混凝土抹灰层空鼓开裂原因分析及防治措施论文_聂克亮

混凝土抹灰层空鼓开裂原因分析及防治措施论文_聂克亮

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摘要:本文结合笔者多年的工作实践经验,对混凝土抹灰层空鼓开裂原因进行了分析,并提出防治措施及注意事项,旨在为相关技术人员提供参考,促进抹灰层的质量提升,确保建筑的功能和美观。

关键词:抹灰;空鼓开裂;粉刷石膏;原因;防治

引言

随着社会经济的不断进步,墙体的质量直接影响建筑的功能与安全,混凝土墙体表面的抹灰层是提高建筑美观和功能的重要保障,良好的抹灰层能够保证建筑墙体的美观与建筑墙体的稳定性,但是墙体的抹灰层受到混凝土表面光滑的影响,造成抹灰层出现空鼓开裂的现象,影响建筑墙体带来质量和美观,因此,需要合理的对混凝土表面光滑出现的抹灰层空鼓开裂的现象进行控制,避免抹灰层的空鼓开裂,从而有效的提高抹灰层的质量,实现建筑工程的经济效益与社会效益。

1、混凝土表面光滑导致抹灰层空鼓开裂的相关概述

1.1抹灰层空鼓开裂

抹灰层是墙体表面的涂层,是提高墙体美观的重要工序,但是受到混凝土表面光滑的影响,使得抹灰层的附着力不够,导致空鼓开裂的发生。空鼓开裂的发生一般分布在混凝土墙体的基面,空鼓的面积多数以鸡蛋大小左右,一般不会超过30x30cm,裂缝一般以水平走向,并≤20cm。抹灰层的空鼓是指抹灰层与墙体之间的粘结不够,或是抹灰砂浆的密实度不能达到要求,导致抹灰层出现内空的现象。抹灰层开裂是抹灰层的自身收缩引起的,直接影响墙体的质量。抹灰层的空鼓开裂必然会造成墙体不能满足建筑的美观和功能,需要及时的进行返修和维护,造成建筑工程的施工成本增加,影响建筑工程项目的经济效益的获取。

1.2混凝土表面光滑导致的抹灰层空鼓开裂

造成混凝土墙面的抹灰层出现空鼓开裂的原因有许多种,其中混凝土表面过于光滑,会导致混凝土墙面与抹灰面之间的粘结强度降低,使得抹灰层达不到很好的附着在混凝土的墙面的效果,而且过于光滑的混凝土墙面容易出现颗粒的残留,这也就会导致抹灰层出现空鼓的现象。而一般的抹灰都是脆性材料,容易造成裂缝的阐述,由于混凝土表面光滑,会导致抹灰与墙面的粘结力,削弱了墙体对抹灰层的嵌固作用,使得结合面的剪应力产生,造成墙体出现裂缝。混凝土表面光滑造成的抹灰层空鼓开裂主要出现在:砌体与梁柱的交接位置、存在预埋管线的薄弱位置等。混凝土表面光滑引起的抹灰层空鼓开裂,需要及时的进行修正,避免空鼓开裂的进一步扩大,影响整个墙体的美观和质质量。

2、混凝土表面光滑导致抹灰层空鼓开裂的防治措施

混凝土表面光滑是会导致抹灰层与墙体之间的粘结力下降,造成空鼓开裂的产生。因此,在实际的防治时,需要着重对混凝土表面的粘结力人手,从而降低墙体表面的抹灰层出现空鼓开裂的发生。

2.1混凝土表面的处理

在实际的混凝土墙体施工中,往往会受到骨料和水泥的质量影响,使得混凝土墙体表面十分光滑,但是,光滑的墙体表面不利于抹灰层的粘结。因此,处理时,需要合理的对混凝土墙体表面进行控制,采用混凝土表面凿毛的形式,提高墙体的与抹灰层之间的粘结力。但是在实际的凿毛过程中,需要对混凝土表面的浮灰、残留的杂质、松散的砂浆进行清理,从而避免凿毛过程中出现的杂质,从而确保混凝土表面能够达到抹灰层的抹灰需求,确保施工质量。

2.2剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂的处理

剪力墙、梁、柱与砌体交接处是空鼓开裂较为严重的区域,因此,在实际的防治过程中,需要先将空鼓开裂的抹灰层进行清除,采用凿除的方式凿成一个方块形,并对方块层进行清理,将出现松动、疏松的砂浆进行清理,并采用钢丝网粘贴到墙体的表面,从而增加墙体表面的粘结力。等钢丝网粘结完成后,适当的对混凝土墙体表面进行润湿,分两次对混凝土表面进行处理和填补,从而确保抹灰层的质量。并确保混凝土墙体表面的美观,避免填补层的平齐,从而确保墙体的美观,有效的处理抹灰层的空鼓开裂。

2.3刮腻子的防治方法

受到混凝土表面光滑的影响,抹灰层与混凝土墙体表面粘结不牢的情况,而且,抹灰层过厚也会导致抹灰层出现空鼓开裂的现象。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此,在实际的抹灰层空鼓开裂的防治时,可以采用刮腻子的方式,提高抹灰层与混凝土墙体表面之间的粘结力,避免各类空鼓开裂的方式发生。

