摘要：混凝土是工程建设中最重要的材料之一，混凝土拌合物质量及混凝土的施工质量对工程质量有着重要影响。本文结合笔者实际工作经验，以建设工程中提高混凝土质量为出发点，对建筑工程中混凝土质量控制及施工技术要点进行分析论述，以期提高建筑工程中混凝土结构工程质量。
关键词：建筑工程；质量控制：混凝土施工
1、混凝土拌和物质量控制
混凝土拌和物质量和性能对工程质量和施工进度有着重要影响，在拌和混凝土的过程中，为了确保其质量，我们需要在生产前进行原材料选购，严格按照国家标准进行进场检测，确保原材料质量符合标准要求，同时做好水泥与外加剂适应性试验，根据混凝土配合比设计确定的混凝土配合比开展试拌工作，将混凝土和易性调整到最佳状态，同时对拌合物强度和耐久性进行试件成型养护，待其符合设计要求后，将其配合比确定为生产配合比。
生产配合比在生产过程中经常会因砂石含水率变化、粉煤灰等级变化或水泥与外加剂适应性不好而造成出机混凝土坍落度波动大等情况，因此技术人员必须对每批次进场原材料进行检测，掌握原材料质量变化情况，及时调整配合比，质检员应随时监测砂石含水率变化情况，防止因砂石含水率波动大造成出机混凝土坍落度过小或离析现象，施工单位施工人员往往为了进度快好干活省力气，要求混凝土搅拌方加大混凝土坍落度，由于混凝土坍落度过大，混凝土浇筑到结构部位后自动流淌平整，稍加振捣混凝土表面便有一层厚厚的浮奖，由于浮奖中无石子使混凝土强度降低，同时混凝土表面极易产生龟裂现象，对混凝土耐久性影响极大。因此入模坍落度必须控制在设计范围内。
混凝土生产企业应对混凝土拌合物质量负责，混凝土拌合物坍落度应控制在工程设计要求范围内，要严格按照国家标准留置试件，到达龄期后的试验结果作为出厂混凝土质量结果，同时也是混凝土生产质量控制的依据，保证混凝土拌合物质量符合国家标准和设计要求。
2、混凝土浇筑
浇筑作为建筑工程混凝土施工中重要的技术，其作业情况会在很大程度上决定建筑工程混凝土施工质量，这就要求施工单位必须做好浇筑工作。在正式开始混凝土浇筑前，应清除模板内或垫层上的杂物，表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水润湿；现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温,洒水后不得留有积水。混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性,混凝土宜一次连续浇筑，当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑,在浇筑过程中，需要控制混凝土的下落高度，在无特殊的环境下，下落的高度一般是2米以内，在施工过程中如果遇到落差超过2米的情况，就需要借助导管、滑槽等工具进行施工,同时，需要注意混凝土施工过程中需要确保一定的厚度，并分段进行施工，在工程施工过程中选择分层浇筑时，分层浇筑应符合施工规范规定的分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。浇筑时需要特别注意的是有离析现象的混凝土不能浇筑到模板内，否则会造成蜂窝麻面露筋现象，对混凝土结构强度和耐久性会产生较大影响。
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现在混凝土结构设计中，墙柱、梁板需要一次浇筑成型，钢筋比较密，混凝土坍落度小往往会对混凝土施工质量和施工进度产生很大影响，施工单位有时随意加水造最终造成混凝土质量不符合要求，因此施工单位要随时监测入模混凝土坍落度情况，保证混凝土坍落度在适当范围内，遇到坍落度不符合要求时应在技术人员指导下进行调整，施工人员不得随意往混凝土拌合物中加水。
3、混凝土振捣
混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振，振动棒振捣混凝土应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm，只有这样，才能避免上、下层混凝土产生缝隙，振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣，振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍，振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍，墙柱和梁如果振捣不好会产生蜂窝麻面现象且混凝土表面气泡明显增多，实体回弹混凝土强度偏低，对工程质量会产生一定影响。
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式，选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。 洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式，洒水养护应保证混凝土处于湿润状态， 覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行，塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水， 覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
混凝土终凝后应立即进行养护，当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护，基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式，当混凝土表面以内40mm～80mm位置的温度与环境温度的差值小于25℃时，可结束覆盖养护，覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束。
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。
混凝土养护一定要按照标准规范要求进行，现在绝大多数中小工程不注意混凝土养护，拆完摸板混凝土便暴露空气中，造成混凝土表面失水，影响水泥水化速度，到达龄期后混凝土结构实体检测强度偏低，由于表面失水造成内部形成毛细孔，对混凝土耐久性产生较大影响。
建筑工程施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，并应设置标准试件养护室或养护箱，标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定，施工单位应高度重视现场试件制作、留置和养护工作，保证留置的试件具有代表性。
结论：混凝土结构质量是从混凝土原材料进场起，是经过搅拌、浇筑、振捣、养护作业的综合结果，硬化后的混凝土强度、耐久性与混凝土生产、施工的各工序质量控制密切相关，因此要使最终混凝土质量达到设计要求，必须从混凝土生产到施工养护全过程进行严格质量控制。
论文作者:刘阳城
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/26
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