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摘要：中国经济的高速发展，增加了人们对煤炭的日常需求量，煤矿掘进机在其中法会很大的作用，它的使用使工作人员解放双手，用机械手段代替，掘进机作为开采煤矿、开拓井巷的主要设备，在采煤过程中起到重要作用，但是我们无法忽视掘进机的使用条件恶劣的现状，这导致煤矿掘进机时常会出现一系列故障，我们结合了煤矿掘进机的工作原理，对这些常见故障进行细致分析与归纳总结，并提出相应的解决方案和维护措施，希望可以进一步推进煤矿事业。
关键词：煤矿掘进机；常见故障；排除维护
前言：煤矿事业蒸蒸日上、迅猛发展，离不开国家科学技术的日益精进，越来越多的一线挖掘工人的双手解放，用机械力量实现便利，而生产中的煤矿掘进机也应运而生，它比传统的人工凿矿方法更加节省人力物力资源，使用起来绝对更加安全，效率也很高，环境复杂导致的设备容易发生损坏出现故障问题亟待解决，经过对掘进机的内部构造和特殊作用的了解，学习它的工作原理后，我们可以得出结论，总结出掘进机经常出现的故障，并对故障问题进行定期排查和解决。
1.煤矿掘进机的工作原理以及日常故障
1.1 煤矿掘进机在使用中的工作原理
作为煤矿开采中的重要能手，掘进机当之无愧的成为我国煤炭开采工业中的重大型突破，因为原始传统的井巷开凿方式是依靠纯人工开辟井巷的方法凿开岩石，再人工提取目标煤矿原材料，不仅费时费力，而且危险系数及其高，而煤矿掘进机则大大改善了这些缺点，解放工作人员的双手，采用开敞式和护盾式两种方式，均可大大提高工作效率，使开采更加高效可靠，煤矿掘进机在工作中使用自身的一系列系统和机构，包括动力能源方面、水利资源方面以及安全保障方面，将目标煤矿取出并转移到目的地保存下来，是一个比较完备的机械体系。煤矿掘进机利用工作机构提供的机械力量，破碎煤岩表面上需要凿开的煤层和岩层，并按照工作需要的情况形成井巷，将煤炭破碎成小块，将煤矿切成不同截面的断面，从中掘出目标煤矿用截割头进行切割分离，产生的灰尘颗粒将由水系统进行喷雾处理，为井下营造喷雾除尘环境，保障施工人员呼吸健康，另外水系统也可以及时的对掘进齿进行低温处理，从而延长其使用寿命，也可以为工作人员地下作业提供舒适的工作温度和湿度。破碎的煤矿物料被掘进机的转载系统识别并装载，被装载机运输到目的地，为井下开采人员活动面积的增加，和开采工作空间的节省做出重要贡献，掘进机利用行走系统中的电机驱动作用驱使掘进机可以向不同的方向进行行走。
1.2 煤矿掘进机的常见故障发生情况
由于掘进机使用起来十分复杂, ，因此经常会发生部分零部件的损坏，致使整个机器设备难于运营，经过分析和调查发现，主要故障的发生集中于几个部分，首先是截割头不转动，如果长时间使用掘进机会导致电机内部的温度升高，严重时会导致电机内部的零部件损坏，最终使截割头不再转动，另外，如果截割头在工作状态下由于行进速度变化和挖掘深度的增加而产生多变的速度，也会导致截割头的截齿发生大面积的损伤，降低工作效率，无法正常运行设备。其次，液压系统也容易发生损坏，在工作中液压轴、液压箱的温度容易偏高，使转轴、箱体温度超出承受范围，最终导致液压系统运转负荷过高、运转不正常。常年累月使用同一挖掘设备，会使系统的部分零件磨损严重并老化，而液压油由于受热而变质，无法提供润滑的基本作用。如果一旦液压油中产生多余杂质，会导致其在油泵的油口过滤网上汇集聚合，这会直接增加油泵阻力。而电气设备在运转过程中也比较容易出现故障，如接触电压较低导致的接触器未正常启动等现象的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆接触线圈出现故障的原因是接触线圈在使用过程中被烧毁或是长时间使用接触点故障，或在接通电源过程中由于瞬间电压过高继电器被击穿等，也可能会导致PLC综合保护器出现问题或者控制按钮不能够正常启动。
