机凝灰岩岩体机制砂制备及其在混凝土中的性能论文_高建新

中交一公局集团第二工程有限公司(永嘉上瓯项目)

摘要:传统混凝土制作中的天然砂存在环境污染严重、混凝土性能较差等问题,技术人员研发出一种机制砂,用于替代天然砂。基于此,本文将机制砂作为研究对象,对机制砂的制备进行分析,并通过试验的方式,对机制砂在混凝土中的有效应用进行分析,施工单位可以将50%以内的天然砂用机制砂替代,从而有效提升混凝土的工作性能、强度及抗渗性,优化混凝土的制作工艺,降低我国建筑行业的能耗,实现环境友好型社会的构建。

关键词:天然砂;机制砂;混凝土

1 前言

就目前的混凝土制作工艺而言,天然砂不仅存在资源少、价格高等问题,还存在破坏环境及质量低下等问题。为了解决混凝土制作过程中存在的上述问题,行业人员提出了通过机制砂代替天然砂的方法,机制砂不会受到外界因素的影响,可以有效提升混凝土的制作质量及经济性,值得推广应用。但是在实际的机制砂混凝土应用过程中,混凝土的配合比是施工单位关注的重点问题,具体的配合比数值会对机制砂的优势发挥产生影响。

2 机制砂制备

机制砂主要是通过制砂机进行破碎及筛分完成制作,制作而成的机制砂具有更为粗糙尖锐的颗粒形状,具备较多的棱角,内部微裂纹相对较多,具备石粉含量高以及比表面积大的优势,在混凝土中有较为广泛的应用。相关施工单位在进行机制砂制备过程中,需要严格遵循“因地制宜”原则,根据当地的混凝土技术规程要求,选择合适的制备工艺进行机制砂的制备。以我国贵州省地区为例,该地区的施工单位根据DB 24/016-2010这一地方标准,通过振动给料加工方式,将石料通过振动料机传输到颚式破碎机中进行粗破;再通过胶带输送机传输到制砂机中进行二次破碎;最后传输到4.75mm以下的振动筛中筛分,从而获得满足施工标准的机制砂颗粒。需要注意的是,如果混凝土对于机制砂的粉尘含量有更高的要求,相关人员需要在机制砂制备过程中应用分离机以及除尘设备,合理控制机制砂的粉尘含量。

3机制砂在混凝土中的应用分析

3.1 机制砂在混凝土中的应用

为了明确机制砂在混凝土中的应用优势,技术人员可以将不同比例的机制砂替代天然砂,进行混凝土的制作,并对制作的混凝土质量与性能进行分析,从而找出最佳的机制砂混凝土配合比。基于此,本文将建筑施工领域与普通混凝土相关的标准法规作为基础,对机制砂混凝土的配合比进行试验分析,明确机制砂在混凝土中的具体应用。

(1)试验材料

试验应用的水泥为P•O 42.5水泥,其比表面积为3380(cm2/g);粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰;外加剂为PC型外加剂;石子为自产4.75-31.5mm连续级配碎石;机制砂为自加工生产机制砂,其细度模数为2.80,级别为Ⅱ类砂,机制砂中的石粉含量是2.0%、泥块含量是0.0%。

(2)试验流程

严格按照国家标准的设计规程,开展混凝土配合比的试验,将C30泵混凝土作为研究对象,通过多次试配明确机制砂在混凝土制作中的最大掺量,确保混凝土的各项性能达到最优[2],各项性能的最优标准为:混凝土的和易性满足泵送要求;混凝土的强度满足设计要求;混凝土的坍损在标准范围内。在试验过程中,试验人员分别按照水灰比为0.38、0.41、0.44的比例,将机制砂代替天然砂,进行混凝土的制作,并对制作的混凝土进行性能检测,包括混凝土的塌落度及抗压强度这两种,找出性能最优异的配合比,本次试验制作的混凝土用于隧道工程,最终的最佳配合比根据隧道工程对混凝土各项性能的要求决定。

