摘要：科技在不断的发展，社会在不断的进步，在我国的冷轧生产的过程中最重要的生产设备就是冷轧风机，在轧辊轧制时为辊面提供风冷降温，避免辊面温度过高，可以有效减少辊体热应力，降低辊面磨损消耗，保证产品质量，以及延长轧辊使用寿命。在冷轧设备中，冷轧风机的工作环境是比较恶劣的，工作环境中金属粉尘颗粒多，存在酸性气体并且设备运转时间长。因此，轧辊风机属于比较重要，而且机械磨损较大、故障多发的设备，而冷轧风机的保养与维护工作也一直是冷轧生产设备保养维修维护工作中的重要内容。本文主要对冷轧风机工作环境和机械故障情况进行了分析，对冷轧风机的维修维护与保养措施进行了探讨。
关键词：轧辊风机；故障分析；保养维护
引言
冷轧风机是轧制过程中为高温轧辊辊面提供风冷降温的辅助性设备，可有效降低轧制时辊面温度，减少辊体的热应力影响，从而降低辊面的磨损变形，在保证产品质量的同时延长轧辊的使用寿命。因此，冷轧风机的平稳运行也是保证冷轧生产的关键。但是在冷轧生产中，冷轧风机的工况环境是十分恶劣的，工作环境中的金属碎屑、粉尘颗粒以及酸性气体等都对风机的运行带来很大影响，容易造成风机的机械磨损和振动等问题，导致风机各种故障问题的多发。为了确保冷轧产品质量，提高轧辊使用寿命，加强对风机的故障诊断与维护尤为重要。
1冷轧风机常见的机械故障分析
1.1叶片磨损的原因
导致风机叶片出现磨损情况的原因呈现出多样性的特点，当锅炉风机运行过程中没有针对工况状态进行设计时，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气方向则会无法保持一致，会有进气冲角产生。同时当风机运行过程中其气流粒会对叶片进口位置带来一定的磨损和冲刷作用。在实际锅炉机组中，通常会将旋风除尘设备设置在引风机进气口位置处，这种设备防尘效果较好，但当针对除尘设备清理不及时，引风机容易出现灰尘积聚的情况，风机在运行过程中产生的气流会将粉尘粒带至叶片附近，其所产生的作用与锉刀叶片相同，导致叶片磨损加剧。另外，当风机叶片焊缝或是构成材料硬度达不到标准要求时，进入的粉尘硬度较高的情况下，也会加剧叶片的磨损。
1.2传动部件异常磨损
风机是依靠叶轮不断转动的离心力产生冷却风流的，因此传动部位的磨损在离心式风机中是普遍存在的，磨损问题主要出现在轴承和主轴等部位。风机的异常磨损问题一是由于污垢积附叶轮，造成叶轮旋转的动力势能和离心力增大，继而造成轴承部磨损增大，而这种磨损往往也是不均匀的；二种情况是由于风机振动引起的磨损；第三种情况则是由于颗粒碎屑进入轴承润滑部位，或是受高温、腐蚀作用影响，使得风机传动部位润滑效果下降，造成轴承部磨损加剧而提前报废。
1.3振动故障
引风机产生的异常振动，其原因一般有以下几点：（1）轴承损坏严重，造成振动值偏大。（2）联轴器未校准或未考虑热膨胀系数的差异等原因，造成的对中不良。（3）地脚螺栓松动（裂纹或断裂）造成预紧力不足，或基础出现裂纹。（4）输送介质中的粉尘吸附在叶轮上或叶轮叶片出现了非均匀性腐蚀，造成的平衡不良。（5）叶轮与壳体之间存在周期性或间歇性碰磨。（6）叶轮出现磨损或平衡配重块脱落，产生了不平衡分量。
2冷轧风机的保养与维护措施探讨
2.1风机日常保养。日常保养是风机设备维保工作的基础。
