摘要：火力发电是我国最主要的发电设施，它的安全与百姓生活息息相关。在火力发电中，高压阀门起到了很大的作用，它对汽机设备、电厂锅炉及管路上流体介质进行控制，是火力发电避不可少的部件。然而火力发电厂的实际工作中，高压阀门又是非常容易泄露的，它的泄露影响了火力发电厂机组的正常运行，使电厂耗能增加，火力发电厂不能正常工作。因此应该对火力发电厂高压阀门泄露的原因进行详细的分析，并找出合理的对策进行处理，以便保证火力发电的正常运行。
关键词：火力；发电；高压；阀门；泄露
一、火力发电厂高压阀门泄漏原因
火力发电厂高压阀门泄露有很多原因，经过实践分析总结，可以归为阀门焊接管道质量差、阀门本体出现泄露、阀盖与阀门法兰相结合面泄露三种原因。下面对这三种原因分别进行阐述。
1、阀门焊接管道质量差
发电厂的一些阀门管道设备需要焊接来完成，焊接的质量直接影响了阀门是否出现泄漏，是否能够正常工作。一些焊接性差的阀门管道在收到较大的压力时就会在焊口的位置产生裂纹，如不及时处理，则会逐渐扩大，最终导致阀门焊接管道的大面积开裂，从而出现阀门泄露的现象。与此同时，阀门管道在补漏的过程中也容易产生剧烈的振动，导致补漏焊接不牢固，经过一段时间后又开始出现开裂现象。
2、阀门本体出现泄漏
阀门本体泄露有两点原因，第一个原因是阀门本体制造原因。阀门本体大多通过铸造或者锻造工艺制造，在铸造或者锻造的过程中难免会出现气孔、砂眼、裂纹等现象，因此在后期的运行中容易引起泄露。第二个原因是阀门长时间运行的必然结果。阀门在流体介质的作用下长期运行，内部不断受到流体介质的汽蚀、冲刷等作用而产生砂眼、裂纹，外部受到环境天气等诸多因素影响而发生撞击、腐蚀。因此在长期的运行后便会出现泄漏现象，影响阀门的正常工作。
3、阀盖与阀门法兰结合面泄漏
造成阀盖与阀门法兰结合面泄漏的原因是多种多样的，各部相同。
3.1是安装螺栓预紧力的问题
当连接阀盖和阀门法兰的螺栓没有达到应有的预紧力时，就会造成阀盖与阀门法兰之间的密封不到位，在阀盖与阀门法兰之间存在缝隙，从而引起泄漏的现象。
3.2阀盖和阀门法兰连接面的制造问题
当阀盖或者阀门法兰面的制造较粗糙时，就会造成阀盖或者阀门法兰面粗糙度较大、连接面不平。在连接的过程中阀盖与阀门法兰连接的位置有些已经贴死，有些还有很大缝隙，从而引起密封件受力不均、不到位，使得泄漏现象产生。
3.3阀盖与阀门法兰之间的密封件问题
阀盖与阀门法兰连接的密封件必须符合质量要求，否则就会引起密封不严、导致泄漏的产生。与此同时，密封件在长期受力的作用下，会产生变形、弹性下降、老化的现象，如果不能够及时更换，则会导致密封件失效，从而引起阀门泄露。
3.4长期运行的结果
阀盖与阀门法兰在运行的过程，都会受到内部介质的冲刷和外部介质的腐蚀，长时间运行后就会产生阀盖和阀门法兰结构破坏的现象，从而导致泄露的产生。
3.5检修工作引起
阀门的运行离不开定期检修。如果检修人员技术水平较差，在检修过程中操作不当，对阀盖或者阀门法兰造成破坏，或者检修完安装不当造成密封件安装不当、连接螺栓预紧力过大或过小。这些现象都会导致阀盖与阀门法兰之间出现泄漏。
二、火力发电厂高压阀门泄漏处理对策
1、采取堵漏措施
无论是阀门焊接管道出现开裂，还是阀门本体、阀盖、阀门法兰在制造过程中造成的砂眼、气蚀等漏洞，都可以采取相应策略进行堵漏。具体方法如下。
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1.1焊接堵漏法
