摘要：通过对松花江热电有限公司工业蒸汽需求量和化学生水系统原有管路的分析，对化学生水系统进行改造研究，以“短工期、小成本”为前提，充分利用我厂现有设备，对系统进行优化改进，从而提高生水温度，降低酸碱耗量，为公司创造效益。
关键词：化学制水，酸碱耗，生水温度
引言
化学生水系统是保证电厂安全、稳定、高效运行的一个重要环节，在国内外，化学生水系统的工艺发展相对成熟。然而，在实际生产运行中，每个电厂每年的酸、碱再生剂的耗量仍然是大宗材料重要部分，能否降低酸、碱耗量也是每个电厂技术攻关的难题。如若能在降低酸碱耗量的同时又保证水的持续稳定供应，不仅能为电力企业带来经济效益，也为社会带来环境效益。
1 生水系统改造前现状分析
吉林松花江热电有限公司目前6机7炉，系统复杂。工业蒸汽供汽量高达600t/h，机组补水量达到700t/h，为满足机组补水需求，化学生水需求量1000t/h。原有化学生水供水由一级热网循环泵出口和内置管束供给，为单根管路，流量为500～700t/h，仅满足1、2号机组补水需求。增加三台背压机组后，未设计生水加热器，原有供水管路一直没有进行改造，背压机组至化学生水经由开式水换热器，闭式水换热器冷却水回水供给，但回水温升较低，只有10～15℃，无法向化学提供满足温度要求的生水，无法满足机组正常运行下的需求，同时也增加化学制水所需的酸、碱等大宗材料的耗量，还影响到化学制水系统的安全运行。
2 酸、碱耗量高的原因
吉林松花江热电有限公司的化学制水方式采用阴阳树脂离子交换方式，该制水方式的生水最佳温度为35℃，而我们只能提供10～15℃的生水，生水温度降低会影响树脂活性，使得每个系列在一个再生周期内的制水量下降。相同制水量时，生水温度越低，每个系列的再生次数增加，为保证化学制水量就需要启动更多的制水系列，造成化学制水所需的酸、碱等药品的耗量增加的同时，还使得化学制水系统的安全性降低。
3 生水系统改造方案概述
3.1提高设备利用率，降低改造成本。
从背压机组开式水泵出口接出一根DN300的管路，引至闭式水换热器冷却水回水至循环水管路后。尽可能利用现有管道，减少管道安装费用。
为了确保夏季、冬季均能满足向化学提供连续稳定的生水，在热加入口联络管和热加出口联络管上加装DN500闸阀，用于B1、B2热网加热器与B3、B4、B5热网加热器的水侧隔离。
3.2利用热网加热器，提高生水温度。
为提高生水温度，在闭式水换热器冷却水回水至化学总门前接引一根DN300的管路与1、2号热加水侧入口管路连接，闭式水换热器冷却水回水进入热网加热器进行加热。在1、2号热加水侧出口管路接引一根DN300的管路与闭式水换热器冷却水回水至化学总门后管路连接，将在热网加热器加热后的水送至化学生水供水管道，向化学提供35℃的生水。
4生水系统供水流程
生水系统的供水可以由闭式水换热器冷却水回水或开式水泵供水提供，通过DN300的管道进入B1、B2热网加热器入口母管，然后进入B1、B2号热网加热器，生水温度被提高后，经过热网供水管路进入化学澄清池。系统图如图4-1所示。
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图4-1化学生水改造系统图
5生水系统运行后效果
1、化学生水通过1、2号热网加热器加热后，生水温度由原来的10～15℃提高到35℃（化学制水最佳温度），夏季、冬季均能满足向化学提供连续稳定且水温满足要求的生水。
2、化学制水系列的制水量（每个周期）由3700t提高到4800t。化学系统的再生周期增长，相同制水量情况下，化学制水系列的再生次数减少，化学制水的酸、碱耗量减少，同时化学自用水率下降。生水温度对应酸碱耗量如图5-1所示。
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图5-1 生水温度对应酸碱耗量
3、化学制水系列由原来的6个系列运行降至5个系列运行，提高化学制水系统运行的安全性，降低化学系统的耗电量。
4、利用非供热期内停运的热网加热器作为生水加热器使用，不但不用购置新的生水加热器，还提高了热网加热器的使用率。
5、该方案由于利用现有设备进行改造，改造的系统简单，整个施工周期仅为15天，实现当月改造，当月投运。
6结束语
通过本次“短工期、小成本”的化学生水系统改造，使化学生水温度由原来的10～15℃提高到35℃（化学制水最佳温度），使制水的酸碱耗量维持在合理的水平，无论夏季、冬季均能满足向化学提供连续稳定且水温满足要求的生水，为公司节约成本，实现经济效益和社会效益。
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论文作者:李华东,张卉,李跃,王庆余,王亮,于洪博
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/15
标签：生水论文; 化学论文; 加热器论文; 系统论文; 温度论文; 回水论文; 管路论文; 《电力设备》2019年第19期论文;