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风机属于损耗性较大的设备，加强风机的日常保养是保证风机可靠安全运行，预防和减少机械故障发生，提高设备使用寿命的关键。在日常保养中，主要应从加强对设备的观察记录、卫生清扫等方面入手。（1）在风机运转过程中的日常保养。在风机运转时，应加强对风机的观察，多听多看，听有无异响，看有无异动，同时注意和旋转转动部件，观察其磨损情况，对风机运行稳定性、轴承温度和轴承箱部油封进行定时检查，尤其对新购置和刚刚检修过的风机更应注意观察。同时，应每隔一段时间对风机运行状态进行记录，如发现两次记录出现较大差异，应对其进行认真分析，查找原因并采取适当的处理措施。在风机的长期运行中，一些紧固部位容易出现紧固件松动甚至脱落的情况，因此，在风机日常保养中，还应注意对其紧固部位进行检查，采取相应措施，确保紧固部位牢靠，无缺失。（2）加强对风机的卫生清扫。风机在长时间的旋转运行过程中，叶轮以及外壳等部位很容易附着上一些灰尘、锈皮等，这些灰尘和碎屑物的长时间堆积，不仅会破坏风机的动平衡，引起转子振动，还会加快风机表面和各部位的腐蚀磨损，严重影响风机的使用效果和使用寿命。因此，在风机日常保养中，只要有机会，就必须对风机外壳表面和叶轮等部位进行清洁清理，用钢丝、干布等清理干净附着在上面的锈皮、积尘等，使其尽量保持清洁状态。与此同时，还应加强对风机周边环境的清扫，保证空气环境清洁，进风、出风口处无杂物遮挡，尽量为风机运行提供良好的环境。2.加强对风机的定期维护。由于风机长期处于一个高负荷、高机械磨损的工作状态下，因此，在风机日常保养的基础上，还应根据风机使用情况和维护经验，并结合冷轧生产实际情况，合理制定相应的维护计划，对风机进行停机检修，定期对一些重要部位、易损部件进行定期维护。定期维护的主要内容包括：对风机联接件之间的螺栓力矩检查；对各传动部件之间的润滑等各项状态进行测试；对轴承等部件进行润滑等等。同时观察各部位磨损情况，对发生损坏的应立即更换备品备件，拆下进行修理修复；对于无法修复的采取报废处理，从而确保风机各部位始终处于一个良好健康运行的状态。
2.2加强风机的卫生清扫
冷轧风机是为高温轧辊降温的设备，因此其出风和制冷效果好坏是很关键的。在风机长时间的运行下，不可避免地会有金属碎屑，油污灰尘等积附在出风口等位置，导致风机出风强度下降，制冷效果不良。因此，在日常保养时应注意对风机出风口的检查，及时将出风口积附的灰尘颗粒等清理干净，同时做好清洁记录。为了减少出风口的灰尘积附和堵塞情况，可采取加装防尘过滤网的办法，保证风道畅通。叶轮、外壳等部位附着的灰尘碎屑等不仅会影响风机散热，还会破坏风机的动平衡，加速风机表面和传动部位的腐蚀和磨损，因此对于这些部位的日常性卫生清洁也是必不可少的。可用钢丝、干布等将这些部位的附着物清理干净，保持其清洁状态。此外，还应注意周边环境的卫生，为风机运行提供良好的环境。
2.3风机轴承振动故障原因的措施
叶片磨损会导致风机轴承出现振动，这是锅炉风机中较为普遍的情况，叶片出现磨损后会破坏风机的平衡，引起风机出现较大的振动。针对于叶片磨损导致的风机轴承振动，宜将一个手孔门安装在风机壳面对叶轮的位置，具体安装时处理人员位于风机之外，对其内部进行手动操作进行手孔门的关闭。当振动出现后停下锅炉风机，打开手孔门，加重风机中轮的重量，计算相应位置和重量，具体完成叶轮焊接操作。另外，为了做好锅炉风机挡板的维护工作，减少漏风问题的发生，可以将单侧风机停止，这样热风不会漏出送风机，可以保证工作环境的稳定性。
结语
冷轧风机做为冷轧生产线重要的辅助设备，对生产线的稳定运行至关重要。对于冷轧风机的维护保养重点应做好卫生清扫，紧固润滑，及时更换受损件等几个方面，如此才能减少风机的故障率，更好地服务于冷轧生产。
参考文献：
[1]郭雪磊.浅谈冷轧风机的常见机械故障与保养维护[J].河北企业，2016.
[2]林志博.冷轧风机的常见机械故障与保养维护信息化分析[J].科学与信息化，2018.
论文作者:范明孝
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/9
标签：风机论文; 磨损论文; 叶轮论文; 叶片论文; 部位论文; 轧辊论文; 轴承论文; 《基层建设》2019年第25期论文;