摘要：装配钳工不仅要注意加工中的划线，锉削。钻孔，锯削等，还要看懂装配图，提高劳动生产效率，保证产品质量和注意安全生产，掌握上面所有的理论知识是不够的，我们还要在实际的实践和生产过程中，不断的总结精练，不断的自我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工厂的效益的机产品，才能不会被社会所淘汰掉。
关键词：钳工；装配技能
引言
钳工是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种"，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造及安装来说非常的重要。
1 钳工应具备的基本技能
1.1 划线操作
由于钳工所要面对的机械产品多是毛坯和半成品，因此在装配机械的过程中需要进行划线操作，以确定零件的安装部位和需要加工的位置。划线的清晰度均匀度、尺寸大小和形状都会给机械转配质量造成直接影响。所以熟练掌握划线操作技巧是每个钳工必须具备的基本技能。包括看懂图样、划定基准线、检查误差、选用合适的划线工具、准确划线、对照图样检查、冲眼等多项技能。
1.2 锉削操作
在机械装配中，锉削工艺最为常见。钳工在进行锉削作业时，最关键的是要选择正确的锉刀使用方法。一般用右手握住锉刀的刀柄，将大拇指放在手柄上，其他手指则牢牢抓住手柄。另外，钳工站立的姿势要自然，这样才能更好的掌握锉刀的位置和锉削的力度，从而保证锉削操作质量。需要注意的是，锉削操作中不能使用有缺陷的锉刀，不能用手或嘴去清理铁削，以免造成不必要的受伤事故。
1.3 矩削操作
这也是机械装配中经常使用的操作技能。其是利用锯进行工件切割。操作中同样要注意对锯弓的拿捏方法。一般右手满握锯弓手柄，控制好锯弓方向，并用自然的姿势进行矩削，注意控制锯弓的操作力度，并保持眼睛与锯条在一条线上，注意防止锯条突然断裂造成危险。
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1.4 钻孔操作
这是利用钻机进行打孔以完成机械装配的操作工艺。其在操作中需要先打一-个小坑，确定位置无误之后再进行钻孔，以免出现误差难以控制。钻孔过程中要求钳工必须要严格遵守钻床操作要求，并做好安全防护和检查工作，以保证钻孔质量。
2 机械装配中钳工的操作技能要点分析
作为一名机械装配的钳工，除了要具备上述基本技能以外，还要具备较高的职业素养。在操作中遵守拆卸原则，合理的使用操作技能。只有钳工认真细致、负责敬业树立良好的工作理念，并在机械装配中严格要求装配精度，对机械的拆装、检修和总装配都能够熟练掌握，才能更好的完成机械装配工作，从而保证机械加工生产品质。
为避免造成拆卸的零件损坏，变形或丟失，影响机械装配的正常进行。在设备拆卸前，必须反复研究待修设备的图样资料，了解该设备的结构特点，传动系统及零、部件之间的配合关系，确定出合理的拆卸顺序和拆卸方法，以保证拆卸工作的顺利进行。正确运用拆卸工具，在用冲击法拆卸L件时，要加软垫或用软锤（铜棒），用力要适当，防止损坏零件表面，影响配合精度。精密的细长轴丝杠等，要在清洗、涂油后垂直悬挂：重型部件要进行多点支承，防止变形，精密零件不能多件堆放，避免磕碰。细小.易丢失的零件，拆下并经过清理后，要再装到原来的主要零件上，防止丢失，轴上的零件拆下后，要按原来的次序方向用铁丝串在一起放置。
另外，钳工在机械装配的生产过程中，还要注意自己的言行举止。在车间中要遵守车间的纪律，注意安全操作，不得随意离开自己的岗位或去打扰别人的工作，也不能随便乱动车间内的事物，以免影响到机械装配的生产秩序或引起一.些不必要的安全事故发生。在拆卸机械零件时，若需要使用锤子等工具，--定要注意保护机械和人员的安全，加强安全防范措施，掌握安全操作要领。所拆卸下来的零件要进行合理的整理，不能随意乱放，以免丢失或为其他人带来不便。
3 掌握装配中容易出现的技术问题
在机械的装配过程中常会出现-些具体实际问题，钳C应根据不同问题采取相应的措施来解决。下面以在装配中配合件的加工角度和立体划线的问题为例加以说明。
钳工常用划线工具有：划针、划针盘、划规、中心冲和平板；錾削用的工具有：手锤和各种鉴子；锉削用的工具有：各种锤刀；锯割用的工具有：锯弓和锯条，孔加工用的工具有：麻花钻、各种锪钻和铰刀；攻丝、套丝用的工具有：各种丝锥、板牙和绞手：刮削用的工具有：平面刮刀和曲面刮刀、各种扳手和起子等。钳工常用量具有：钢尺、刀口直尺，游标卡尺、千分尺直角尺、内外卡钳、量角器.厚薄规、百分表等。
我们知道，平面划线与同机械投影图样相似，所不同的是，它是用划针.划规等划线工具在金属材料的平面上作图。划线有平面划线和立体划线两种。平面划线需要划两个方向的线条，立体划线需要划三个方向的线条。在实际操作中，每划一个方向的线条就必须有一个划线基准和它对应，所以，平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。选好划线基准是划线正确与否和准确与否的关键，应该特别引起重视。只有正确选择划线基准，才能保证划线的准确迅速。划线要求尺寸准确，线条清晰保证精度。划线是加工的依据，所划出的线条要求尺寸准确，线条清晰。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长宽、高三个方向的线条互相垂直。当划线发生错误或不准确时，都有可能造成工件报废。怎样选择好划线基准呢?筒先，选择划线时要定好工件上的某个点、线或面，以此作为划线的依据，从而确定工件上其它各部分尺寸几何形状和相应位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准要与设计基准一致。选择划线基准时，需要把工件.设计要求、加工工艺及划线工具等综合进行分析，找出划线的尺寸基准和放置基准。此外，还有按照原件实物面进行模仿划线配合划线等方法。要根据具体工件选择适当的划线方法，使加工后的工件，符合加工标准，达到装配要求。
结语
综上所述，装配钳工不仅要注意加工中的划线、锉削、锯削、钻孔等，还要懂得拆卸要点。掌握上面理论知识是不够的，我们还要在实际和生产过程中不断的总结精练，不断的白我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工厂的效益的产品，才能不会被社会所淘汰。
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论文作者:湾海滨
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/18
标签：钳工论文; 机械论文; 基准论文; 操作论文; 工件论文; 工具论文; 钻孔论文; 《防护工程》2019年11期论文;