摘要：本文主要从高层建筑混凝土常见裂缝及其成因；针对高层混凝土质量通病的质量控制措施等几方面探讨了本文主题，旨在与同行共同探讨学习。
关键词：高层建筑；混凝土施工；裂缝；施工控制
高层建筑的大体积混凝土施工质量的好坏，会直接影响到整体建筑结构的好坏，建筑结构的防水性，耐久性等都直接受到大面积混凝土施工工程的质量影响，这些都是大体积混凝土施工存在的质量问题导致的，然而在这些高层建筑物建设的过程中最主要的施工环节之一就是混凝土的施工.混凝土施工环节对于高层建筑影响是很大的，如果混凝土的施工技术和质量控制不好，将会对结构物造成很多危害，甚至对整个高层建筑的结构造成一定的影响，所以还需要加强施工各个阶段的质量控制，确保混凝土施工的质量，使其在进度要求下顺利进行施工，为打造出高效、优质的高层建筑奠定良好的基础。
一、高层建筑混凝土常见裂缝及其成因
裂缝是混凝土工程质量的突出问题，裂缝的出现会引起混凝土的强度和抗渗性不能满足标准和设计的具体要求，引发工程结构上的缺陷。从工程实践经验来看，混凝土裂缝主要有如下几类：
（1）收缩性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，散热和硬化的过程有一定的时间，在此过程如果收缩应力大于当时最大的抵抗强度，那么就会形成收缩性裂缝。从其主要成因来看，该种裂缝质量问题大多是因为在混凝土搅拌过程中水泥和水的使用量没有把握好所导致的。大量工程实践经验表明，水泥的用量和水的用量越高，混凝土的收缩就会越大，当然，选择的水泥质量也是影响混凝土收缩量的一个重要因素。
（2）温差性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在水化过程时会释放出大量的热量，对于大面积、大体积混凝土工程，由于其体积大，所以其内部聚集的热量排出速度很慢，而其表面的散热速度与其相比则要快出很多，导致较大温差的形成，引发温差性裂缝。除了体积对散热的不可忽视影响外，混凝土的配合比和水泥的品种对温差性裂缝的影响比较大。
（3）安定性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在硬化过程中因为体积变化的不均匀性，会导致膨胀性裂缝，其主要因素是水泥安定性不合格而导致的龟裂。
二、超高层建筑大体积混凝土施工问题分析
1.施工管理问题
对于大体积混凝土施工的现场管理也是实现施工质量的重要部分。由于受到利益的驱使和专业技术能力的限制，很多混凝土施工人员在施工过程中，存在偷工减料，工序不完善等问题，这些都会直接影响到混凝土的施工质量。还有混凝土在运输过程中和浇筑过程中的安全管理也是十分重要的，浇筑现场的施工工艺控制和现场管理都是十分重要的，会影响到施工质量。并且混凝土施工的后期温度测试、通病防治以及保养等工作的开展，都是十分重要的，会直接影响到整体混凝土的施工质量水平，环节上的工作不能落到实处，或者后期工作不到位，没有良好的衔接等等都会造成施工质量目标无法实现。
2.技术问题
超高层建筑在大体积的混凝土施工过程中，影响到施工质量实现的一个主要原因是混凝土技术管理和控制问题。为了提高施工质量水平，首先，混凝土的原材料选择是十分重要的，对于水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、缓凝剂、泵送剂、抗渗剂以及水等都有明确的质量要求和配比等级要求，达不到相关的材料标准和要求，可能导致大体积混凝土整体拉应力不足，容易产生裂缝和不均匀沉降。混凝土选材完毕之后，使混凝土的施工配合比问题得到解决。科学合理的配比是大体积混凝土的关键技术控制点，达不到配比标准也是会有非常大的影响的。然后，就是混凝土的浇筑施工过程的控制，混凝土的浇筑是整个建筑的基础质量的重要保证，浇筑不到位或者没有按照工序严格控制，都会影响到建筑基础的质量问题，后期的振捣要求、通病防治、混凝土测温以及养护等等都是十分重要的技术控制点，都会影响到施工整体质量的实现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大体积混凝土施工技术的关键控制点很多，一个环节上的失误或者工序不足都会影响到整体建筑结构的完整性和耐久性，是非常重要和值得关注的。
