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摘要:众所周知建筑起重机械体积庞大、结构复杂,且其在工作过程中确是没有百分之百保证的对于现场施工,存在较大的隐患。经常遇到的吊架形状各异,重量不确定,再加上其工作范围大,工作量大,工作环境复杂等。这对起重机械的性能和健康构成威胁,从而给施工现场带来许多潜在的安全隐患,因此有必要采取有针对性的措施。本文结合建筑起重机械在施工过程中遇到的问题隐患提出改善策略。
关键词:起重机械;安全隐患;缺陷
由于起重机械设备的广泛应用,不少的安全隐患也不断的出现,考察制造厂家加工设备的配套性,生产的规范性,产品的自我状态良好性。针对目前起重机械安全隐患和缺陷,只有通过合理的选择,合理的排查,经过比较选择合理的价格、良好的质量、良好的性能、安全的设备,这是保证建筑起重机械安全的重中之重,以保证所有工人的起重机械的施工。吊装设备到达后,有必要检查开箱验收中随机技术检查的安全情况。整个施工系统应提高安全意识,消除隐患。不仅要设备安全装置齐全,而且要做到随机附件和必备工具和附件与分配表保持一致。
1、起重机械存在的安全隐患
1.1金属结构方面的问题
(1)桥架变形。由于不符合标准,往往会对起重机的性能造成损害,从而导致桥梁的几何尺寸 大于标准值,容易出现扭曲侧弯、变形等异常问题。(2)裂纹问题。我们平时使用的起重机械设备的主要连接梁或端部连接梁采用的一般均为焊接或者高强度螺栓的连接。但是由于焊接过程中的不同焊接工艺的不当或者焊接程序的不一样等原因造成焊接出现裂纹。这时必须立即停止和解决主梁或端梁的这些部位的焊接裂纹,进行维修或者更换处理,必须认真对待。
1.2机体损坏事故
在施工现场由于租赁单位私自随意改造机械设备,容易引起机体损害事故,有些单位根据生产需要私自改装机器,常见的也是最危险的改造方法 是在原支撑梁上加上自己单位的电动葫芦,由于支撑梁的自身承载力有限,一旦承载能力超过了限度,对车身就会造成损坏,时间久了就会发生事故,与此同时起重设备必须在使用寿命范围之内,对超过使用寿命的起重机械设备必须进淘汰或返厂维修,不可继续使用。
1.3主要零部件方面
大型设备卷扬上钢丝绳应保持有效的圈数原则上(不小于2圈)。钢丝绳生锈、缺油,钢丝断丝数量过多。钢丝吊绳 变形等;起重所使用的绳索是和设备本体起重和吊钩装置的关键部件。在使用的过程中很容易出现一些安全隐患。例如,当提升绳索被撤回时,似乎在滚筒上相互重叠和缠结,从而导致起重机械不能正常地铺设绳索。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安拆的过程中如果没有考虑到滑轮的相关因素,特别是在平和位置的滑轮的磨损情况,这会引起凸缘造成缺陷或加重裂纹的发生。所有这些都会对起重设备造成安全隐患。
1.4安全装置方面
1)一些起重机最初配备橡胶保险杠,但是很多起重机脱落了。一些起重机没有端部止动,其中 一些有或直接安装在轨道上,不能起到安全可靠的止动作用。(2)大多数起重机没有过载限制器。其中一些是可用的,但它们没有按照标准安装。(3)检查并确保不同型号的汽车的起重机装安全装置和限制器灵敏有效,损坏或不灵敏的必须进行更换。(4)严格检查单梁吊装机械设备,必须不安装导线保护板,否则容易引起起升钢丝绳与吊架之间 的严重碰撞。(5)检查轿厢联锁保护装置,确保保护装置灵敏有效。防止开关装置损坏或生锈。(6)一些起重机的梯子和走 道未按相关标准设计或安装,导致新设备出现缺陷。
1.5现场安全监管不到位
对于关键部位的实施监督和管理,发现隐患安全隐患也未能及时采取措施。对于使用单位、拆装单位提交的施工起重设备拆解安全方案复审,未符合工程建设相关强制性标准、机械设备性能和施 工现场实际环境的;等进行仔细检查。
1.6安全意识不足
客观上,维修人员缺乏对起重机的基本机理和必要的安全知识的了解,多数认为起重机能运行良 好,对一些常见的操作失误的影响没有深刻的认识;主观上,起重机操作员在使用过程中不注意安 全,经常出现倾斜起重机、满载等非法作业。这些都不利于起重设备的长期安全。许多设备操作员 在使用过程中不按照标准操作规则操作,而是私下操作个人工作经验,虽然它可以达到最终目标,但在安全方面。但没有保证,现场施工存在较大的安全隐患。
2、起重机械中安全隐患及缺陷的策略
2.1现场施工作业过程中针对起重吊装机械的选择方面,首先要对施工现场的使用范围、机械的额定起重量、起重需要的跨度、以及使用的频繁工作程度等因素进行综合方面的考虑,选择适合于自己施工现场环境的设备进行使用。然后根据技术参数和和人员要求,进一步进行市场方面的调研。在合格供应商名录中选择的合格的供应商,供应商单位必须是具有特种设备安全许可证的专业起重设备制造商。并对加工机械设备的程序、产品加工的标准化和产品设计工艺的先进性进行逐一考察和检验。经过多方面进行比较,嘴和综合价格、质量、性能优良、安全装置齐全等因素均良好的供应商进行设备购入。机械设备到购入进入现场后,必须检查随机技术数据是否齐全有效,随机附件以及工具是否和附件配置清单一致,机械设备是否有损坏或有缺陷,并做好开箱检验记录。
2.2排除起重机械结构部件的安全隐患
(1)在工作过程中保证吊钩的转动部分在工作期间可灵敏有效的转动,要保证挂钩的表面必须清洁并且无破损,如果有裂纹或者破损情况需及时更换成新的完好的挂钩;(2)根据所使用的不同钢丝绳的有不同的安全要求,最重要的一点所用吊装设备的钢丝绳在卷筒上排绳必须整齐,并在整个作业过程中按从头到尾的顺序排列所用的钢丝绳。常用的钢丝绳的大致形状为圆柱形,如有变形 类似扭结、压扁、弯曲、断股、变形、断芯等情况的出现,需要尽快换成新的钢丝绳。(3)为了保证电气控制系统的必要安全完整性,满足安全标准,控制必要的母线具有安全保护系统,如:电压损失、零保护、定期检查系统部件的性能;(4)针对其余起重设备安全零部件进行安全检查时,必须由具有专业知识的维修保养人员按照一定期限检查其机械性能。一旦出现异常情况,必须及时登记和检修并进行设备维护,确保零部件对设备无影响,保证起重机械的安全运行。
2.3加强操作人员的技能培训
操作人员在岗前需要完成全面有效的在职培训,只有在达到规定的标准后方可在岗。员工的能力 和安全意识对整个工程建设有着重要的影响,必须对其进行充分的培训和严格的考核。
3、结语
起重机械的安全隐患对人们的人身安全和财产安全构成威胁。因此,应充分认识和消除起重机械 的隐患,以防将来发生危险,减少这些不必要的安全隐患,保证起重机械的安全运行。
参考文献
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论文作者:徐灏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/9/30
标签:起重机械论文; 设备论文; 安全隐患论文; 起重机论文; 钢丝绳论文; 过程中论文; 裂纹论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;