（中广核太阳能开发有限公司 青海省德令哈市）
中文摘要：清水混凝土与普通混凝土相比，具有材料节约、经济环保、施工速度快及整体效果好等优势，因此，得到了广泛的应用。本文，结合清水混凝土在青海某地光热发电项目主厂房框架中的应用，笔者从原材料选择、配合比设计、工艺试验和浇筑等方面提出质量控制措施，以确保清水混凝土的施工质量，为类似工程的施工提供参考。
关键字：清水混凝土； 质量控制； 缺陷修复； 施工质量控制
目前，清水混凝土在我国现行国家规范中尚无质量标准和相关规定，对清水混凝土施工技术还缺乏深入细致的研究。具体工程往往是根据业主或设计方的要求并参照国外的标准而定，清水混凝土的施工质量往往依赖于施工单位自己的技术水平和施工经验。电力工程主厂房的框架、汽机基座、引风机支架、烟道支架、防火墙、主变基础、给料车间等建构筑物部分需要做成清水混凝土结构，结构成型后无需粉饰即可满足生产运行需要。因此，为确保达到清水混凝土工艺要求，应从原材料选择、配合比设计、工艺试验和浇筑等方面提出质量控制措施，以确保清水混凝土的施工质量。同时，要配备经验丰富的管理人员和施工人员，对结构的工艺质量进行专项质量控制。由特殊工种持证上岗，加强对现场管理和作业人员的质量意识教育，开展作业质量保证的研讨交流活动。
一、混凝土原材料选择及配合比设计
通过对原材料的重新确定，优化混凝土配合比，清水混凝土的外观质量得到了很大程度的提高。混凝土配合比设计应当在满足对混凝土强度等级的前提下必须具有良好的施工性能和满足清水混凝土的其它特殊要求。试验以砂率、水泥用量、粉煤灰掺量、外加剂掺量等四个因素进行混凝土正交设计，而用来衡量新制混凝土的标准条件一般包括两点，一是风化后混凝土的抗压强度，二是混凝土自身的性能，为了保证新制混凝土的试验效果，在测试期间还要对测试样板构件的外观质量进行检测，这样也是对优化后的清水混凝土效能发挥的一种保障措施。
此外，为了使新制后的清水混凝土料在粘聚性上得到有效的改善，通常技术人员会做相应的处理，比如说减少泌水，按照实际工作经验，减少泌水操作最佳配比为：砂率为40%时，对应的砂子细度模数营外维持在2.6到2.8之间，这样不仅能够很好的避免在配比过程中离析现象的发生，而且也使新制后的混凝土色泽得到了保证。
二、测试电力工程主厂房结构清水混凝土加工工艺
为了保证配比后的电力工程主厂房结构用混凝土的使用质量，对其进行试验是不可或缺的检验环节，由于用于试验配比后的新制混凝土的加工工艺相对较为复杂，且过程也较为繁琐，涉及到的加工工艺内容较多，因此本次将以几个重点试验加工工艺为例，对新制的清水混凝土质量检测情况进行介绍。
（一）清水混凝土工艺试验
所谓混凝土工艺试验，是专门以新制混凝土为试验对象，将混凝土的质量和效果作为核心检验思想，进而专门制定针对新制混凝土的质量等一系列问题实施的检测性工作。在清水混凝土工艺试验中主要包括5部分试验内容，它们分别是混凝土养护工艺试验、柱脚防漏浆试验、混凝土振捣工艺试验、转角线条施工工艺试验以及模板加固工艺试验，试验实行期间还包括一些对新制混凝土配比合理性验证以及部分性能参数或者是指标的检测内容。下面将对具体的试验工艺环节进行探讨。
（二）圆角线条的设置
圆角线条是配比后的清水混凝土柱子试验中重要组成部分，通常由柱子和墙构成，试验中，一般会对柱子拐角做出明确的要求，即为：拐角类型为倒圆；拐角形式为圆角；拐角材质为PVC，拐角度数为93。、90。，其中只有柱子与墙连接的位置所使用拐角的形式与其他地方不同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆也就是说，在对试验用柱子进行验证的情况下，才会对由试验柱所形成的两个拐角设置圆形线条。为了确保试验的有效性，通常会将模板与线条相连接，同时还要在二者的连接出涂抹一定量的泡沫双面胶纸浆，在实施过程中，线条为一次性使用，这样在连接处得到密闭的同时。试验的验证效果也会得到明显提高。
（三）模板缝隙问题的处理
