橡胶产品质量检测的常见方法分析
姚晨阳
盐城市产品质量监督检验所 江苏盐城 224056
[摘 要] 橡胶始终属于我国生产过程中的重要原料每年消耗量巨大，橡胶的采集方法，采集时间以及加工方法多种多样，同时橡胶的物理性能也有着一定的差异。提升橡胶产品生产技术能够促使橡胶生产产品质量增强，橡胶生产企业在生产的时候需要添加适量的抗老剂和防氧化剂，避免橡胶产品原料老化现象出现对产品质量造成相应的影响。文章主要针对橡胶产品的质量检测方法进行了简单概述针对橡胶产品质量问题进行了介绍。
[关键词] 橡胶产品；质量检测；探讨
随着我国社会经济的不断快速发展，很多企业都对产品质量问题引起了重视，企业不再仅仅关注所得利益，更加注重用户对产品的满意程度。我国海南，云南等地区属于橡胶原料的重要产地，同时橡胶产品的需求量非常大，为了满足巨大的市场需求，我国还从一些周边国家进口橡胶产品，橡胶不但是大众生活中的必需品，同时也能够促进工业生产活动的开展，为行业发展奠定基础。
1 橡胶产品概述
橡胶产品属于国民经济中的支柱产业，同时橡胶产业的作用也非常重要，当下橡胶产品对大众生产和生活起到了极大的影响，在大众的生活中有着广泛的应用，最常见的就有橡胶轮胎，橡胶手套等等。有关专家针对橡胶行业进行了分析和研究表明，橡胶行业能够促进我国社会经济的稳步发展。通过对橡胶产品的分析和了解可以得知，伴随着橡胶生产企业运用了更多新材料和新工艺，这也让很多新兴橡胶产品浮出水面，在某种程度上对橡胶产品生产技术进行了提升。但是橡胶产品和其他生产产品相同的事都存在使用期限，橡胶制品的主要缺点是不耐高温，在炎热的环境中橡胶产品就会出现一些质量问题，比如开裂，融化等。其次橡胶制品企业内部还存在着技术性问题，橡胶产品极易老化，老化的主要原因就是温度过热，其中还包含着氧化作用，热氧老化等等，因此需要对橡胶产品的质量问题引起足够的重视。
总体来看湖南省城市化与生态环境耦合协调度一直稳步上升，城市化子系统的综合水平起点较低但增速较快，而生态环境子系统的综合水平起点较高，但有所波动，呈现先下降后上升的状态，最终两者的发展趋于协调(图3)。本文将从4个时间段详细阐述城市化与生态环境耦合协调度的变化趋势。
2 橡胶产品存在的质量问题
2.1 橡胶原料较差
针对于橡胶原材料的生产和加工，我国到目前还没有设立统一的技术要求和标准，现如今南方一些橡胶的生产产地都存在着原料采集技术相对较差的问题。同时对于橡胶原料自身的质量问题也无法得到相应的保证，再针对橡胶树进行切割的过程中无法保证收纳桶与切割 工具的清洁程度，尤其是在一些气候条件比较恶劣的时候，比如刮风下雨等等。这时使用的胶乳就非常容易被污染降低了其清洁程度，同时也降低了橡胶原料的质量。以上因素针对于橡胶原料的纯度都会产生极其不利的影响，我国橡胶原料主要分布在山区，山区的生产规模相对较小，所以一些胶农主要将橡胶凝固成一定数量之后再将其运往外部。山区的生产环境相对较差同时也缺乏较好的储存设备，这也成为了导致橡胶原料质量降低的主要原因。
2.2 橡胶原料老化速度较快
橡胶原料不但在采集的过程中容易受到灰尘污染，同时在橡胶产品储存和再加工的过程中，都会出现老化的现象。橡胶产品老化主要表现在表面发霉变色，质地皲裂，软化硬化或是发粘等等，都会对产品自身的质量产生不同程度上的影响。其次消费者对产品的使用属于消耗过程，这也会加速产品的老化。橡胶原料老化的主要原因是由自然环境影响，同时橡胶分子和氧气非常容易产生化学反应，改变橡胶产品自身的性能，假如外界温度过高或者温度过低都会对橡胶产品的性能产生波动让橡胶氧化速度加快[1]。
