摘要：随着社会经济的发展，各行各业的竞争日益激烈，机械设备是工业制造产业链的核心，对于不同类型的机械制造设备的充分管理与维护保养也是整个工业制造产业相当重要的一部分，在平常的起重机械设备管理工作中相关管理人员要细心维护，注重保养，及时分析故障原因，确保起重机械设备正常运作，保证起重机械设备可持续性使用。
关键词：起重机械；设备故障；安全管理
引言
目前，建筑物向高层、超高层发展，功能和质量要求越来越高，施工难度越来越大，对起重机械设备的需求也越大。起重机设备已成为建筑施工必不可少的生产要素之一，也是参与市场竞争的一个必不可少的条件。可是，施工现场的起重设备存在着高空作业危险性大，同时作业环境差，给机械保养、维修带来较多的困难，如果管理不善常出现故障，导致事故频发，甚至事故危害性大，人员伤亡多，经济损失惨重。因此，必须运用科学的方法，分析产生故障的原因，采取切实可行的预防措施，排除故障，确保设备的完好率，提高安全使用水平和效率。
1起重机械故障诊断技术要求
电梯起重机的种类多种多样，每类都会依照各自的设计、制造、诊断、实验、验收等方式进行检验。主要对于不同部位以及特殊构造容易出现问题的类型而使用的相关检测方式，并通过相关的检测方法以及标准进行评判。电梯起重机械的一切零部件及金属构造的主体及焊接，都不可以存在任何裂痕，所有机械在进行实验之后也不可产生裂纹及长久变形等损伤。大多数摩擦部件的表面损伤量上也具有较为严格的标准。有些部件及焊缝的尺寸也具有十分严谨的标准。一些特殊零部件也具有质量方面的独特标准。有些对于表面防腐涂层的厚度也存在相关的要求。
2起重机械设备故障分析
2.1卷筒以及滑轮的故障
卷筒和滑轮作为起重机械中很重要的部件，是起重机械主要的受力部分。当起重机械的使用时间较长的时候，卷筒和滑轮因为长时间受力，再加上长时间的磨损，卷筒的卷壁会变得很薄甚至出现小洞，有时候还会出现断裂的情况，使起重机械发生严重故障，导致重物不按设定移动甚至掉落，有时候甚至可能威胁到工作人员的生命安全的。经专业人士分析，出现这些情况的原因是：在长时间的使用中，钢丝绳与卷筒以及滑轮都产生严重的摩擦，摩擦力的作用使得卷筒越来越薄，直至筒壁减少达到18%的程度时，卷筒很容易出现断裂的情况，从而导致发生事故。
2.2电气故障
电气故障是起重机械的故障种类之一。起重机械对电气的应用体现在对用电设备的保护和对起重机电子元件等设备的控制上。电气在起重机控制体系内的使用十分复杂，因此电气故障出现的位置也不一而同。以下对电气故障中常见的转子电阻破坏、凸轮控制器损坏、接触器故障三个电气故障进行故障诊断：第一，转子电阻损坏诊断。出现转子电阻破坏是指电阻不能在转子运行时正常工作造成的闭合状态，出现这种情况的主要原因的是温度过高，过高的运转体系温度造成了起重机转子的受损情况出现，因此应在温度上对其进行控制诊断；第二，凸轮控制器损坏。电气在控制系统中应用范围较大。一般来说，由一台电气控制的凸轮控制系统通过内部元件实现对两个电动机的运转控制，以保证两个电动机触点在同一时间闭合。一旦凸轮控制器出现损坏，将导致两个电动机触点在闭合上出现时间差，长此以往对起重机电机系统造成越来越大的影响，因此可通过对电动机触点闭合进行检查对其作出诊断；第三，接触故障。接触器故障的主要原因是触头失效。由于触头的容量有限，在电压过大是通过的电流也很大，因此触头工作环境的温度持续升高，导致了触头的损坏，还有可能是触头的表面沉积大量油污和灰尘，影响了触头之间的接触，可通过触头通过的电流数值对故障进行诊断。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3机械设备维护相关制度不够完善
