10KV线路拉线制作台架改进技术论文_郭宇峰

10KV线路拉线制作台架改进技术论文_郭宇峰

(国网河南洛宁县供电公司 河南洛宁 471700)

摘要:拉线是稳固杆塔的重要组成部分,因受到自然灾害、外力破坏等因素,经常造成诸多安全隐患,为了保证线路的安全运行。发现缺陷后,就要及时对其进行更换。这样,很大地增加了运行维护成本,增加了员工的劳动强度。

关键词:制作 拉线 线路

一、问题描述

洛宁县输电部检修班担负着所辖供电区66条110kV及以上输电线路运行维护、技改大修、新建线路验收投运等工作。目前,线路全长1367.45公里,其中220kV线路13条486.81公里;110kV线路51条880.64公里。砼杆3561基,拉线24927根。经过统计08年共更换拉线219根,09年更换拉线197根。在更换这些拉线过程中,我们感到现有的传统拉线制作,操作人员劳动强度大、用时过长。我们小组成员对更换拉线时间进行了调查统计。通过统计可以看出,更换一根拉线平均时间为72.8分钟,而制作拉线所用时间为45.7分钟,占整个工作时间的64%。因此得出结论,更换拉线大部分时间都花费在拉线制作上,费时费力。因此我们要想提高工作效率,必须在拉线制作环节进行改进。我们调查了国内同行拉线制作状况,了解的信息都是工作经验的积累和制作技巧的应用,完全是靠人工来完成。没有发现有专用的工具来辅助完成拉线制作。

因此我们小组成员就想研制出一种专用工具来改革目前拉线制作方法。达到省时省力,缩短拉线制作时间的这样一个目的。

二、技术方案论证

我们提出了三种可行的方案并进行了论证:

方案一:选用聚氯乙烯制作。

1.设计拉线制作台架图纸。2.“材料准备与强度试验“。3.设计浇注模具。4.样品制作。

方案一的论证分析:小组成员于2013年03月20日选用选用聚氯乙烯制作台架方案进行了制作,并对其进行性能分析: 用该方案制作拉线制作台架,台架本体硬度低,强度低,需要制作专用模具,方可浇注,易损坏,制作成本需要3000元,成本太高。但是具有重量轻,耐腐蚀性强等优点。

方案二:选用普通铝板制作。1.设计拉线制作台架图纸。2.“材料准备与强度试验”。3.材料焊接制作。4.样品制作。

方案二的论证分析:小组成员于2013年03月21日选用普通铝材制作台架方案进行了制作,并对其进行性能分析:用普通铝材制作台架,台架强度较高,易变形,铝材焊接工艺要求高,制作成本需要1800元左右。铝材耐腐蚀性差。但其具有重量轻,造价较低。

方案三:选用普通钢板制作。1.设计拉线制作台架图纸。2.“材料准备与强度试验”。3.材料焊接制作。4.样品制作。

方案三的论证:小组成员选用普通铝材制作台架方案进行了制作,并对其进行性能分析:用普通钢材制作拉线制作台架,台架本体硬度高,强度高,普通钢材容易加工,易焊接,手工就可以制作,制作成本仅需800元左右。其耐腐蚀性强,不易损坏,但重量稍重。

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小组成员通过对以上三种方案调查测试的结果及投资等情况进行论证分析,得出了结论:方案三是最可行的。

三、实施过程

实施一:设计拉线制作台架图纸

小组成员根据新型装置的结构原理设计电路图和模拟仿真图。

实施二:材料准备与强度试验

小组成员从便捷、经济、适用的方面考虑,对制造平台用的钢板材料进行了选择。进过论证,从15mm,10mm和5mm三种厚度的钢板中最终选用了高强度5mm钢板为加工主材料。

实施三:材料焊接制作

根据图纸所确定的尺寸和加工材料,小组成员彭超在技术指导的要求下,严格按照加工图纸进行焊接。焊接后,反复进行检查,确认无虚焊、假焊现象。

实施四:样品制作

所有构件都焊接牢固后,小组成员进行了样品的检查。并对其实用性做了相关试验,完全满足预设值要求。我们将设计图纸、参数和样品报送公司安监、生产技术工作部进行测试试验、鉴定,得出结论:完全满足设计初衷,各项应用指标、性能试验合格。我们已完成了对策表中提出的完成样品研制实验,达到了预期的目标。

四、效果评价

实现了单人操作,劳动效率大大提高。传统拉线制作必须两个人配合,而借助拉线制作平台制作拉线,只要一个人就可以独立完成;拉线制作省时省力;工艺水平大大提高。

由于使用拉线台架具有单人操作,使用简单、快捷、使拉线制作从原来的45.7分钟降到目前16.2分钟,劳动效率得到了极大的突破。使用该拉线制作台架后,在110kV线路技改施工中。拉线制作总体时间原来需要60天,使用台架后只用了24天就完成了。

节省费用:由于使用拉线台架具有单人操作,使用简单、快捷、使拉线制作从原来的45.7分钟降到目前16.2分钟,劳动效率得到了极大的突破。

使用该拉线制作台架后,在110kV线路技改施工中。拉线制作总体时间原来需要60天,使用台架后只用了24天就完成了。

节省费用:班组人数:20人;每人每天工资169元;伙食补贴50元;车辆:三辆、100元/车;节省时间:60-24=36天。

节约费用:(20×169+50×20+3×100)×36=16.848万元

班组人数:20人;每人每天工资169元;伙食补贴50元;车辆:三辆、100元/车;节省时间:60-24=36天。

节约费用:(20×169+50×20+3×100)×36=16.848万元

五、结论

小组在公司各级领导的大力支持下,充分发挥成员的聪明才智,开拓创新,出色完成了预定目标。经过本次活动,增强了我们利用知识和工具解决困难的决心和处理问题的能力,为我公司研制出一台实用性很强的设备。不断提高了我们的班组质量管理水平。

今后我们将在工作实践中反复改进完善,将输配电线路拉线制作台架进一步完善,并加大在生产中的大推广应用,降低生产运行维护成本。

论文作者:郭宇峰

论文发表刊物:《电力设备》2016年第4期

论文发表时间:2016/6/2

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