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摘要：随着社会的不断进步和经济的快速发展，我国机械制造业也取得了快速发展，对机械工程设备自动化技术提出了更高的要求。PLC 技术在机械工程自动化过程中的不断应用，对于有效提高机械工程自动化效率，有效推动自动化，提高自动化生产的重要技术力量至关重要。因此，应加强对 PLC 技术在机械工程和自动化中应用的研究和分析，然后将 PLC 技术不断应用于机械工程自动化过程中，不断提高机械工程的自动化效率。本文简要探讨了 PLC 技术在机械工程自动化各个方面的应用。
关键词：PLC 技术；机械工程自动化控制；应用
PLC 技术主要是一种综合运用机械操作和数字运算的控制装置。因此，PLC 技术具有体积小，适用性高，工作效率高等优点。PLC 技术在机械工程自动化过程中的不断应用，对于有效解决传统机电控制系统的复杂结构，可靠性差，能耗高等问题具有重要作用。因此，我们应继续将 PLC 技术应用于机械工程自动化，有效促进机械工程行业的快速稳定发展。本文重点分析和讨论了PLC 技术在机械工程和自动化中应用。
1.PLC 技术的特点
PLC 技术涵盖了过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制和生产管理等多项生产过程，通过控制设备和 PLC 处理核心的信息交流达到完成设备的复杂操控，对于目前的信息交流最主要的是维持信息交流的准确性和稳定性。相对于其他的技术而言，PLC 系统是相对独立的，也就是说买家们选择了一种品牌的 PLC产品后，就只能学习该产品的编程方式，其它品牌的不能够对应使用，在此方面也应当有所改善。
PLC 技术具有以下几个特点：
1）使用国际标准通信协议。PLC 设备生产商为保证 PLC 技术的推广和用户使用的便利性，定制了标准化的国际通信协议，使得市场中各种不同品牌的 PLC 设备能够相互替代，方便了用户的维修保养，同时也提高了 PLC 产品的市场开放程度。
2）现场总线与 PLC 接口的契合度极高几乎所有的 PLC 生产商都进行现场总线的生产，并在市场中得到广泛流通。这些标准化的现场总线保证了其余 PLC 接口的契合度的高度一致，从而提高了通信的稳定性。
3）程序算法逐渐简化 PLC 生产商为减轻用户的使用难度，专门设计了连接计算机和 PLC 设备的通信软件，将复杂的程序进行翻译，减少了用户使用过程耗费的时间，同时也使得对 PLC 的使用人员的专业素质要求降低，提高了 PLC 设备的易用度。
2.机械工程与自动化中 PLC 技术的应用
随着机械工程行业的不断快速稳定发展，PLC 技术在生产自动化控制中的应用也越来越广泛，进而就在一定程度上有效的实现了机械设计自动化生产，从而也就提高了机械设备的运行效率。下面，就针对 PLC 技术在生产自动化控制中的运用展开具体的分析与讨论。
2.1 PLC 技术在生产自动化控制中的应用
在生产的自动化控制中，PLC 设备通过对包括模拟参数控制模块和位置控制模块的六个模块进行控制达到工业生产自动化的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际的生产实践中，应用 PLC 技术还需要对生产过程进行细致调查，根据生产中需要控制的动作和监控的对象进行相应调整，以最合理的模块配置和组合方式达到最佳的自动化控制效果，保证生产过程的高效运行和过程中的机动灵活调整。在整个 PLC 控制模块的运行中，模拟参数模块的主要目的是进行整个生产流程的监控，同时向监控仪器中传递控制语句，从而获得更高的控制精度的目的。常见的控制过程包括对锅炉温度的控制，保证温度上升或下降到某一点，或保持该温度不变，同时控制热处理过程的正常运行。在饮水机的温度控制过程中就利用了PLC 系统控制，一旦饮水机中的测温装置检测到水温低于 100℃，就会控制加热系统进行工作，对水槽中水进行加热，当温度到达 100℃，则控制加热系统关闭，并根据水温情况随时进行再次加热。目前在多数国家的机械工程和自动化行业中均已广泛使用PLC 技术进行设备检测和控制，PLC 技术的应用极大推动了自动化控制水平的发展，提高了相关产业的进步创新，进一步实现了生产自动化控制的目的，为生产精密仪器和提高生产效率做出了重大的贡献。
2.2 PLC 技术在控制逻辑运算中的应用
进行自动化生产控制的逻辑运算和处理时 PLC 技术可以应用于机械工程与自动化行业中，通过控制开关量的大小、数据位处理、转换和传输数据、筛查和运算数据等达到逻辑运算控制的目的，能够明显提高获得工作结果，得到最优化的工作组合。PLC的逻辑运算功能常用于生产数据的收集、生产数据资料的分析和生产工作的总结提高，在食品加工、金属冶炼、造纸加工等行业均已得到广泛的应用。PLC 还可以作为二进制开关，通过逻辑运算对开关量的精确控制，能够明显提高软接触点的数量，从而提高了自动化控制的水平，替代了以往的继电器的功能，并且相比于继电器有着更为明显的优势。PLC 系统的能耗更低，符合企业降低生产成本的要求。在相对简单的流水工作中，使用 PLC 进行控制，利用其二进制开关实现 1 和 0 之间的互换，从而实现两种不同工作流程的转变，还省去了检验装置的配置，大幅提高生产效率的同时减少了设备的生产投入。PLC 进行的开关量控制能够为企业减少大量的人力物力，节省了大量的资金成本，此外操作更加便捷可控，可靠性高，维修更换设备相对简单。
2.3 PLC 在系统控制和远程通信控制中的应用
PLC 不仅能够对系统之外的其他仪器设备进行控制，同时还能够对设备自身进行控制管理，即 PLC 能够检查出系统自身出现的问题，并及时自动进行系统故障检修工作，保证系统继续正常稳定的工作。对在自动化生产的每一台设备而言，设备的任何一个动作都是经过 PLC 设备的精密计算和调整的，并进行实时监控。在每一动作完成后会对动作的误差进行计算，多次计算后如果累计误差超过系统规定的误差值上限，PLC 系统能够及时感知故障的发生，并通过逻辑运算了解故障情况同时进行报警，表明设备不能进行正产运转，自动化系统出现逻辑错误，无法继续运行。PLC 系统的高度开放性保证了不同系统间的远程通信控制实现的可能。对于不同系统间的远程控制，为保证控制的稳定性，需要维护联网通信模块和信息传输接口的正常状态。
机械工程领域 PLC 自动化技术的应用会随着社会的发展变化而不断变化、创新、进步。随着社会经济水平和科技水平不断提升，PLC 技术的应用将会实现创新化、科技化、广泛化，且 PLC技术在机械制造工程领域的应用也将会更加注重节能环保的实现。
3.结束语：
随着机械制造业的快速稳定发展，对 PLC 技术在机械工程自动化中的应用的不断研究和分析，对于机械设备运行性能的不断提高和设备自动化生产的有效实现至关重要。因此，首先要了解和理解 PLC 技术的应用，然后认识到 PLC 技术在生产自动化控制，控制逻辑运行和系统控制以及远程通信控制中的应用，然后在机械工程自动化过程中不断推进 PLC 技术应用。来提高设备的运行性能，从而有效实现自动化生产的目的，促进中国机械制造业的长期稳定发展。
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论文作者:侍孝齐
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第24期
论文发表时间:2019/6/25
标签：机械工程论文; 技术论文; 设备论文; 系统论文; 自动化控制论文; 目的论文; 逻辑论文; 《建筑细部》2018年第24期论文;