宁夏天净冶金有限公司现拥有167000KVA铁合金生产能力，主要炉型为12500KVA及以上矿热炉。按照国家铁合金产业发展政策，面对日益激烈的市场竞争，天净集团按照集团化运作、集约化发展、精细化管理、标准化建设的战略思想，努力打造宁夏“最优、最强铁合金企业”的目标。按照国家发展循环经济、上大压小的政策，在现有生产规模的基础上，计划在宁夏吴忠青铜峡新材料工业园区建设十二台31500KVA矿热炉及烟气纯低温余热发电项目，预计在三年内完成。天净冶金公司的产能最终达到50万吨以上，余热发电装机42WM。
全球气候变暖与温室气体（主要成分为二氧化碳）的排放量息息相关。在阻止全球变暖的行动中，不仅政府、企业需要制定有效的对策，加快淘汰高能耗、高污染的落后生产能力，推进节能减排的科技创新；每一个普通人也都可以扮演重要角色。
一、实施科技创新的重要意义
随着国内经济的发展，科技的进步，通过技术创新对铁合金矿热炉冶炼的陈旧工艺，从矿热炉的供电系统、本体进行技术改造，取得重大突破，使吨铁冶炼电耗、综合电耗有了大幅度降低，实现了设备大型化和低能耗的转变。
对于低温余热发电技术的应用，国内在其他行业也已成熟，90年代初，首先在广东的许多大型柴油发电机厂建立柴油机废气余热利用发电站，大型柴油机的排气温度一般在360℃左右，以前废气大部分排到大气，造成热污染。上海发电设备成套设计研究院开发了低温余热利用的专用余热锅炉和汽轮发电机，装备了十多个大型柴油发电机厂，取得了巨大的经济效益。21世纪初，我国的低温余热发电在水泥行业得到较快的发展，目前已有数十家水泥厂安装了余热发电系统，并迅速得到推广，大型新型干法回转水泥窑的排气温度一般在360℃左右，企业在安装了余热发电系统后不但提高了经济效益，同时还减少了对大气的热排放。
二、项目提出的背景
宁夏天净冶金公司银川冶金分公司有二台15000KVA的硅铁冶炼炉和三台12500KVA的矿热炉，由于工艺的陈旧，技术创新的缓慢，存在综合能耗偏高的问题。每天有大量的废热排出，在不影响矿热炉生产的前提下，利用其排放废气中的余热进行余热发电，以达到资源综合利用及节能减排，进一步提高企业经济效益。
三、技术改造工程项目的必要性
（1）国家对高载能企业出台了种种限制政策，全行业面临巨大的压力和困难，因此，企业要提高资源利用率，提高产业技术水平，就要从生产中存在的工艺、技术、设备等方面的问题进行合理公关、技术改造和创新，解决技术难题，降低综合能耗，形成新的生产力和利润增长点。
（2）通过铁合金矿热炉技术改造，综合电耗已由原来的10000kwh/t多下降至8500kwh/t，但由于铁合金冶炼技术的限制，大量的中、低温废气余热不能被充分利用，其造成的能源浪费很大。
铁合金生产过程中一方面有大量的中、低品位余热被排放掉，另一方面又消耗大量的电能。因此将中、低品位余热转换为电能并回用于铁合金生产，进一步降低铁合金生产能耗、节约能源。
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（3）环境保护的需要。随着经济建设的发展，对环境保护的要求也越来越高。铁合金生产企业，冶炼炉废气余热直接排入大气，热岛现象在每一个铁合金冶炼厂也充分显现出来。本项目建成投产后，冶炼炉废气余热被回收后，部分转化为电能，从而减轻了热污染；冶炼炉废气经过余热锅炉后，由于余热锅炉能够沉降大量的粉尘使进废气收尘器的含尘浓度大幅度降低，减轻收尘器的工作负荷，提高收尘效率，进一步降低粉尘排放浓度，从而减轻了粉尘污染。
（4）节能的需要。铁合金矿热炉系统技术改造及纯低温余热发电是一种有效的节能措施。通过优化矿热炉系统，提高冶炼过程中还原速度，降低单位产品能耗，并将铁合金生产过程中的废气余热回收用于发电，再将所发电力用于铁合金生产，大幅度降低铁合金生产的综合能耗。
（5）符合国家的资源综合利用政策。随着我国人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，为此，早在1996年国务院曾以国发〔1996〕36号文件批转国家经贸委等部门《关于进一步开发资源综合利用意见》的通知，《意见》中第四条“采取措施，支持综合利用电厂生产电力、热力”，该条明确“凡利用余热、余压、城市垃圾和煤矸石、煤泥等低热值燃料及煤层气生产电力、热力的企业（以下简称综合利用电厂），其单机容量在500千瓦以上，符合并网调度条件的，电力部门都应允许并网，装机容量在1.2万千瓦以下（含1.2万千瓦）的综合利用电厂，不参加电网调峰运行”
关于综合利用电站的认定，国家经济贸易委员会2000年以《国经贸资源〔2000〕660号文件》颁发了《资源综合利用电厂(机组》认定管理办法的通知》，该通知进一步明确了对资源综合利用电厂的国家政策及资源综合利用电厂的认定管理办法，继续鼓励发展资源综合利用电厂的建设。
综上所述，通过铁合金矿热炉系统改造，以矿热炉生产废气余热建设纯中、低温余热发电技术是成熟的，其即符合国家的产业政策，又符合我国机械装备水平情况，适合在有大量废气余热产生的行业推广应用。
支持区域工业结构调整和升级改造，加快原材料工业改造提升。支持铁合金行业向装备大型化、自动化、信息化、清洁化方向发展，提高产业集中度。重点支持铁合金生产余热利用技术的推广应用。
四、余热发电项目的环保效果和社会效益
随着经济建设的发展，对环境保护的要求也越来越高。铁合金生产企业矿热炉系统技术改造及纯低温余热发电是一种有效的节能环保措施。将冶炼炉废气余热回收后，部分转化为电能，从而减轻了热污染；通过优化矿热炉系统，提高冶炼过程中还原速度，降低单位产品能耗，并将铁合金生产过程中的废气余热回收用于发电，再将所发电力用于铁合金生产，既提高收尘效率，进一步降低粉尘排放浓度，从而减轻了粉尘污染，还大幅度降低了铁合金生产成本。
五、节能降耗工作的几点体会
首先，必须运用科学发展观指导企业实践。提高认识，统一思想，把企业节能减排工作作为净化蓝天工程，社会和谐工程，造福后代工程抓好落实。其次，强化企业内部管理，全面提升员工技术素质。针对薄弱环节，开展多层面大讨论，深挖潜、优化解决问题对策。再次，依靠科技进步，加大资金投入。调动一切积极因素，立足自主创新，努力掌握核心技术，增强企业发展后劲。最后，要进一步挖掘节能降耗潜力，确定节能降耗减排循环经济发展新思路，我们决心把目前的工作业绩视为新的工作起点，为自治区的经济发展和节能减排工作做出更大的贡献。
论文作者:马志勇
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/11
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