摘要：随着气藏的不断开采，地层压力逐渐降低，低产低效气井数量逐渐增加，气井的采收率也随之降低，从而提高其采收率在气田开采中变得越来越重要。
关键词：气井；采收率；工艺技术
一、原因分析
1.管理人员积极性差
集气站人员是气井的第一现场管理人员，直接参与气井的资料上报、调配产、开关井等措施的执行，对把控气井的生产现状起到关键作用，他们对工作的积极性直接影响到气井的生产；视频岗人员在气井管理过程中同样起到至关作用，如果他们工作中有所懈怠，不能及时发现气井生产的异常，必定会影响气井采收率；同样值班调度、地质技术员的工作积极性也影响气井的采收率。
2.非正常关井原因分析错误
当气井生产过程中出现异常后，工作人员对引起气井生产不正常的原因分析不到位或错误的处理安排都将会增加处理问题的时间，从而延长非正常关井的时间或者增加其发生的频率，将直接影响到气井的采收率。
3.气井压力低
随着气田的逐步开发，地层压力不断下降, 部分气井的进站压力甚至接近系统压力，导致出现生产负压，无法产气，导致气井的采收率低。
4. 井筒积液较多
当气井的产能逐渐下降，井底压力不足，产气量无法达到临界携液流量，造成气井携液困难。具体的危害主要表现在以下几方面：
气井积液或底水锥进，对气井产生分割，形成死气区，使最终采收率降低，一般纯气驱气藏最终采收率可达90％以上，水驱气藏采收率仅为40％ ～50％，气藏因气水两相流动和低渗透区的水封隔作用而难以采出，一次开采的平均采收率在40％以下；
②气井产水后，降低了气相渗透率，使气层受到伤害，渗流过程中压力损失增大，产气量迅速下降，提前进入递减期；
③气井积液后，管柱内形成两相流动，压力损失增大，气藏的能量损失也增大，导致气井由于自喷带水采气，并逐渐恶化转为间接生产，最后因积液严重而水淹。
二、处理措施
1.制定相应制度提高工作人员积极性
首先制定场站气井管理制度，明确各岗位职责，责任到人，共同做好气井的生产管理工作。其次，制定气井管理考核办法，实行考核责任制，以此提高工作人员对低产井的重视程度。
2.降低气井非正常关井的频率
冬季是气井堵塞导致气井非正常关井的高发期，同时由于部分井口保护器的灵敏度过高，容易造成节流或座封，这同样也是导致非正常关井频率高的主要原因之一。针对冬季气井易堵塞，通过做好冬季甲醇加注、拉运工作，做好预防工作；对于保护器灵敏性较高的进行更换，以降低非正常关井的频率，
3.降低井筒积液，选择正确且适合的排液采气技术
（1）泡沫排液采气。
泡沫排液技术是通过向井底注入降低气液界面张力的起泡剂，它与水混合在气流搅动下形成低密度的泡沫，易被气流带至井口。起泡剂有降低界面张力，使气液两相更易分散混合、降阻等作用，它的注入有利于气液两相垂管流态的转变、减少滑脱损失，以达到减少井内积液，降低回压，排水采气和提高油压、稳定生产、延长自喷期的目的。
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（2）优选管柱排水采气工艺技术
为确保连续带出地层流入井筒的全部液体，在自喷管柱中气流速度必须达到排液的临界流速。一般来说，油管直径越大，气井产量越高。如果油管直径越小，由于会提高天然气的流速，举升液的效率也越高,优选管柱排水采气，其目的是减小流动截面积，增加气体流速，以便把液体带到地面。该工艺理论成熟，工作制度可调，免修期长，投资少，除优选与地层流动条件相匹配的油管柱外，无须另外特殊装备和动力装置，是充分利用气井自身能量实现连续排液生产，以延长气井带水自喷期的高效开采的工艺技术。但其缺点是:气井排液量不宜过大，下入油管深度受油管强度的限制，因压井后复产启动困难，起下管柱时要求能实现不压井起下作业。