三、针对高层混凝土质量通病的质量控制措施
在施工的过程中，我们为了消除这些造成混凝土表面麻面的不利因素主要是，一是降低混凝土粘稠度.适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分，改善混凝土的粘稠性，也可以提高混凝土结构面层的质量.二是控制新拌混凝土的和易性，如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振.三是选择使用优质的引气剂.优质的引气剂气泡表面能比较高，气泡在混凝土中分布比较均匀，以丹宁酸和蒎烯为主要原材料的引气剂综合性能较好.四是如果水泥中含有引气组分，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂，例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂等都可以消除其中的气泡。
1.空洞质量控制
首先，严格控制混凝土的配合比中粗集料的粒径，防止由于钢筋布置密集骨料下不去长生空洞.其次，在混凝土施工前做好技术交底工作，对于混凝土的振捣方法交代清楚防止出现漏振的现象.再次，就是加强现场施工人员的技术指导，在混凝土浇筑时不能过振也不能漏振，混凝土下料一次也不能过多，以免漏振形成松散空洞。
2.混凝土搅拌质量控制
以往在进行混凝土搅拌过程中，由于水分直接在石子表面集结，在混凝土静停以及成型过程中，在石子表面容易形成水膜层。在混凝土硬化过程中，水膜层导致石子与其他材料的结合处不够紧密，导致过渡层松动、多孔等，减少了硬化水泥泥浆和石子之间的粘结性。因此在混凝土搅拌中，应该采用二次投料方式，提高砂浆与石子之间的粘结性，对提升混凝土整体质量具有积极的意义。
3.混凝土养护质量控制
在混凝土浇筑、振捣完成后，需要进行一定时间的养护。在养护中主要是保证养护温度、养护时间与湿度等。(1)在保湿保温养护材料选择方面。应该坚持就地取材的原则，保证养护施工的方便性以及成本性。使用塑料薄膜、保温被、土工布等透气性弱的材料将混凝土结构覆盖。根据相应的计算，得出保温保湿材料所需的厚度，将混凝土内外温度差控制在 25℃以内为宜;(2)保温措施。为了避免混凝土快速散热，避免混凝土内外温度差过大，也为了延长混凝土整体散热的时间，需要进行必要的保温措施，避免混凝土表面产生温度裂缝，提升其整体的抗拉强度。同时按照规范要求设置测温孔，确保混凝土内外温差符合要求;(3)保湿措施。在混凝土硬化阶段，特别是在炎热的夏季，优势需要对混凝土进行保湿养护，避免混凝土表面快速脱水导致干缩裂缝。一般采用保湿材料进行覆盖，必要时进行洒水处理。
4.后浇带施工质量控制
后浇带浇筑过程中，一般选用补偿收缩混凝土，保证其强度与原混凝土强度一致性。在施工前需要对两侧面浮浆清除干净，形成毛面结构，保持毛面清洁干净等，并涂刷水泥净浆。监理工程师针对已经浇筑成型的混凝土需要对其表面模板外观和界面粗糙程度进行检查，发现混凝土浇筑外观有异常情况出现时需要及时进行处理。
结语：
由于混凝土施工作为高层建筑施工的重要组成部分，这就需要在混凝土施工过程中，做好施工前的准备工作，对施工过程中可能出现的问题进行全方面的考虑，提前做好各项预防措施，同时还要加强施工各个阶段的质量控制，确保混凝土施工的质量，使其在进度要求下顺利进行施工，为打造出高效、优质的高层建筑奠定良好的基础。
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论文作者:杨露
论文发表刊物:《基层建设》2016年36期
论文发表时间:2017/3/29
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