柱模板缝隙类型一般包括两种形式，一是明缝，二是拼缝，明缝一般会被设置为横向，同时要求柱模板高度要满足0、6m，方向定义为主模板高度的模数，分缝要做密闭处理，处理过程一律使用“工”字形分隔条止浆进行施工，利用“工”字形胶条通常会有固定的安装方法和步骤，具体为首先在立模时，只有在胶条卡入模板解封的情况下，才能进行明缝设置，之后将胶条再次固定造模板上口位置，而且为了保证模板上下边口与线条之间得到有效连接，还需要进行泡沫双面胶止浆，与明缝设置形式不同是，联系脸模板的接缝形式为拼缝，因此，封闭所采用的材料也会改为双面胶加透明胶带的止浆形式对接缝实施处理。实施过程中，胶条之间要保持相互垂直，且端头尖角要符合45。角的标准。
三、电力工程主厂房结构清水混凝土施工质量控制分析
清水混凝土施工质量控制是作为电力工程主厂房结构建设效果的重要监督环节，只有完整质量控制工作的有效性、全面性以及科学性，电力工程主厂房结构工程的实施质量才会得到保障，进而为电力工程建设更好的完成起到一定的促进性作用。
（一）清水混凝土振捣工艺的施工质量控制
振捣器是清水混凝土振捣工艺环节中必备的施工器械，在施工中，一般要通过断面横截面积来决定振捣器的数量，而且选择插入式为宜，大多是振捣施工所使用振捣器的数量为4至6台，而且振捣器在放置时要与模板保持一定的安全距离，一般规定20到25之间为规范的控制距离，由于在振捣器放置过程中很可能导致气泡的产生，造成模板中有大量气泡堆积的现象发生，为了尽可能较少气泡问题的发生，振捣器放置时会采用先周围后中间摆放方式，这样气泡就会由中间进行赶出，最大程度上减少了气泡的残留，然后，开始正式实施振捣施工，需要满足以下要求：第一，为避免下沉、气泡产生等情况的发生，操作时要保证快插慢拔的操作方式；第二，禁止过振或者漏振问题的发生，以免影响到振捣施工的安全性，通常为了规范操作，会对上层插入下层的距离进行控制，一般要求5到10厘米之间；第三，在符合以上操作原则的同时，在出现木锤敲击模板、复振等现象时，还要加以辅助振捣环节，这样才能使整个振捣施工质量得到更好的控制。
（二）清水混凝土浇筑分层、分段环节的施工质量控制
对于浇铸分层、分段环节来说，要想其实施能够达到预期效果，且为下一环节的开展奠定基础，首先就要保证浇筑分层、分段环节施工的准确性，这就要对浇筑的结构特点和施工能力加以熟悉和掌握，而关于分层线的设置也会做出明确的要求，通常设置位置要在联系梁顶，设置高度为40厘米，且在浇筑分层、分段环节，单台机组只能被一个施工单位进行使用，这样才能保证机组的运行效率和运行性能。
（三）清水浇筑混凝土拌制工艺的施工质量控制
拌制工艺主要针对是预制混凝土操作来说。通常会对预制混凝土所需材料进行严格的审核和规定，包括原材的厂家、规格等方面，如果所用原料全部相同，则需要对原料称量偏差进行把关，比如说熟料加工用的水泥、连续级配的粗细骨料以及粉煤灰都存在一致性的话，那么此时就必须对材料的称量误差实施审核，在检查过程中，主要检查内容包括两方面，一方面对每车混凝土拌合物进行测试，测试指标包括性能、含水比例、纯度等，另一方面是对混凝土塌落高度进行检验，适合高度为140毫米到160毫米之间，这一内容是尤为重要的检查项目之一，对于清水浇筑混凝土施工质量控制工作的开展起着尤为关键的作用。
结束语：通过精心的配合比设计和严格的施工控制，每一道工序都必须严格控制把关，清水混凝土的施工质量不仅达到了预期效果，外观质量优良，表面平整光滑，颜色基本一致，而且还为电力工程工作的开展提供了更为有利的条件，得到了建设单位和专家的一直好评。
参考文献：
[1]李正威等.浅谈清水混凝土的质量控制[J]河南建材，2012.03
[2]王俊杰.某电厂工程清水混凝土施工技术[J]建筑技术，2012.01
论文作者:丁鸿良
论文发表刊物:《电力设备》2016年第15期
论文发表时间:2016/11/4
标签：混凝土论文; 质量控制论文; 新制论文; 工艺论文; 模板论文; 环节论文; 拐角论文; 《电力设备》2016年第15期论文;