摘要：机械制造企业的标准化作业问题是困扰很多机械企业的重要问题，从一定程度上讲，机械制造企业的标准化程度影响着中国制造业的发展。对于机械制造企业而言，标准化作业不仅是提升产品质量、提升产品生产效率的重要举措，同时也是提升企业核心竞争力，促使企业与时俱进的战略举措。基于此，本文阐述了机械制造企业标准化作业的概念及其重要性，并且分析了当下机械制造企业存在的一些问题，根据这些存在的问题给出了建议，以期为企业的标准化改革提供指导。
关键词：机械制造；标准化作业；企业改革
1.机械制造企业标准化作业概念及其重要性
标准化作业，顾名思义即是根据企业形成的标准规范文件来开展工作。具体而言，就是要在规定的时间、规定的操作顺序、规定的标准等要求下完成企业预期的工作目标。
对于机械制造企业而言，其面临的工作工序复杂多变，需要管理的人和事物都比较多，故标准化作业的重要性对其不言而喻。对于每一个机械制造企业来讲，可能都会遇到过以下各种情况：第一，不同的工人操作同样的或者同一台设备而生产出的产品质量却不同，而且生产的效率也不同；第二，工作过程中同一个工人会犯同样的错误或者不同的工人会犯相似的错误；第三，作业现场较为混乱，工具或者材料乱放；第四，消耗与需求不能精确量化，导致企业的供求经常出现偏差。以上所述的各种情况在各个机械制造企业非常普遍，尤其是对一些中小企业而言，由于缺乏资金、管理不到位等因素的影响，标准化作业难以推行。即使在一些大型机械制造企业，标准化作业的实行也具有难度，而且随着企业竞争压力的加大，标准化作业的各项要求也越来越高，因此，大企业的标准化作业仍有改进之处。
机械制造企业的标准化作业从大的角度来讲可以分为两个方面，一是现场作业的标准化，二则是管理的标准化。现场作业的标准化具有较为明显的两个好处，第一，将现场作业同一标准可以提升产生质量、加大生产效率，规范企业的生产流程；第二，机械制造企业的一些工作带有一定的危险性，工作人员操作不当或者工作过程中因为粗心大意就有可能造成人员的伤亡，将现场作业进行标准化管理是企业进行安全管理的一部分，一方面可以极大的保障工作人员的生命安全，减少意外事故的发生，另一方面则可以明确责任权限，为企业的管理标准化打下坚实基础。现场作业标准化的重要性显而易见，而且可以在短期内收获成效，而企业的管理标准化则带有企业发展战略的意味。企业的管理标准化是企业核心竞争力的重要组成部分，机械制造企业的管理标准化可以优化改进企业的生产模式，促进企业各个部门之间的交流合作，帮助企业树立良好的形象。另外，将企业的管理进行标准化可以让企业在时代的发展中保持与时俱进，标准化的管理模式可以让企业在时代的发展中跟紧脚步，不断提升和完善自身，确保企业能够在行业中站稳脚步。
2.当前机械制造企业实行标准化作业存在的问题
2.1标准制定不够科学
在现场工作车间内，机械制造企业的岗位众多，但由于每个岗位上的工作人员的学习、文化、年龄等都有所差异，因此，每个人对于标准的理解长度会存在偏差，故标准的制定应该根据岗位的需求以及改进为指导。对于现场工作的标准制定而言，应确保标准意义明确且无歧义，例如“上螺钉时要避免粗心”，什么是“避免粗心”？“粗心”与“不粗心”的界限是什么？再如，在岗位操作规程中还会常见一些“定期”、“班前”、“班后”、“按时”等比较模糊的概念，这些模糊的概念就会使得员工在日常工作中具有随意性。这些细小的环节就能说明很多企业在制定标准时不够严谨科学，企业中很多规章流程的制定似乎只带有提醒警示的含义，而缺乏真正的实践与严格执行。
2.2标准化作业的实行缺乏动力
机械制造企业推行标准化作业一方面是为了提升产生质量、维护企业生产安全，提升效益，另一方面则是为了企业的长远发展而考虑。通过实行作业标准化，可以将企业生产过程中积累的技术经验甚至是教训形成规范，这样企业在人员的流动过程中不会太受影响。若是不推行标准化，企业生产会在人员流动方面很受影响，一些经验丰富人才的流失会让企业的生产陷入短暂的滑坡。因此，企业在推行标准化的过程中，一些经验丰富的员工就会缺乏实行的动力，当经验与技术一旦形成标准，人才的价值便会降低。从管理层的角度考虑，一些企业的领导或者部门领导对于标准化认识较浅，思想意识薄弱，尤其是在一些中小企业或者一些民营企业中，这样的问题更为严重。即使领导层已经认识到标准化作业的重要性，但是标准化作业很难快速带来显而易见的效益收获，加之标准化作业的执行需要各个部门的沟通与配合，但在日益繁忙的工作任务之中，标准化的推行工作往往会被持续性的耽搁，最终的结果就是企业的标准化作业管理体系很难完善地建立起来。
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2.3标准化作业管理体系缺乏监督
