钢结构施工中质量问题分析论文_张国松,诸葛超

钢结构施工中质量问题分析论文_张国松,诸葛超

浙江省二建建设集团有限公司 浙江宁波 315200

摘要:钢结构和其它建设相比,在使用中有很大的优势,它的造价低,施工和设计方面都具有很好的经济优势。钢结构总体轻,节省基础材料,施工周期短。这些都是钢结构的优势所在。当然在钢结构的施工中也有质量通病,在以后的施工中还会发生更多的通病,应该认真总结施工中的经验教训,正确分析产生的原因,解决施工中遇到的各种难题,使钢结构施工质量更加合理,杜绝各种质量通病的产生。

关键词:钢结构;质量;特点

1钢结构工程中质量问题的特点

1.1复杂性

钢结构工程项目施工质量问题的复杂性,主要表现在引发质量问题的因素繁多,产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题,原因有时也不一样,从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝,其既可发生在焊缝金属中,也可发生在母材热影响中,既可在焊缝表面,也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂缝既可能是冷裂缝,也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

1.2严重性

钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在:一般的,影响施工顺利进行,造成工期延误,成本增加,严重的,建筑物倒塌,造成人身伤亡,财产受损,引起不良的社会影响。

1.3可变性

钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化,质量缺陷逐渐体现。例如,钢构件的焊缝由于应力的变化,使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝:由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载,则钢构件要产生下拱弯曲变形,产生隐患。

1.4频发性

由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主,从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏,以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法,导致施工过程中的事故时常发生。

2钢构造工程施工过程中的局部问题及处理办法

2.1构件的消费制造问题

门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而防止用火焰切割。由于用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。假如控制不好宜发作焊接变形,使构件弯曲或扭曲。

2.2柱脚装置问题

(1)预埋件(锚栓)问题现象:整体或规划偏移;标高有误;丝扣未采取维护措施。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位,形成丝扣长度不够。

措施:钢构造施工单位协同土建施工单位一同完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。必需复核相关尺寸及固定结实。

(2)锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板程度度差,锚栓不垂直,根底施工后预埋锚栓程度误差偏大。柱子装置后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱装置带来误差,构造受力遭到影响,不契合施工验收标准请求。

措施:锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,防止浇灌根底混凝土时锚栓移一位。

(3)锚栓衔接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;局部未露2~3个丝扣的锚栓。

措施:应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处置,以防失火时影响锚固性能;应补测根底沉降观测材料。

2.3衔接问题

(1)高强螺栓衔接

螺栓配备面不契合请求,形成螺栓不好装置,或者螺栓紧固的水平不契合设计请求。

缘由剖析:外表有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等;螺栓装置面虽经处置仍有缺陷。

处理办法:高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点,应逐一清算洁净。

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运用前必需经防锈处置,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时运用。螺栓应由专人保管和发放;处置装配面应思索到施工装置次第,避免反复停止,并尽量在吊装之前处置。

(2)螺栓丝扣损伤,螺杆不能自在旋入螺母,影响螺栓的装配。

缘由剖析:丝扣严重锈蚀。

处理办法:运用前螺栓应停止选择,清洗除锈后作预配;丝扣损伤的螺栓不能做暂时螺栓运用,严禁强行打进螺孔;预先选配的螺栓组件应按套寄存,运用时不得互换。

(3)现场焊缝现象:质量难以保证;设计请求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;未采用引弧板施焊。

处理办法:钢构造施焊前,对焊条的合格证停止检查,按设计请求选用焊含条,按阐明书和操作规程请求运用焊条,焊缝外表不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按请求停止无损检测,在规则的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处置,定出修正工艺后再处置,同一部位的焊缝返修次数不宜超越两次。

2.4构件的变形问题

(1)构件在运输时发作变形,呈现死弯或缓弯,形成构件无法停止装置。

缘由剖析:构件制造时因焊接产生的变形,普通呈现缓弯;构件待运时,支垫点不合理,如上下垫木不垂直等或堆放场地发作沉陷,使构件产生死弯或缓变形;构件运输中因碰撞而产生变形,普通呈现死弯。

预防措施:构件制造时,采用减小焊接变形的措施。;组装焊接中,采用反方向变形等措施,组装次第应服从焊接次第,运用组装胎具,设置足够多的支架,避免变形;待运及运输中,留意垫点的合理配置。

处理办法;构件死弯变形,普通采用机械矫正法管理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正;构造发作缓弯变形时,采取氧乙炔火焰加热矫正。

(2)钢梁构件拼装后全长扭曲超越允许值,形成钢梁的装置质量不良。

缘由剖析:拼接工艺不合理;拼装节点尺寸不契合设计请求。

处理办法:拼装构件要设拼装工作台,定为焊时要将构件底面找平,避免翘曲。拼装工作台应各支点程度,组焊中要避免呈现焊接变形。特别是梁段或梯道的最后组装,要在定位焊后调整变形,留意节点尺寸要契合设计,否则易形成构件扭曲;本身刚性较差的构件,翻身施焊前要停止加固,构件翻身后也应停止找平,否则构件焊后无法矫正;构件起拱,数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时,装置后梁下挠;起拱数值大时,易产生挤面标高超标。

缘由剖析:

1)构件尺寸不契合设计请求。

2)架设过程中,未依据实测值与计算值的出入停止修正。

3)跨径小的桥梁,起拱度较小,拼装时无视。

处理办法:

1)严厉按钢构造构件制造允许偏向停止各步检验。

2)在架设过程中,杆件且装终了,以及工地接头施工完毕后,都停止上拱度丈量,并在施工中对其他停止调整。

3)在小拼装过程,应严厉控制累计偏向,留意采取措施,消弭焊接纳缩量的影响。

3结语

钢结构工程的质量关系到人们的日常生活和生命、财产安全,要从设计入手源头控制,制作、安装过程每一个环节重视质量,加强控制,遵守施工程序和操作规程,坚持质量标准,严格管理,采取有效的预防措施,努力克服钢结构工程存在的质量问题,将这一新型结构不断创新、改善。

参考文献:

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[2]李志伟,范国升.浅谈门式刚架轻钢结构在设计施工中应注意的问题[J].科技致富向导,2016,21:123.

[3]彭碧霞.轻型钢铁结构工程的施工监理质量控制方法[J].山西建筑.2015,119(16):1156-1158.

[4]刘庆明.钢结构工程建设项目施工质量管理研究[D].燕山大学,2016.

论文作者:张国松,诸葛超

论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期

论文发表时间:2018/9/11

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