当油管直径过小，虽可以提高气流速度，有利于将井底的液体排出，但在油管中的摩阻损失大，一定井口压力下所要求的井底流压高，从而限制了气井产量；当油管直径过大，会降低气流速度但摩阻损失也会降低，从而降低流压，提高气井产量。但过低的气流速度无法将井底液体携至地面，最终造成井底积液、流压升高，气体的携液能力降低从而限制产气量。
（3）气举排水采气工艺
气举排水采气技术是通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，利用气体的能量举升井筒中的液体，使井恢复生产能力。气举可分为连续气举和间歇气举两种方式。影响气举方式的选择的因素有：井的产率、井底压力、产液指数、气举高度和注气压力等。对于那些井底压力和产能高的井，通常采用连续气举生产；对于产能和井底压力较低的井，则采用间歇气举或活塞气举。
（4）空心抽油杆排液采气技术
在油管中下入不同规格的空心抽油杆(串联)，使用这种管串生产时，安全性高，可操作性强，既可从油、套环空氮气气举诱喷，也可从油管、空心杆环空氮气气举诱喷。正常生产时用空心杆生产。另外，使用这种管串从管、杆环空氮气气举诱喷可消除氮气气举时对气层的污染。
（5）机械排液采气技术
该技术主要是依靠潜油电泵、射流泵、涡轮泵等动力源，通过下泵的方式将井底积液抽汲到地面。潜油电泵排液采气技术适用于大产液量井，要求动液面相对稳定。射流泵排液采气技术适用井深及排液量范围大、适应井况广，但该技术投入大、运行成本高、技术要求高。原则上适用于大量出水、产液量大且常规排液采气技术无法解决的气井。涡轮泵排液采气技术适应井深范围大、排量大且可控性好，相对于电潜泵还可用于斜井的开采。
（6）天然气连续循环工艺
天然气连续循环工艺可以提高井筒天然气的流速，从而将液体携带到地面。一般在未下封隔器的井筒环空中，不运移的天然气会开始运移，并且以较高的流速沿油管向上流动。高速运移的天然气气流会将进入到井筒中的液体携带到地面。在气井产气的过程中，压缩机连续不断地将产自井筒的天然气沿气井环空注入井中，注入的天然气随后沿油管向上被采出井筒，接着在经过分离器分离处理后再由压缩机压人井筒。在产气过程中，管道、油管和吸入管的压力基本上是相等的，套管和压缩机的出口压力也是相等的。由于天然气连续循环系统不要求外部供给气源，不需要使用地面气流控制装置和不使用气举阀，因此它不同于单井气举系统。
（7）其他排液技术
除了上述排液技术外，“激动式”排液技术，复合排液(液氮+连续气举复合诱喷排液工艺、液氮+化排复合排液工艺、高压气举+化排复合排液工艺)，安装加速管，毛细管管柱(CCT)技术，分体式柱塞气举，单管球塞连续气举工艺。然而，每种排液技术都有其优缺点，因此，针对不同产能的气井，需认真分析现有的生产数据和施工参数，选择适合目标井的排液技术。
三、总结
随着气藏的不断开采，低产低效气井数量逐渐增加，气井的采收率也随之降低，如何进一步提高低产低效井采收率，需要我们所有人共同努力，集思广益，进一步的调查研究、创新改造，不断引进新技术，从而使气井的产能得到最大发挥，为气田发展做出最大贡献。
参考文献
[1]王旱翔.孙世杰，利用低压采气技术提高气田采收率，天然气与石油2003年03期
[2]李敏，王清;孤东油气田浅层气藏开采技术[J];油气采收率技术; 1995年04期
论文作者:白一海 马海潮 刘永波 李昊玺
论文发表刊物:《知识-力量》2018年12月上
论文发表时间:2018/11/2
标签：气井论文; 收率论文; 油管论文; 井筒论文; 井底论文; 技术论文; 压力论文; 《知识-力量》2018年12月上论文;