具体的配合比如下:0.38的水灰比中,水为163kg/m3、水泥为343kg/m3、粉煤灰为86kg/m3、机制砂为420kg/m3、天然砂为420kg/m3、 碎石为948kg/m3;0.41的水灰比中,水为163kg/m3、水泥为320kg/m3、粉煤灰为80kg/m3、机制砂为427kg/m3、天然砂为427kg/m3、碎石为963kg/m3;0.44的水灰比中,水为163kg/m3、水泥为296kg/m3、粉煤灰为74kg/m3、机制砂为434kg/m3、天然砂为434kg/m3、碎石为979kg/m3。

(3)试验结果

0.38的水灰比中,混凝土中容重为2370kg/m3、坍落度为170mm、7天抗压强度为34.1MPa、28天抗压强度为43.1MPa;0.41的水灰比中,混凝土中容重为2370kg/m3、坍落度为180mm、7天抗压强度为29.7MPa、28天抗压强度为39.3MPa;0.44的水灰比中,混凝土中容重为2360kg/m3、坍落度为190mm、7天抗压强度为26MPa、28天抗压强度为34.7MPa。根据隧道工程的实际状况,适用的水灰比为0.41。为了进一步明确该水灰比制作的混凝土的性能,试验人员对其进行多次测试,具体的测试结果如表1所示:

表1 0.41水灰比混凝土性能测试统计表

3.2 机制砂的对比分析

通过上述试验可知,和天然砂相比,机制砂在混凝土中的应用具有显著的优势,可以显著提升混凝土的性能,还可以降低混凝土制作的成本,提升工程经济效益。具体而言,机制砂的优势主要体现在以下几方面:

第一,工作性能优势,机制砂中含有较多的石粉,将其用于混凝土中,可以有效改善混凝土的和易性,从而提升混凝土的保水性以及粘聚性,有助于混凝土的振捣及凝结。特别是在水泥应用标准调整之后,机制砂混凝土妥善解决了强度过大影响工作性能这一问题,使混凝土具备工作性能符合相关标准要求。与此同时,机制砂混凝土因为具备石粉含量,可以有效降低混凝土拌合过程中的水化热及含气量,还可以延长混凝土的初凝时间和终凝时间,有助于混凝土质量的提升。

第二,混凝土强度优势,机制砂的制作原料为石灰石,所以机制砂中含有大量的碳酸钙,具备肤质坚硬及表面能高等优势,可以有效提升混凝土的粘结性。与此同时,机制砂中的石粉可以有效填充混凝土的孔隙,使混凝土中的浆-集料界面结构更为优异,优化混凝土的晶相;石粉还会和水泥产生反应生产水化碳铝酸钙,避免钙矾石转变为水化硫铝酸钙,从而增强混凝土的强度。

第三,混凝土抗渗性优势,机制砂中独有的石粉不仅可以填充混凝土的内部孔隙,提升混凝土孔结构的密实性,使水泥石和骨料界面有更为紧密的粘结,提升混凝土的抗渗性,还可以促进C3S的水化,和混凝土中的C3A以及C4AF产生反应,从而生成结晶水化物,这种结晶水化物会优化孔隙结构,从而提升混凝土的抗渗性能。

4 结论

综上所述,机制砂可以有效替代天然砂用于混凝土中,需要受到建筑行业的重视。通过本文的分析可知,施工单位需要严格按照工程要求,在遵循混凝土制作技术规程的基础上,明确机制砂混凝土的配合比,从而提升混凝土的各项性能,实现混凝土结构的优化,提升混凝土的应用质量,促进我国建筑行业的健康可持续发展。希望本文的分析可以为相关研究提供理论参考。

参考文献

[1]刘美兰.高石粉含量机制砂在混凝土中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2018(18):158-159.

[2]毛凤丽,程娜,米永刚.绿色建材机制砂在混凝土中应用研究[J].绿色科技,2016(18):134-135+137.

[3]陈静.浅析机制砂在水泥混凝土中的应用[J].西南公路,2011(03):110-111+124.

[4]公路隧道施工技术细则 JTG/T F60-2009

[5]公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011

[6]公路工程 水泥混凝土用机制砂 JT/T 819-2011

[7]普通混凝土配合比设计规范 JGJ 55-2011

作者简介:高建新,男,1991年3月,专科,助理工程师,联系方式 18714447877

论文作者:高建新

论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期

论文发表时间:2019/5/23

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