摘要：建筑工程在不断发展的过程中，各类施工工艺在不断发展过程中得到有效完善。在房屋建筑中，因结构特性决定了其支模工序对整体施工质量以及房屋建筑的使用性能具有直接影响。不断发展中形成了多种支模方式，其中的铝合金模板是在近几年才发展起来的新型支模方式，因其自身具备的优势较为突出，在推出之后就被大量应用到房屋建筑工程中。而实际施工中可以发现，铝合金模板施工对混凝土成型质量具有较高的要求。文中就以某个工程为例，针对混凝土成型质量的相关控制方法进行探讨。
关键词：混凝土；质量控制；铝合金模板
从当前的发展形势来看，在房屋建筑工程中，铝合金模板因具备荷载能力强、稳定性好以及拆装方便的优势，在房屋建筑工程中得以大量应用。而在实际应用的过程中可以发现，铝合金模版的应用效果与混凝土成型质量具有直接联系。为此，在保证铝合金模板安装效果的同时，还需要对混凝土的浇筑作业给予一定的重视。对混凝土作业的各个工序进行有效控制，使其浇注质量得到全面提升。在保证混凝土成型质量的基础上，铝合金模板施工的整体质量将得到进一步提升。
一、工程概况
某工程项目总的建筑面积是245000m2，总体上属于是框架-剪力墙结构，该建筑项目的公寓楼地上部分转换层和裙房为商业中心，转换层之上的部分属于是复式商务公寓。在本工程施工方案中，一区1栋24层办公楼以及A、B两栋33层住宅楼标准层采用的支模体系为全铝合金，总的铝合金模板投入面积是17141.42m2。
二、混凝土成型施工中的质量控制方法
1、混凝土表现的麻面和气孔现象
（1）产生原因
针对铝合金模板施工作业中，混凝土表面形成麻面和气孔的问题进行研究与探讨可以发现，产生这类问题的主要原因是，由于铝合金自身具有较强的化学活泼性，在混凝土浇筑的过程中，会与混凝土中的等离子产生化学反应。化学反应过后所生成的氢气以及二氧化碳气体，在无法有效排除的情况下，便会在混凝土结构表面出现气泡现象。气泡爆裂之后就会产生麻面和气孔。当铝合金模板全面拆除之后，混凝土已经成型，并且在表面形成了麻面和气孔。除此之外，还与混凝土自身的坍落度、入模温度以及振捣过程中所形成的气泡相关。
（2）质量控制措施
针对上述问题，为了避免混凝土浇筑之后在表面形成气孔与麻面，可以在进行浇筑之前，将铝合金模板表层涂抹混凝土原浆液。在混凝土原浆液与铝合金模板发生化学反应之后，会在其表面产生氧化物。之后再进行混凝土浇筑，便可以由于氧化物的保护作用，降低出现混凝土表面麻面与气孔的现象。氧化物的主要作用为阻隔混凝土与铝合金模板；另外，还可以采用控制混凝土坍落度的方法，降低表面出现气孔的几率。在进行混凝土振捣作业时，还需要保证振捣作业的全面性，采取有效的振捣分布方式，对混凝土振捣作业的质量进行严格控制。在进行混凝土浇筑的同时，还需要对模板进行敲打，以便于将混凝土浇筑过程中所产生的气泡全面部排出；对混凝土入模的温度进行有效控制。一般而言，夏季施工的过程中混凝土入模温度大约在四十度左右，为了使其温度控制在最佳范围内，需要利用冰袋进行降温处理。
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2、螺栓洞口的鼓胀现象
（1）产生原因
在本次所研究的工程中，所采用的铝合金模板规格为，厚度为4mm的铝合金板，螺栓洞口规格为20mm。工程施工的过程中，为了降低施工成本，铝合金模板往往需要反复使用。而在经过多次使用之后，铝合金模板会由于承受来自混凝土浇筑作业的侧向压力，致使铝合金模板发生变形反应，在多次使用之后螺栓洞口会明显增大。这种情况下，在进行混凝土浇筑作业时，很容易产生漏浆现象，对混凝土成型质量带来严重影响。
（2）应对对策
对于铝合金模板在多次使用之后，螺栓洞口出现膨胀现象以及变形现象的问题，我们可以采取对铝合金模板螺栓洞口进行加厚处理的方式。主要措施为，在铝合金模板螺栓洞口位置增设适当规格的铝制板，确保其螺栓洞口的抗压能力得到进一步提升。此时，再进行混凝土浇筑作业，铝合金模版螺栓洞口的变形情况将会明显减少，这对混凝土成型质量具有积极作用。
3、拆模方法对混凝土成型质量的影响
（1）产生原因
在本次所研究的工程中，所采用的拆模方式较为传统，在混凝土浇筑完成并且成型之后，使用大锤和撬棍等工具进行铝合金模板拆模。这种拆模方式不仅会对铝合金模板的整体质量带来影响，还会对混凝土表面造成大范围的破坏。往往在拆模完成之后，混凝土表面已经受到严重损害。同时，采用这种拆模方式对铝合金模版的使用寿命也会带来严重影响，致使在工程中，需要多次更换铝合金模板才能完成整体施工作业，为工程带来较大的成本投入。
（2）应对对策
由于传统的大锤和撬棍工具应用到拆模作业中，会使铝膜板产生变形。同时，对混凝土成型质量也会带来严重影响。为此，我们需要对拆模方式进行整改。可以利用铝合金模板的自身特性，设计Y字形的拆模器。根据铝合金模板的自身抗弯能力以及抗剪能力，将其受力点设置在连接的销钉孔位置。同时，利用杠杆原理将拆模作业中的受力点从混凝土结构转移到铝合金模板上。这不仅会降低拆模作业对混凝土成型质量以及结构的破坏影响，还能大大降低拆模作业中，对铝合金模板的变形影响。同时，为了降低拆模作业对铝合金模板所产生的作用力影响。我们还可以对拆模过程中，所设置的受力点进行加厚处理，降低拆模作业时，引发的变形现象，进而提升混凝土成型作业的整体质量。
4、楼梯平台板和楼层板的错位
（1）问题原因
铝合金模板自身所具有的保水性强和接缝严密的特点，加上楼梯混凝土坍落度较大，并且含水量也很高，这就会使楼梯段的混凝土在浇筑完成之后，楼梯模板在浮力的作用下出现上浮状况，从而使周围楼板模板出现偏位状况，导致楼层板面出现错缝，错缝的最大值也在8mm左右，这对混凝土成型质量具有重要影响。
（2）应对对策
在工程质量要求下，为了确保楼梯模板不会出现上浮状况，还需要对原有铝模板支撑体系进行相关设计和优化，使楼梯梯段处支撑立杆和铝模板开孔后加销子连接，在立杆中间部位的调节部位还要添加一个定位装置，立杆底部和下层板面利用膨胀螺栓进行锚固。
参考文献
[1]殷翊原.铝合金模板施工中的混凝土成型的控制要点[J].工程技术:引文版,2017(3):00212-00212;
[2]郭材林.建筑铝合金模板施工质量控制[D].湖北工业大学,2017.
论文作者:王康健,高荣华,罗秉乾,李孟林
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/12
标签：混凝土论文; 铝合金论文; 模板论文; 作业论文; 质量论文; 螺栓论文; 气孔论文; 《基层建设》2018年第31期论文;