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摘要:近些年来,随着改革开放政策的进一步推进,我国的科技、电子、建筑行业、工业发展的速度非常快,在工业方面因为自动化技术及自动化设备设施的发展速度非常快,加快现代化自动化工业发展的进程。空压站、液压站、自动润滑站等在工业上的应用十分广泛,其中空气压缩站在冶金行业、气压控制机床、建筑行业、机械制造行业、纺织厂、电力电子行业、交通运输行业等方面都有广泛的应用。空压站系统中因为压缩空气的气压大,对相关设备的安全及质量方面的要求很高,因为一旦出现安全事故是十分危险,压力容器作用特种设备受到国家及安全部门的高度重视,所以空气压缩站的气压管道及相关设备是如何安装施工的,还需要进一步的研究完善,本文分析空压站系统管道及设备安装工程的具体施工要点具有十分重要的现实意义。
关键词:空压站系统;管道;设备安装工程施工;分析研究
前言
近些年来,调查发现空压站在各个行业各业使用的范围非常广泛,空压站的各种设备对安装的质量要求非常的严格,并对每一道安装工序都要进行检验,空压站的管道及设备安装具有工程量大、工序复杂、安装技术要求高等特点。随着国家对空压站(特种设备)质量要求不断的提高,空压站本身的相关设备也在不断的改进,所以空压站的管道及相关设备的安装工艺十分重要。只有对空气压缩站管道及设备安装工程做好施工前的计划方案、施工过程中质量的监督复查,修改安装工程施工过程中存在的问题,紧抓每一个施工环节来保证空压站系统管道及设备安装工程施工的质量。文章从空压站系统管道及设备安装工程施工前准备工作、对空压站管道安装过程中的施工要点分析及空压站设备安装过程中的施工要点分析这三个方面来论述文章主题。
1. 空压站系统管道及设备安装工程施工前的准备工作分析
第一在对空压站系统的管道及相关设备安装施工之前需要制度详细的施工计划、施工流程方案以及施工图纸的设计等方面的工作,这些施工计划、施工流程方案以及施工图纸的设计等做好后要经过专业人员检查没有环节的纰漏和问题时,然后才能设定为初步的施工计划,在定空压站系统管道及设备安装工程施工计划方案和施工图纸设计时必须和施工现场的环境、施工安装的设备情况、使用的安装机械工具情况来综合的考虑,制度初步的施工计划。然后就是需要对空压站系统管道及设备安装工程施工的材料、设备、安装工具机械提前检查,检查安装设备的质量是否满足要求,型号规格和施工图纸上面的是否一致,确保施工过程中没有存在质量问题的;检查安装的工具是否完整、是否完好,如果发现安装的工具有缺失的或者存在质量问题的需要及时的添加更换;检查安装施工使用的机械设备、电气设备是否可以正常使用,十分有损坏,如果有损坏要进行更换或者修理。而且还要安排负责空压站系统管道及设备安装工程施工的人员熟悉现场环境,对安装工人的技术方面要严格要求,招有相关工作经验的和有专业技术的人员来施工。对于特种作业人员必须要持证上岗,施工前要做安全培训工作,确保施工过程中施工人员的安全。
2.空压站系统相关设备的安装施工技术要点分析
空压站站中主要的设备有空压机、压缩空气储气罐(压力容器)、干燥机和除尘设备等,其中常见的空压机有螺旋式空气压缩机和活塞式空气压缩机这两种,空压机是空压站的核心设备,作用是生产压缩空气的,压缩空气储气罐俗称是气包,属于压力容器,空压站对气包的质量要求比较高,同时对其的安装工艺技术要求也比较高。空压机在工作是压缩空气作用,产生的反冲力也比较大,会经常出现一些振动,并且干燥机在运行时需要分离压缩空气中的水蒸气也要做功,产生振动,所以在安装干燥机及空压机时需要固定好,一般的方法是在空压站的地下埋钢板,然后将空压机和干燥机通过焊接、螺栓固定等方式让其稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆空压站设备安装的过程是:空压机——压缩空气储气罐——干燥机——除尘设备。在设备安装的过程中肯定要用到行车、吊车等起重设备,在调运设备前要检查好起重设备的钢丝绳、起重机是否正常安全,同时选用的起重机调运的重力要大于设备的重力,不能超载,确保设备调运过程的安全。设备安装调运时要注意保护设备,避免设备的仪器仪表损坏。
