了传统制造技术中的精华，同时随着科技的发展，各种高科技研究成果不断涌现，先进制造技术将这部分引进、吸收，并与传统制造技术相结合，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造不再是简单的加工制造，而是包括产品从市场调研、产品设计开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。
1.3机械制造技术的统一化
上一世纪末，市场竞争的核心已转向提高生产率。随着经济全球化、地球村的概念也早已产生，制造业的竞争也升级和加剧激烈。市场竞争的主要方向已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本、质量的三要素的融合。先进制造技术的信息化、自动化、绿色化等把这三个因素有机结合起来，使三者达到了统一。
1.4 机械制造技术的全球化
制造的全球化，是21世纪机械制造业最重要的特点。近年来，国际化经营模式已成为大公司取得成功的重要因素。一方面是由于国际和国内市场的激烈竞争，大公司必须通过扩展市场，占有市场份额的方式来增强竞争力。另一方面由于信息技术的发展，提供了技术信息交流、产品开发和经营管理的国际化，推动了大公司向着既竞争又合作的方向发展。这两方面的原因，成为制造业全球化发展的动力。
2现有的机械制造工艺技术
2.1 快速成型技术
快速成型技术指的是目前制造企业中的一项新型机械制造工艺技术。该技术基于机械制造和机械加工设备的之上产生，可以对机械样板进行直接的研发。机械制造业的加工过程中，快速成型技术可以单独完成工作，无需借助于加工夹具、加工模具、加工锉刀等其他加工工具及加工技术完成机械的制造。快速成型技术可以帮助技术人员进行设计成型周期的缩短工作，对发展机械制造技术起着一定的推动作用。快速成型技术在发展机械加工理论的同时，将原有机械知识大大扩展，促进了机械加工技术的不断进步。快速成型技术一般是在新产品研发的基础上，运用CAM或者CAD技术进行常规机械制造工作。
2.2 冲压技术
冲压技术包括强磁场冲压工艺技术和爆炸冲压技术这两种技术。两种技术理念都是新时期最先进的技术理念之一，两种技术应用的目的也是促进机械制造业中机械制造工艺技术的提高，实现机械制造工艺的不断进步和创新。
（1）强磁场冲压工艺技术
强磁场冲压工艺技术顾名思义是靠磁场对铁质的磁性吸引，实现对金属物产生冲压。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆强磁场冲压工艺技术对冲压条件有一定要求，即将被冲压的金属物放在磁铁旁边，强电流产生的电磁力会造成金属不同程度的变形。由于本文的篇幅有限，在此笔者不对强磁场冲压工艺技术的应用过程做过多阐述。
（2）爆炸冲压技术
爆炸冲压技术利用水压作为冲压最主要的材料，它实现了金属资源的节约。爆炸冲压技术按照机械制造传统技术规定，完成水下工作时对金属材料进行冲压。爆炸冲压技术的主要工作原理是运用水压进行冲炮，在炮中放置火药，点燃炮时产生的冲量会对金属材料产生强烈的冲压。爆炸冲压技术成本低、绿色环保，是在传统技术上的一种技术改进。
2.3 智能制造技术
智能制造技术通常是通过制造工艺技术中的人工智能化技术及自动化机械制造技术进行机械制造。智能制造技术相对来说比较高端，不同于传统的机械制造工艺技术，智能制造技术是在先进、发达的计算机技术应用基础之上进行的一种技术应用，机械制造中一般是借助于计算机的功能来完成自动化、智能化机械操作工作。智能制造技术能够对机械制造过程中的每一个环节进行详细的针对性分析，根据分析效果和制造需求来完成自动化、智能化的机械制造控制工作。常见的机械制造工艺可以利用智能化、自动化的制造技术完成系统中精确数据的计算和分析，并且能将不同产品的数据作明确对比。智能制造技术优化了传统机械制造中产生的数据，满足了日新月异的机械制造工艺改革需求。
3资源节约型机械制造工艺技术
3.1 干式加工技术
干式加工技术与一般的加工技术相比，减少了刀具的使用程度，从机械制造成品上来看将切屑减少了，从而使制造成效大为提高。干法加工技术不仅可以大大降低制造成本，而且还可以有效避免工具和清洁用品对周围环境造成的严重污染，可以说是真正意义上的资源节约型机械制造工艺技术。干法加工技术首先在机械加工预算中涉及到的所有材料，能够充分体现资源消耗的减少和节约制造材料的绿色理念。但是，根据干式加工技术的实际应用，该技术的操作和应用存在一定的局限性，只能在一定的条件下实施。这种局限性使干式加工技术无法广泛应用于机械制造。
3.2 准干式加工技术
准干式加工技术主要有“汽束”喷雾冷却切削技术和风冷却切削技术两种。
（1）“汽束”喷雾冷却切削技术
“汽束”喷雾冷却切削技术作为现阶段机械制造行业最普遍应用的技术，其技术原理是压缩空气，按照一定的切削液液化标准，使切削液更加方便储存，防止液化切割过多的液体消耗，起到了资源节约的作用。当人们需要使用切削液，然后液化切削液雾化时，这个过程可以降低环境温度，达到降低温度的目的。“汽束”喷雾冷却切割技术在很大程度上减少了环境污染，节约了资源消耗，绿色制造技术起到了催化作用。
（2）风冷却切削技术
风冷切割技术是利用现有的冷却技术和冷却技术来改造其技术所衍生出来的新技术。通过气冷切割技术，机械制造可以做到空气冷却和润滑，达到资源节约型机械制造技术的应用。
结束语
通过对我国机械制造技术现状的解读，我国的机械制造技术正处在发展上升阶段，加强机械制造技术的发展，尽快缩小我们与发达国家的差距，我国的制造业才有机会、有能力与世界发达国家竞争。
参考文献：
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论文作者:陈得贵
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/10
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