多种焊接方法单独使用或者联合使用都可对漏点进行堵漏。可以在漏点周围焊接成一个环形的焊堆圈，然后在焊堆圈上由外向内堆焊漏点，以堵住漏点。如果发现还有泄漏，则可以用焊条、钢筋先堵住泄漏点，通过尖锤捻使焊条或钢筋挤压泄漏点，使得泄漏点停止泄漏或减小泄漏时再用点焊的方法焊接上泄漏点和钢筋、焊条与阀体的接触位置，以达到防止泄漏的目的。在阀体泄漏压力较低、流量较小时也可以采取螺母焊接法。可以将一个内径比泄漏点直径稍大的螺母焊接到阀体上，并在螺母底部位置安装一密封垫，这时泄漏介质从螺母中间留出。选配一个与焊接螺母相配的螺栓，然后在螺栓上缠绕好生料带将其凝入螺母，从而达到堵漏目的。焊接过程中应注意电流的选择、电弧的位置和人身安全，以免造成更大的泄漏和麻烦。
1.2运行中高压阀门带压补漏法
带压补漏的主要优点是不需要对系统进行隔离（许多重要设备的隔离需要停机），带压堵漏使用范围较广但成本较高，可是和机组启停相比成本又相对合理。但是带压补漏是一门专业要求很高的技术，对操作人员的现场应变能力、机械专业知识的掌握以及带压堵漏专用工具的使用等都有很高的要求。且目前在火力发电厂中，一年需要带压补漏的工作只有几次，所以在火电厂的推广并不现实。当前电厂的带压堵漏工作都是通过聘请专业公司安排专业人员来完成。
1.3制作卡具法堵漏法
有些阀体泄漏量大、介质压力较高，这时可以通过卡具压紧法进行堵漏。在堵漏时首先应该把卡具上面的顶压机构安装在阀门的一侧并固定，然后将卡具对准泄漏点，再将密封材料垫在卡具上，最后旋拧顶压机构上面的螺杆，使卡具顶紧泄漏部位，强力迫使泄漏点停止泄漏。
1.4机械堵漏法
机械堵漏法是带压堵漏方法的基础和前提。通常来说机械堵漏法是在管道外边设置机械支持架并且借助相应的工具、设备、密封垫来堵住泄漏处的方法。通常来说这种带压堵漏法往往适用于发电厂中较大管道的堵漏，即管道无法在本体上固定时采用的一种带压堵漏方法。除此之外，在机械堵漏法的应用过程中工作人员应当注重将密封垫卡死在泄漏处，从而达到更好地堵漏、治漏的效果，并且需要注意的是，机械堵漏法在发电厂中低压、便于操作管道的堵漏工作中也能得到有效的应用，因此具有较强的泛用性。
2、安装螺栓预紧力的问题
当发现阀门刚刚有泄漏现象，并且泄漏量较低、泄漏压力不大时，首先要考虑是螺栓预紧力不够的原因。这时应该安排经验丰富的检修人员进行安装螺栓的重新预紧。在螺栓预紧的过程中不可盲目操作要，一定要用力矩扳手逐步进行螺栓预紧工作，边操作边观察，以免造成二次破坏现象。经过实践总结，这种方法可以解决火力发电厂的轻微泄漏。
3、做好检验维护工作
无论是密封件质量问题、设备长期运行问题，还是检修问题都可以通过良好的维护工作解决。
3.1严格检验密封件质量
在阀盖与阀体法兰之间的密封件安装之前，要进行仔细的检验工作，确保密封件材质、尺寸公差、形位公差都符合后才可进行安装。
3.2在高压阀门运行过程中要定期进行维护。
3.2.1定期查看密封件是否出现破损、失效，当出现破损、失效现象时要及时进行更换。
3.2.2定期检验阀盖和阀门法兰，出现破损时要及时补修或者更换。
3.2.3提高维修人员技术水平，使得维护工作到位，不造成二次破坏现象。
结语：综上所述，本文对火力发电厂高压阀门泄漏的原因和处理对策进行了详细的分析，通过这些分析，认识到火电厂高压阀门泄漏的原因有很多种，必须采取相应的处理措施进行解决。各火力发电厂可以参照本文高压阀门泄漏处理措施进行解决，以保证高压阀门正常工作，火电厂正常运行。
参考文献：
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[3]魏承利．分析阀门泄漏原因和改进措施［J］．一重技术，2005（5）：57－58
论文作者:王继超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/17
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