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摘要现代社会的用电需求越来越高，电力工程施工技术与施工质量都有了很大发展，做好高压电缆的施工质量控制对于保障安全用电具有非常重要的意义。本文针对变电站高压电缆的施工质量控制进行研究，为相关技术人员提供参考。
关键词：变电站；高压电费；施工；敷设；质量控制
高压电缆作为变电站稳定运行的关键，是变电站的基础设施，主要用于10~35k V的电力传输。从整个变电站运行的情况来看，相当于变电站的主干道，其安装的质量直接影响到整个系统运行的稳定性与安全性。在这种情况下，有关部门采用何种有效措施与方法，建立完善质量管理方案，做好对变电站高压电缆施工的质量控制，对提高整个系统运行性能具有重要意义。
1变电站高压电缆施工的质量要求
电力系统在输送电能的过程中，高压电缆的运行质量与效率直接影响到变电站运行的稳定性与安全性。通常在建设变电站高压电缆的过程中，从质量标准、高压电缆型号选择、高压电缆承载流量和高压电缆头的工艺制作等方面要求都有严格规定。具体体现为在选用10~35k V输电线路高压电缆的型号时，需按照变电站的各个连接处的电压电流量，选择相应的电缆，从而确保高压电缆能承载电流的流量。
据相关数据显示，变电站高压电缆的故障问题，85%都是由电缆线头引起的。因此在实际变电站高压电缆的施工过程中，对电缆头安装的质量要求极高。在高压电缆之间的连接位置，必须确保无毛刺、尖锐棱角，并将高压电缆接口设计成喇叭状。此外，在施工时如果需要弯制电缆管，需要仔细检查弯曲部分是否有裂缝与明显凹陷，并控制弯曲程度，确保小于电管外径的10%。对于电缆管的绝缘措施，还需按照规定要求落实到位，提高高压电缆运行的安全性与稳定性。
2变电站高压电缆的质量控制方法
2.1电缆敷设的质量控制
在敷设高压电缆的过程中，常采用电缆沟敷设与直埋敷设的方式进行：
（1）电缆沟敷设。在敷设变电站高压电缆时，高压电缆通常是放在支架上敷设，不作任何固定，由于电缆的热伸缩较大，在斜面敷设高压电缆时，极易发生滑落问题，导致高压电缆的弯曲位置位移。加上变电站高压电缆投入使用后，随着电缆温度的变化，还会出现弯曲变形的情况，造成高压电缆金属护套疲劳，发生形变。为有效解决这一问题，工作人员可采用电缆沟敷设的方式来敷设电缆，尤其是敷设大截面的高压电缆时，可在电缆沟位置作柔性固定，在电缆接头的两侧作刚性固定，避免电缆安装过程中发生滑落，从而确保高压电缆接头的安全。
（2）直埋敷设。高压电缆直接敷设于地下，不需要辅助任何的结构设置，具有施工方便、经济实用等特点，并且敷设于地下，能够借助泥土的散热性能进行快速散热，得到广泛使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在直埋高压电缆的过程中，受四周泥土的影响可能会发生位移，给电缆附件安全运行带来不利影响。因此在直埋电缆时，直埋的深度不能超过70cm，并在电缆上下部放置厚为10cm的软土或者是砂层。在临近高压电缆终端位置，即是变电站电缆层位置，应敷设成蛇形，以减小变电站电缆末端的推力，防止电缆发生形变。
2.2附件电缆的安装
对于附件电缆的安装，主要包括两方面：
（1）热缩式附件。热缩式附件的材料由聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯和乙丙橡胶组成，具有方便轻巧、操作简单、性能良好和经济实惠等优势。因此在安装热缩式电缆附件时，必须确保应力管的电性参数在规定范围内（应力管的介电常数在20~25ε内，体积电阻率在1010~1012Ω•cm内）。对于高压电缆绝缘半导垫层断口处的气隙，还需填充硅脂，疏散高压电缆屏蔽断口的应力，避免交联电缆受应力管的影响收缩，而脱离绝缘层。
（2）冷缩式附件。该电缆附件的安装，具有安装方便、性价比高等特点，并且无需经过加热，只需要对准位置，即可抽出电缆附件内部的衬芯管直接安装，从而顺利完成冷缩式附件的安装工作，以有效改善界面性能。
2.3电缆保护管的质量控制
在制作高压电缆管的过程中，工作人员需要将高压电缆管做成喇叭形状，并检查电缆管口是否有毛刺，并及时清除干净。在实际加工时，还需严格控制高压电缆管的弯曲程度与半径，确保弯曲程度小于管径外径的10%，同时检查弯曲位置，确保无裂缝与凹陷。对于金属高压电缆管的制作，在完成全部制作工作后，还需将防腐漆涂抹在金属高压电缆管的表面，待到表面防腐漆干后，按照规定要求，整齐敷设。例如在制作电缆保护管时，工作人员应对管材表面进行检查，确保表面光滑，无铁屑、毛刺、穿孔和裂缝，并采用电动液压弯管弯制电缆保护管，同时使用钢丝刷清理保护管的锈蚀，涂刷防锈漆，直到防锈漆晾干后，才能进行下一步工序。此外，在埋设电缆保护管时，还需按照有关要求（引向设备的电缆管口与设备接线盒的距离控制在20~50cm内，埋深在50~70cm），埋设电缆保护管。对于多根保护管的埋设，应采用并列方式来预埋，然后使用铁板与木塞封堵保护管管口，防止水泥浆深入保护管内部，从而提高线路运行的稳定性。
2.4电缆接地的质量控制
35k V级以下电压等级的电缆一般选用两端接地方法来施工，因为35k V级以下电压等级的电缆都是三芯电缆，在正常运行的过程中流经三个线芯的电流总和为0，在铝包或者金属屏蔽层外无磁链，所以高压电缆两端接地后，不会产生有感应电流。相反，当电压等级大于35k V时，大部分选择敷设单芯电缆，当单芯电缆线芯经过电流时，磁力线交联铝包与金属屏蔽层会产生感应电压。因此对于单芯电缆的敷设，应采用交叉互联的方式将冗余电流排入土壤，避免铝包与金属屏蔽层产生环流，形成感应电压，导致线路遭受雷电冲击，甚至是击穿护套绝缘，引发短路故障。例如在在变电站高压电缆的电缆接地工作中，为降低单芯电缆对四周辅助电缆与通信电缆的感应电压，应根据《电力工程电缆设计规程》与经济合理原则，通过金属护套分段绝缘或者是绝缘后连接交叉互联的接线方式连接接地，并在铝包与金属屏蔽层安装护层保护器，限制护层上的过电压，确保感应电压控制在50~100V内，从而有效防止电流过大击穿电缆护层绝缘。
3结束语
综上所述，在变电站高压电缆施工过程中，对高压电缆的质量控制，关系到整个系统日后投入使用的质量与安全性。因此在实际施工时，必须严把电缆保护管制作、电缆接地、安装附件电缆以及电缆敷设等质量关，从而提高施工的质量与水平，保证变电站高压电缆稳定运行。
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论文作者:袁伟
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/19
标签：电缆论文; 高压论文; 变电站论文; 质量控制论文; 过程中论文; 电压论文; 弯曲论文; 《电力设备》2017年第25期论文;