由于工业制造产业链大部分是高资金投入，负责进行制造的机械设便是工业制造产业链的大额资金投入，大部分建筑工程需要在利用最低程度的成本投入来获取最高程度上的综合收益，又由于相关技术职员对于机械设备的维护保养方面的认识程度不高，所以大部分建筑工程并不会投入大量资金来购入与机械设备维护保养相关的工具材料，缺少了进行维护保养需要涉及的相关材料工具，如机械设备润滑油、机械设备清洗液以及机械设备增固剂等一些材料工具，相关技术人员也就无法对进行工作的机械设备进行合理维护。
3加强起重机械设备故障的安全管理
3.1卷筒及滑轮
由于卷筒和滑轮很容易出现磨损的情况，因此，我们要对起重机械的卷筒和滑轮进行定期的维护和保养，确保卷筒和滑轮的正常使用。同时，要时刻关注卷筒的卷壁的磨损度，当其磨损至一定程度的时候，我们要对其进行更换，以确保起重机械的正常使用，防止因卷筒和滑轮磨损而引起的事故出现。
3.2电气故障的检验检测
分析的电气故障出现的主要位置可知电器故障是起重机械故障中排查环节比较复杂的一环。接下来针对上文提出的转子电阻破坏、凸轮控制器损坏、接触器故障和三个主要电气故障的检验检测提出相关建议：第一，检测转子电阻工作温度。可以通过对转子电阻工作温度的限度进行具体掌握，进而在转子电阻工作的环境中安装温度报警系统，一旦温度超过转子电阻工作的临界温度时暂停电源开关的使用，进而用物理或化学降温的方式对转子电阻工作环境温度进行降低。除此之外还需加强日常工作中对转子电阻的性能的检验，及时更换受损电阻；第二，凸轮控制器的检测。凸轮控制器是起重机工作中的重要电器装置，建议有关人员在日常操作过程中对凸轮控制器控制的两个电机的触点闭合时间加以检测，在闭合时间的差异对起重机的工作性能造成影响之前，对凸轮控制器进行维修和更换；第三，进行触头的检查维修和清理。由于起重机工作环境复杂，因此应加强触头表面的油污和粉尘的清理，提升触头的灵敏性，以防触头接触不良。此外还应对触头工作时的电压和通过电流进行严格控制，在电路中设置触头允许通过电流的极限值界定。
3.3完善机械设备维护相关材料
要想做到对机械设备进行合理有效的管理与维护保养，与机械设备进行维护保养需要涉及的相关材料工具有就必不可少，大工程在利用最低程度的成本投入的条件下完善机械设备维护相关材料，确保机械设备可持续性利用，如此整个工程可以在节省机械设备维修及更换成本这一大笔开销，从而获取更大程度上的综合利润收益，所以相关操办人员在增进对于相关机器的打点与修护方面的重视程度的同时，也要投入适当资金来购入与机械设备维护保养相关的工具材料，要确保在维护保养过程工具材料齐全，从而达到更好的维护保养效果。与维护保养息息相关的相关材料工具如机械设备润滑油、机械设备清洗液以及机械设备增固剂等基础材料工具是必不可少的，相关工程采购人员在购买工厂所需产品时也要购买上述等基础材料，相关技术人员可以利用这些基础材料工具对机械设备进行一定意义上可以促进相关机器使用期限的打点维护工作，从而使机械设备随时处于最佳状态。
结语
在起重机械检验检测环节，企业应做好安全管理工作，编制完善的计划方案，协调各方面工作之间的关系。在此期间，企业应建设高素质人才队伍，树立正确的安全管理意识，在规范检验检测行为的情况下，提升整体工作水平。
参考文献：
[1]曾涛.港口门座起重机金属结构故障诊断论述[J].科技创新与应用，2016（33）：129-129.
[2]张建荣.桥式起重机机械故障分析和预防措施[J].科学技术新，2018（36）：171-172.
[3]张奇大.起重机机械故障的原因分析及预防措施[J].哈尔滨道科技，2011（3）：36-37.
论文作者:周伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/6
标签：起重机械论文; 故障论文; 卷筒论文; 机械设备论文; 转子论文; 起重机论文; 电阻论文; 《基层建设》2019年第27期论文;