3 橡胶产品质量检测的策略
3.1 健全质量保障机制
一些私营的橡胶生产企业假如想从根本上提升企业的发展前景，就一定要对传统的经营理念进行更改，提升企业对产品质量的认识程度，进一步增强企业生产质量管理。对管理人员以及经营人员进行相应的培养，不断深入对橡胶产品的质量管理，组织相关员工学习橡胶产品质量法律法规，加强员工的质量管理意识和质量责任意识。企业管理者在实施质量管理的时候，也应该定期开展相关会谈来对产品质量问题进行研究，分析橡胶产品在生产过程中出现的一些问题并采取相关有效措施进行解决，不断提升橡胶产品在生产管理方面的服务水平，更好的提升企业的知名度和企业信誉[2]。
“精细管理、以人为本”是企业发展的必经之路，是成功企业发展的基石！它既代表着企业管理工作领域的一种发展趋势，也代表了现代成功企业在管理方面的重要举措。每一个企业，要在充分认清自身有利条件和不利因素的基础上，确立自己发展战略和发展目标，并与此相适应地提出企业“精细管理、以人为本”的阶段目标和长远目标，切切实实在企业管理过程中贯彻落实“精细管理、以人为本”的理念，稳步推进企业持续、稳定、全面、健康地向前发展。
3.2 改进生产工艺，实行回收制度
提升橡胶产品的生产技术能够在一定程度上促使橡胶产品生产质量的增强，在橡胶产品生产时候，橡胶生产企业需要使用防氧化剂抗老剂，增黏剂以来对产品自身品质进行增强。同时还需要避免橡胶制品出现老化的现象，降低因为长期放置对产品质量产生的破坏，其次橡胶生产企业在生产的时候还需要制定相对明确的生产规格要求。增强对产品生产标准的执行力降低因为生产标准要求差异对产品质量造成的不良影响，针对橡胶产品使用日常检测，还需要对橡胶产品生产后期进行维护。相关橡胶产品检测人员应该针对橡胶成品和半成品进行分类检测，按照严格的检测标准来对其进行质量监督。杜绝不合格半成品和橡胶原料进入生产工厂，其次企业产品生产过程中一定要对产品生产的售后服务做出保证，针对一些废弃的橡胶产品原料回收利用，实现橡胶产品的可持续发展。增强橡胶产品使用人员，检验人员，管理人员和销售人员的产品质量意识，让橡胶产品质量能够得到大众的信赖，从而充分发挥出群众对产品的监督力度，建立橡胶产品质量检验监督机构，促使检验人员思想素质以及专业能力的提升，对橡胶产品生产以及使用的质量严格把控[3]。
4 结语
综上所述，我国社会主义市场始终处于发展进步的过程中，橡胶产品在大众生活中处处可见，为了提升橡胶产品的整体生产质量，就一定要对橡胶产品的质量检测水平进行增强，从而在行业中获得一定的竞争优势，推进橡胶产品生产经济价值的提升。橡胶企业在发展过程中需要对产品出现质量问题需要引起重视，同时应该针对橡胶产品生产过程中产生的问题进行及时分析，采取有效措施进行解决，提升企业的信誉与口碑，只有这样才能更好的促进企业经济利益的提升，让企业在市场竞争中占有优势地位。
参考文献：
[1]李斌．现代橡胶产品检测技术研究[J]．科技经济导刊,2019,27(21):55．
[2]张春娥．橡胶产品质量检测技术研究[J]．科技经济导刊,2017(23):94．
[3]肖雨,张翀,李飞,等．室温硫化硅橡胶防污闪涂料有机固含量的测试方法研究[J]．绝缘材料,2017,50(2):81-86．
[中图分类号] F767．5
[文献标识码] A
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