虽然标准化作业的重要性已经被大多数企业认识到，很多的企业也已经建立起了标准化作业管理体系，但是距离标准化作业体系真正高效地为企业服务仍有很远的路要走。在标准化作业管理体系的运行下，机械制造企业仍会出现各种成产及管理上的漏洞。如，企业未对产品生产所需的各类生产、工艺以及安全等文件进行系统地编辑，导致加工操作缺乏可以参考的资料；再者，员工虽按照标准化作业操作，但仍然出现了工序遗漏或者工序错误的情况；还有员工在操作加工过程中未严格进行精度控制导致产品精度不合格；最后，在作业过程中，工作人员缺乏安全操作意识，未按照规定的安全操作规程进行操作等等。这些都属于标准化作业管理缺乏监督的表现，管理体系的建立只是第一步，最重要的是让管理体系为企业的生产及安全服务，如果管理体系运行过程中缺乏监督，或者管理体系本身存在漏洞而不即使修复，这样的标准化作业管理就如同虚设。
3.机械制造企业实行标准化作业的改进措施
3.1科学制定标准
不同企业面临的问题不同，故标准化工作也有着不同的要求。总体而言，一套科学有效的标准往往需要关注以下四个方面：第一，标准化作业要真正从企业的需求出发，实事求是，标准要根据企业的实际情况而制定，最终的目的是为了提高品质、降低成本、提升企业的核心竞争力。第二，标准要明确具体过程，清晰要求结果，在实际的加工操作过程中，应该清晰描述除工作需求，例如一些工件的精度要求等等。第三，要去除模糊概念，采用准确的描述。例如前文提到的“避免粗心”、“按时”、“定期”等模糊概念，对于一些能够量化或者能够具体描述的要求，应用详尽具体明确的阐述说明，切忌模棱两可。第四，标准中可以采用文字加图标的形式来避免歧义。
3.2不断完善标准化作业管理体系
对于中小企业而言，由于受资金、人才等因素的影响，加之管理层更专注于企业的当下利益，而缺乏长远考虑，故中小企业的标准化作业管理体系很难完善地建立。对于这样的企业来讲，企业的领导应该先要认识到标准化作业对于企业的重要性，其次领导要加强各部门之间的交流沟通，根据企业的实际形况探讨出适合企业实际的标准化作业方案，然后自上而下的逐步进行改革。这样自上而下的改革必然存在很多的漏洞和不适问题，然后需要企业再进行自下而上的完善，将标准化作业实际运行过程中遇到的问题以及难度总结出来，不断对管理体系进行优化。在这样自上而下的改革以及自下而上的完善过程中，要切实做好奖惩措施，对于一些好的建议以及一些积极推动标准化工作的工作人员应该基于肯定，不断地给标准化工作管理体系的完善注入动力。
3.3加大标准化作业管理体系的监督力度
标准化作业管理系统要想真正运行起来，就必须加大监督力度，在不断的监督中使之成为企业内在文化的重要组成部分。为了增强员工的责任意识，避免随意性强的工作现状，机械制造企业可以对机械生产和制造的各个过程进行生产责任制。在实际的生产中，可以将生产过程划分为几个不同的环节，每个环节上都要有相应的责任管理者，通过制定相应的奖惩措施来确保标准的执行效果。
3.4标准化作业管理要与时俱进
前文中曾讲，标准化作业的推行带有企业战略发展的意味，这是和标准化所起的作用相通的。机械制造企业的标准化作业的推行是一个长期的过程，不是一蹴而就的。当企业的标准化作业管理体系建立起来以后，企业也并不是万事大吉了，随着信息化时代信息技术的不断进步，机械制造企业也在时代的发展中不断改进，故标准化作业也要与时俱进。对于大企业而言，资金、技术、人才、市场等资源占据比较多，因此大企业应该做好带头作用，根据国家的相关文件以及相关战略规划来改革。例如国家强力推行的绿色制造，大企业应该吸取国内外的先进技术经验，努力做好节能减排以及再制造的试验，推动国家的机械化标准进程。中小企业则要不断地向大企业学习，不断丰富壮大自己，让自己再行业内站稳脚。
4.结束语
机械制造企业的标准化作业改革是企业在新时代的发展潮流与发展趋势，同时它也是企业发展的战略决策的重要组成部分。标准化作业的实行与运行不会是一帆风顺的，这必将是一个长期的过程。而且随着技术的不断进步与发展，不同时代下的标准化作业具有不同的模式，企业必须在发展中不断完善标准化作业管理体系，不断地与时俱进。
参考文献：
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[4]姚东元.机械制造中的标准化作业分析[J].中国新技术新产品，2012.
论文作者:林畅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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