(1)刮腻子,所谓刮腻子是建筑工程混凝土墙体施工中常用的一种施工工艺,是混凝土基层墙体处理的重要步骤,具有良好的应用效果,刮腻子是涂料粉刷之前不可或缺的重要方法。将腻子直接涂施到混凝土表面光滑而且平整的混凝土墙体上,能够有效的减少抹灰层的泥浆的用量。

(2)刮腻子的使用材料和技术要求,主要材料有羧甲基纤维素、大白、石膏、滑石粉。其中羧甲基纤维素主要是白色絮状物,具有极强的吸湿性,能够很好的提高腻子的粘结能力。大白,可以分为粉状和块状,是刮腻子中不可缺少的重要材料。石膏,是刮腻子中的重要组成,是气硬性凝胶材料,促进腻子粘结性的提升。

(3)刮腻子在实际的应用过程中,具有良好的附着性,烘烤过程中不会轻易出现裂缝,从而有效的避免了抹灰层与混凝土光滑表面直接的接触,还能提高混凝土基层的高低不平的现象,从而有效的提高了墙体的质量。刮腻子可以通过填补或整体处理的方式,对混凝土表面光滑且平整度好的墙面进行处理,确保墙体的质量。

2.4素水泥胶的防治措施

鉴于混凝土表面光滑影响抹灰层的质量,需要合理的对混凝土的表面进行处理,素水泥胶的防治措施,是提高混凝土墙面粘结能力的重要措施,从而规避混凝土表面光滑墙体出现空鼓开裂的现象,确保墙体质量。

(1)首先需要合理的对素水泥胶的原材料进行选择,801胶水是现阶段,建筑工程中常用的酵素,用于混凝土表面光滑处理具有良好的效果。较比以往的108胶,801胶具有安全系数高,毒性小的特点,更加符合现阶段建筑工程的需求。

(2)将801胶水与水泥进行混合,掺入水泥用量的lO%,再掺入水进行搅拌。

(3)为了实现素水泥胶的搅拌和均匀的目的,可以在电锤的费钻头的一端,焊接一个具有与圆圈的长柄,在实际的搅拌过程,在通电之后,对素水泥胶进行搅拌,促使素水泥胶的搅拌能够达到均匀的使用要求。

(4)将搅拌均匀的素水泥胶的混合料装入到喷枪中。并对墙体表面进行浮灰清理,确保混凝土墙体表面能够达到喷胶的需求。清理完成后,进行喷涂工艺施工。并确保素水泥胶的喷涂均匀。

(5)素水泥胶的强度达到一定的标准后,均匀的进行抹灰。若过较长的一段时间内,没有进行抹灰,抹灰之前需要预先对素水泥胶层进行散水养护。

通过素水泥胶的应用,能够有效的提高水泥表面光滑导致抹灰层出现空鼓开裂的现象。而且,素水泥胶的防治方式具有操作简单、施工容易、节省时间、具有良好的粘结效果,是一种成本低廉,效果良好的混凝土表面光滑防治措施。

3、混凝土表面光滑导致抹灰层空鼓开裂防治时的注意事项

3.1抹灰层的材料选择

为了提高抹灰层在混凝土表面的粘着力,首先需要合理的对抹灰层的材料进行选择。材料选择时,需要尽可能的确保抹灰层的材料具有良好的粘结力,具有较高的弹性和防水、防火、防霉、防酸等性能,从而有效的降低混凝土表面光滑导致的空鼓开裂的现象。

3.2人工施工操作的控制

在实际的混凝土表面光滑导致的抹灰层空鼓开裂的防治时,需要详细的进行施工技术交底,确保相关工作人员能够严格的按照防治设计进行抹灰,当底灰到七成干时,可以进行二次抹灰,需要确保底灰润湿。

3.3后期的养护管理

在抹灰层的抹灰之后,需要进行合理的养护工作,科学合理的养护工作是降低抹灰层出现空鼓开裂的重要保障,养护人员需要适宜的对抹灰层进行施水,一般在抹灰12小时之后展开养护管理工作,确保层面的润湿,一般养护周期为5d,合理的养护管理工作,是混凝土表面光滑导致抹灰层空鼓开裂的重要步骤。

4、结束语

混凝土墙体是现阶段建筑工程项目中常用的墙体,但是受到混凝土表面光滑的影响,会导致抹灰层出现空鼓开裂的现象,直接影响墙体的质量和美观。因此,需要加强对混凝土表面光滑导致的抹灰层空鼓开裂的分析,并结合实际情况制定合理的防治措施,从而有效的提高混凝土墙体的质量,避免空鼓裂缝的发生,实现建筑工程项目的经济效益与社会效益。

参考文献:

[1] 陶友生应用粉刷石膏解决加气混凝土内墙面粉刷层空鼓和开裂,新型建筑材,2003年05期

[2] 张菁燕,张波加气混凝土抹灰层空鼓开裂的病因与防治,墙材革新与建筑功能,2004年第2期

[3] 孟令志,程鹏飞,外墙抹灰空鼓、开裂的成因及其防治措施,施工技术,2003年第11期

论文作者:聂克亮

论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期

论文发表时间:2017/11/20

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