摘要：安全生产是企业一切生产活动的前提与保证，没有安全生产，就没有效益，没有发展。而化工企业生产过程中易燃、易爆、易中毒和腐蚀性强等特点，容易发生爆炸、中毒、火灾等恶性群体事故，必须加强安全生产的管理力度，最大限度地减少安全生产事故。
关键词：化工安全；生产管理
一、化工生产中主要的安全管理问题分析
1.缺乏安全生产的意识
近年来，我国的市场经济得到了快速的发展，并不断进行完善，随着这一发展，越来越多的管理者和相关人员考虑到化工企业的生产特性，逐渐引发了对其安全生产问题的关注。以当前形势而言，如何提高生产是绝大部分化工企业注意力最为集中的一点，而对于安全生产方面的关注却十分薄弱，安全生产的意识亟待增强。并且，因为有些化工企业从建成以来并未遭遇过特大安全事故，或者是很少遇到重大的安全事故，这在很大程度上使得化工企业管理者在精神层面进行了放松，对本企业的安全管理过于自信。还有就是，在市场经济环境下，功利思想对我国很多中小型化工企业管理者产生了严重的影响，他们将经济效益看的过重，为了追求企业最大的利益，甚至不顾员工的生命健康，没能对生产中遇到的小型安全事故做出足够的重视，甚至是忽视，长此以往引发了严重的伤害。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前，针对于企业安全生产方面的立法我国还未能做到完善，还存在很多法律空白，有些化工企业为了获得更大的利益，钻法律空白的漏洞，对安全生产管理方面的资金进行隐形的缩减，更有甚者将这一部分的资金进行挪用。
2.员工安全教育的培训力度不够
在我国，安全教育培训是每个化工企业员工在上岗前都要接受的，然而这样的培训大部分只是个形式，不但时间很短、涉及内容很少，并且安全教育进行后缺乏检查和评定，这样的培训起到的作用很小，达不到理想的效果。还有一些规模较小的化工企业在安全教育培训时涉及内容有限，不能维持良好的课堂秩序，员工很少认真投入其中，很难学习到真正在生产中有实用价值的安全知识，这种安全教育培训只是一种形式而已。再者，化工企业组织的安全教育培训一般会集中在某一个时期，不能做到贯穿始终，这样形式的培训使得员工在实际的工作时缺乏相应的安全生产指导，一旦出现问题或疑问就无法及时得到帮助。生产车间中缺少明显的安全生产标语，未能为车间营造出良好的安全生产教育环境，长期在这样的环境中工作，员工很容易会对安全问题做到忽略。
3.设施的安全投入不到位
化工企业的生产设备是影响安全生产的一个十分重要的内容，目前，有一部分化工企业存在生产设备陈旧，与此同时企业并没有及时的对生产工艺进行更新，生产工艺较为落后，更有甚者还在利用有问题的设备参与工作，这种情况下人的生命安全随时都受到威胁，很容易发生意外事故。化工企业已经历经了多年的发展，其厂房和仓库已经有一定的年头了，一些长期未曾被更换的电气设备已经很难与当下的生产要求相适应了，事故发生的概率在不断的提高，即便是对某些厂区实现了改建，但是由于受到资金的制约，改建过程中无法达到安全标准，其安全管理需要进一步的提高。
二、加强化工安全管理的措施
从化工行业的发展现状来看，注重安全管理，采用安全的管理方法和生产方法是至关重要的。但是在具体的生产实际中，缺乏应有的科学性和对于成产工艺缺乏规范性。而且，化工企业一些员工自身的安全素质还需要进一步完善。因此，安全管理没有达到一定的效果。可见在化工企业中，提高安全管理意识，采取有效地措施是非常重要的。
1、化工企业应该充分重视化工安全管理
从哲学的角度上来说，意识对实践具有一定的指导作用。对于化工企业来说，要加强对安全管理的重视，认识到安全生产和安全管理之间的关系，进而考虑到化工生产对于社会发展的重要性，为社会的和谐发展起到一定的促进作用。进行安全管理可以从以下几个方面来阐述：首先，加强安全管理的投入是最基本的要求，要注重对化工人员的培训，将安全生产的知识进行普及。努力提高员工安全生产的能力，这样才能在一定程度上减少安全事故的发生次数。其次，不仅是管理者，基层员工也要对安全管理提高重视，在进行相关的安全培训时，采取积极的心态，最大限度地提高自身的安全生产能力和素质。通过对安全教育和管理进行配合，从根本上保证自身的安全和企业的安全。
2、整合化工安全管理培训渠道。
化工企业在认识到安全管理重要性的基础上，需要进行多渠道的资源利用。除了在内部进行化工安全管理，还要对有利资源进行整合。制定并且实施科学的管理模式，争取政府部门的支持，加强和科研单位的合作以及对基础设施进行完善等工作都是切实可行的。对于化工企业来说，培养专业的化工人员，掌握先进的生产技术，进行规范化、安全化的管理是企业发展的重要因素，同时也是决定企业生存和发展的关键。
3、全面统筹化工安全管理工作
不同类型的化工企业，化工企业的不同岗位在安全生产方面有不同要求。化工安全管理要根据不同的管理对象有针对性的开展安全管理工作。针对不同类型的化工企业，不同工作岗位的员工，采用不同的安全管理资料，全面统筹化工企业各方面的安全管理工作，以确保化工企业各个环节都在安全模式下进行生产。
4、实现化工安全管理工作的多样化、多元化
传统的化工安全管理模式以讲解为主，与具体的生产结合较少，现今化工企业应该充分利用先进的科学技术，利用多媒体教学，展示真实的案例，创设真实的生产情景，引起员工的深思。采用多样化、多元化的管理模式，可以加深员工对安全生产的相关知识的记忆。另外，情景化的管理模式，可以提高员工现场分析，应对和处理突发安全事故的能力。
5、进一步完善安全生产责任制
企业应通过广泛、深入地开展安全生产宣传、教育、培训工作，加大安全生产的监督和检查力，认真治理和整改安全事故隐患。对于发生的每一起安全事故，都要严查、整改、落实。把安全生产纳入到企业各部门、各班组、各岗位的综合考核指标中，加大企业安全生产的奖励与处罚力度，切实增强抓好企业安全生产工作的紧迫感、责任感和使命感。生产厂长、各班组长也应以公司的各项安全规章制度为指导，从维护公司员工的人身安全，公司的财产大局出发，进一步提高对安全生产工作重要性和当前安全形势的认识，充分认识到只有抓好安全生产才是搞好生产工作的前提和重要标志。
结束语
化工生产过程中涉及的化学品与其他物品不同，除了化工方面的专门用途之外，其敏感性和特殊性淋漓尽致地体现在其腐蚀性甚至爆炸性方面。故而，整个国家中的化工企业都必须严格依法，并建立一个准确度高，能切实保障工作效率的安全评测体制和管理方针。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，是确保化工安全生产的总原则。因此化工安全管理工作必须要有新思路，新举措，并及时贯彻执行于实际生产管理中，从而提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。
参考文献
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论文作者:胡永平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/6/4
标签：化工企业论文; 安全生产论文; 安全管理论文; 化工论文; 员工论文; 企业论文; 安全事故论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;