2.煤矿掘进机常见故障的维护与分析
2.1液压与电气系统故障的主要解决办法
电气设备具有自己的使用寿命，在培训使用人员时应特殊强调，定期对电气设备进行维护，尽量不让设备处于高度超负荷状态持续使用，否则将会导致电气设备的损坏，使设备无法正常使用。经过多次试验观察与分析，发现这类事故主要与设备设计和使用流程都有关系，而防止液压系统操作失误的解决方案，则是不仅要提高工作人员的培训时的学习进度和深度，更是要设置特定日期进行安全检查和隐患清除，对潜在的问题和设备损伤部件及时替换成优质的，定期安排特定人员对掘进机设备进行保洁，以免在工作中系统无法散热导致非正常运转的发生。我们也可以选择将电气设备中的线路进行升级，使其可以承受更大的电流，并对接触器保证正常的供电电压，也可以采用万能表检测电路，若有电流，则继电器与接触器线圈正常，检测不到电压则说明出现故障。除了电气系统中常见故障之外，液压系统也经常出现损坏情况，温度过高是液压出现问题的重要情况，掘进机投入使用的时间较短，大多数作业工人更熟知传统挖掘方法，但是对煤矿掘进机的使用了解不够深，造成工作人员在使用中的操作失误可能性大大升高，不规范的运作是设备发生故障。在使用之前，应该对设备的重要零部件进行维护升级，对机械结构与电气系统定期进行分析检测、维护保养，及时及早发现问题解决问题所在，保障其煤矿掘进机可以正常投入使用。我们不仅需要定期检查液压油及各配件处密封状态，避免杂质混入，还应该尽力避免溢流阀损坏或压力不稳定所引起的换向阀故障，以保证液压系统中的油量不超标，品质不下降。要做到定期更换清洁度合格的液压油，仔细排查液压油箱里的油量和油位，避免不足、渗漏等事故的发生；实验证明对泵的进油方向和转向进行调整，也有利于降低事故的发生可能性；定期检查设备中有无磨损严重的零部件并及时更换检查系统中法兰密封圈及油管的使用情况；还要对掘进机表面及内部进行定期清洗，确保机械干净清洁。
2.2 掘进机截割头故障等问题的主要解决办法
截割头故障主要是由于速度过快挖掘过深导致的，所以避免这种故障发生的有效办法则是尽量保证在正常不影响工作的前提下，将截割速度减缓，从而延长截割头的使用寿命，适当的降低截割深度也能有效的缓解此类问题的发生，减轻掘进机输送物料的负荷，保证所输送物料在合理的重量范围，定时定期的进行设备检查，在启动设备之前，仔细检查截齿是否出现断裂或者齿牙是否出现掉落等现象，对螺栓的紧固情况进行检查，针对不同硬度的煤岩设置不同的运行参数，提前发现并更换齿座和截齿可以防患于未然。在仔细分析后，不难得出解决方案，只要适当减小掘进机的钻入深度，调整截割头的牵引速度，便可以减小截割头的损耗量，延长使用寿命，有效解决截割头在运行过程中的各类故障问题。
3.结语
科技的不断发展，使煤炭掘进机愈加高效安全，功能多样，而在工作过程中常见的液压系统故障、电气系统故障和截割头故障等的出现，为挖掘煤炭的进度造成阻碍，在使用过程中应加强对工作人员的使用培训，并且定期对煤炭掘进机设备的工作转载机和行走装运机进行全面检查，加强对掘进机的电气系统内部元件和液压系统进行精修与维护，尽量减少故障发生导致的经济损失，在科学创新与摸索下，排除隐患与维护，提升开采效益。
参考文献
[1]郝红旗.煤矿掘进机常见故障及处理措施[J].机械管理开发，2017，32（10）：189-190.
[2]张贺然.煤矿掘进机常见故障分析及处理方法研究[J].山东煤炭科技，2018,（5）：132-134.
论文作者:张金海
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/7
标签：煤矿论文; 掘进机论文; 故障论文; 发生论文; 设备论文; 液压油论文; 煤炭论文; 《防护工程》2019年20期论文;