摘要：火力发电厂发电中一般就是以消耗煤炭资源作为整体生产工作的动力和能量，以此依靠机械设备进行发电工作的开展，在根本上提升电厂的发电能力。所以能够看出，火力发电厂的发电工作也是以消耗能源为主要工作开展的前提的，所以在这样的情况下，如何把能源进行优化配置，主要就是优化锅炉的运行方式，这样对于火电厂的经济效益和整体收益都有着直接性的影响。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；优化策略
1引言
锅炉在正常运行过程中其参数处在平衡状态，而且所有参数都具有较强的关联性，因此为了保证电厂锅炉运行状态的稳定性，需要对锅炉运行状态和参数进行实时监视和动态调整，有效地保证锅炉运行的稳定性和可靠性，为电厂正常、安全的运营奠定良好的基础。
2火力发电厂锅炉概述
火力发电设备有三个部分，分别是火力发电厂锅炉、火电厂汽轮机和热电厂发电机。在这三部分中，最重要的部分是火力发电厂的锅炉。火力发电厂锅炉是发电的基础，通过燃烧煤产生热能，进而提供动力资源。火电厂锅炉分为锅炉本体和辅助设备两部分。本体的主要部分由省煤器、降液管、过热器等设备及辅助设备、点火装置、烟管等几部分组成。火电厂锅炉动能的关键是燃烧燃料并吸收其产生的热量，然后加热炉内的水，产生蒸汽，转化为蒸汽的动能。在此过程中，煤的充分燃烧将促进热能的形成，进一步提高动能。
3火力发电厂锅炉运行存在的问题
3.1排烟热损失
火力发电厂锅炉运行过程中，排烟热损失会对锅炉运行效率带来较大的影响。当锅炉运行时所排出的因温度过高，则会导致排烟热损失增加。锅炉排烟温度受到多种因素的影响，如煤种、受热面积、火焰中心温度和漏风情况等。当漏风、煤粉较湿时都会导致排烟容积增加和排烟温度过高，使排烟损失增加。另外，炉膛、烟道及空预器积灰等情况发生时，会对传热效果带来较大的影响，导致传热温差增大，排烟温度上升，从而对锅炉运行效率带来较大的影响。
3.2热损问题
在火力发电厂中，这一发电的方式对于社会经济的发展和进步，还有人们正常生活的开展有着非常重要的影响。在社会发展和经济进步的过程中，国家中的人员逐渐开始对可持续发展的战略给予一定的重视，所以这也在很大程度上造成火力发电厂的工作受到严重的监督和管理。火力发电厂中，锅炉作为主要的蒸汽动能和动力，主要是按照自身所产生的燃烧热量为主，在整个火力发电厂的锅炉运行的过程中，热损的问题也是影响整体耗能的关键问题之一，所以还需要关注到这一问题，如果没有减少热损问题就会严重降低锅炉的使用效果，甚至会导致排烟出现问题，造成热损的情况，影响火力发电厂工作的开展，同时在煤炭没有完全燃烧的过程中也出现了比较严重的资源浪费现象。
3.3给水的品质
锅炉给水品质直接关系到锅炉运行的效率。当锅炉给水中离子含量较高时，这种情况下蒸汽中的杂质则会增加，影响蒸汽的品质，会导致受热面、蒸汽管道及汽轮机通流等部分有污垢产生，降低受热面传热能力，使排烟温度升高，不利于锅炉运行效率的提高。严重时还会造成管壁烧毁。当汽轮机通流部分积垢较多时，会对汽轮机运行效率及出力带来不利影响，造成汽轮机振动增大，对汽轮机运行安全带来较大的威胁。
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4火力发电厂锅炉运行优化策略
4.1降低排烟损失
所谓的排烟温度也是在锅炉热损失中占据最重要位置的一项环节，而对排烟热损失影响最大的一项因素则是排烟的温度。因此在这种背景下对排烟温度进行降低不仅能对煤炭消耗进行降低和控制，同时对于减少污染和排放也将起到十分重要的影响和帮助。所以在实际进行工作的过程中，就要做到合理对锅炉生产进行调整，从而将一次风率进行降低和有效管理。也就是加强对风煤曲线的调整和优化，保证在磨煤机的正常工作情况下维持较低的出风量，同时加强对石子煤的排放，以便对磨煤机的通风阻力进行降低和控制。
4.2热损问题的优化
在目前我国社会发展的过程中，在火力发电厂的锅炉使用和运行中，很多因素都会影响其正常的使用和运行，所以在这样的情况下，还需要对锅炉的使用和运行找到和是的优化方式和策略，并且在实际优化的过程中还需要明确锅炉的使用方式，这样才能够保证锅炉的合理使用，也能够更好的带动火力发电厂工作的进步。因此热损问题是火力发电厂锅炉运行过程中，优化的关键内容，合理有效的解决了其中的热损问题，对于优化运行工作来说有着非常重要的现实意义。在电厂发电的过程中，固体的燃料不能够被充分的燃烧，所以就会造成热损的问题，这也是非常关键的一个内容，同时也是资源浪费的关键点，所以在这样的情况下，还需要对其锅炉的运行进行优化，保证其燃料的充分燃烧，减少热损情况。
4.3严格控制锅炉给水品质
在实际工作过程中，给水温度不仅会造成回热抽气量的变化，同时也很可能对机组做工水平造成影响。这是因为在一定意义上来说，可以造成锅炉排烟温度出现变化，同时还将对锅炉的工作效率造成影响。因此在实际机器运行中应该时刻保持水温度的整体设计值，同时将其高压加热器的投入率进行充分保障，始终保持其维持在正常的高加水位，保证其下端差始终在正常范围中。
5新技术改造
选择在锅炉的二次风机上进行改造尝试，并考虑到二次风机电机功率设计时配置裕量较大，选择132kW功率的变频器来控制160kW功率的电机，变频器的型号为FR-F540L-132K，电压等级为380V，变频器安装调试完毕并投入运行，通过一段时间的运行测试，二次风机工频电流由原来的平均135（A）下降到现在的平均70-75（A），节能效果相当显著，并且变频器技术性能完全满足锅炉运行工艺的要求（主要是风压、风量、加减风的速率等），根据电度表测定，节能效率在45%左右。并且电机在启动、运行调节、控制操作等方面都得到极大的改善。低压变频器，由于体积较小，在改造中的安装地点选择比较容易些。但对于高压变频器系统，体积相对较大，一般由4-5面柜体组成，对改造项目来讲，一般都需要重新建造变频器室，因此，选择变频器室位置，既要考虑离电机设备不能太远，又要考虑周围环境对变频器运行可能造成的影响。变频器不能由输出口反向送电，在电气回路设计中必须注意。同时，室内不应有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等。
6结束语
掌握如何优化火电厂锅炉的方法，对火电厂的未来发展具有重要意义。充分利用变频器进行节能技术改造，不仅能提高经济效益，而且能产生巨大的社会效益，促进企业的技术进步。电厂锅炉的优化运行，应注意掌握这些因素，在一定范围内进行有效的控制，从而保证火电厂锅炉的高效运行，保证火电厂的效率和经济性。同时，优化火电厂锅炉运行需要科学技术和人力的投入，只有二者的结合才能完成火电厂锅炉的最终优化。
参考文献
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论文作者:任昊飞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/19
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