设备安装时首先要根据施工图纸上面的要求来实施,安装的位置要以空压站的基础基准点作为安装的基准,要把空压站的基础中心线当中基准,可以使用一些高精度的定位仪器来测距定位,比如全站仪、GPS等定位,如果没有高精度的仪器,需要有专业的测量定位人员来定位,确保安装位置的准确性,避免影响后续的设备的安装及运行使用情况。空压站设备的安装要根据压缩空气设备安装标准来进行规范化施工安装。静态的机械设备安装的标高误差范围要正负在5毫米之内,减速机及压缩机之间的衔接使用联轴器的标高误差范围要在正负3毫米内。空压机及干燥机设备的斜垫一般规格是140mm*70mm,倾斜度一般保持在1/15到1/20之间,设备斜垫所垫的钢片不能大于4块,每两块垫铁之间的间距必须要小于50公分,然后调好安装的设备位置,检查全部的垫铁片是否压实。空压站的电机、减速机等大型设备在安装的过程中肯定会用到地脚螺栓加固,地脚螺栓在安装的过程中必须要保证垂直于固定板面,这样设备在运行的过程中才不会出现晃动、振动大等情况,螺栓的大小、规格、安装的紧实度必须要符合规定的要求。同时在安装地脚螺栓之前要查看地脚螺栓是否清洁、是否要锈蚀等现象,如果有油污、锈蚀现象需要清理后在安装,并做好防锈蚀的措施。所以的设备安装的过程中打开的管道口、法兰口等在安装完成后必须要密封好,以免粉尘、杂物进入设备中,影响设备的运行。
3.空压站系统管道安装施工过程的技术要点分析
3.1施工的一般流程
空压站系统管道的施工流程:首先做好空压站系统管道安装施工前的准备工作,管道路线的设计,根据现场环境画出管道的安装图纸,然后开始管道的安装,对空气管道用无缝钢管焊接,管道做防腐蚀工作,给压缩空气管道喷防腐油漆,然后安装管道的各种阀门、法兰等,安装完成后做实验调试工作,确认安装无误。本文主要介绍一下断管的安装工艺。
3.2断管的安装技术简介
压缩空气的管道肯定有需要衔接,管道路线拐弯的地方,这些地方都需要用到断管进行焊接,断管首先要用稀盐酸清洗然后镀锌防腐,然后根据管道的路线图,将满足要求的钢管切割固定的长度,在衔接和焊接的过程需要用到弯头来接,断管需要用砂轮打磨,打磨要均匀,需要把断管的断面上的毛刺打磨光滑,打磨完成后就需要用无缝钢管进行钢管和弯头之间的焊接,焊接工艺施工过程必须要请专业的焊工进行焊接,焊接属于特种作业,必须要持证作业,并要有安全监护人监护。焊接完成后需要需要对焊接口进行超声波探伤测定焊接的质量是否满足要求,如果发现钢管的超声波探伤不符合要求,需要将这一块焊缝钢管锯掉,重新焊接,直到合格为止,因为空压站的压缩空气的压强很大,有的到达几十兆帕,对压缩空气管道的要求特别严重,质量必须要达到设计指标要求。
4、结束语
综上所述,文章重点介绍了空压站系统的管道安装的流程及焊接工艺和空压站四大设备的安装技术要点,希望通过本文的介绍能给大家提供一些参考和帮助。
参考文献:
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[3]孙鑫. 中国实验快堆蒸发器的安装质量控制[D].华南理工大学,2012.
论文作者:刘彬
论文发表刊物:《基层建设》2016年26期9月中
论文发表时间:2016/12/8
标签:管道论文; 设备论文; 设备安装论文; 压缩空气论文; 系统论文; 干燥机论文; 过程中论文; 《基层建设》2016年26期9月中论文;