浅谈飞机工艺用标准件管理方法研究论文_高琳,田斌,陈建奎

【摘 要】飞机生产过程中需大量使用工艺用标准件用于临时定位、夹紧、连接、防护等,本文根据工艺用标准件的申请、使用和产品特性等方面的现状,进行了工艺用标准件管理方法研究。从工艺用标准件的定义、资料管理及使用等方面给出了工艺用标准件的管理流程。提出了工艺用标准件标准制定的建议,为飞机工艺用标准件的标准化管理提供参考。

【关键词】工艺用标准件;飞机;管理方法;标准化

引言

飞机的研制是一项复杂的系统工程,随着技术进步,几十年前的航空产品设计和生产状态已经不能适应现在的生产需求。在飞机的生产制造过程中需大量使用工艺用标准件用于临时定位、夹紧、连接、防护等,这些工艺用标准件具有高重现率且成系列化的特点。伴随着工艺用标准件的产生,如何进行工艺用标准件的管理就成了永恒的课题。虽然我国各飞机主机厂对工艺用标准件的定义、管理规定和模式不尽相同,但关注的核心问题均是工艺用标准件的相关信息必须受控,生命周期内的所有信息必须通畅。而目前,对于工艺用标准件这类零组件没有统一的定义也无明确的管理方法,给飞机生产和维护造成了较大影响。有效的管理工艺用标准件对于企业提高标准化率、降低生产成本、提高产品质量、提高产品可靠性、降低风险等方面具有重要意义。

1 飞机工艺用标准件管理现状

在飞机生产过程中使用的工艺用标准件首先由工程技术人员根据实际工况在现有标准如国家标准、行业标准或企业标准中选择。当现有标准无法满足使用要求时,工程技术人员则绘制专用零组件图样,并按一次性生产用标准件申请工艺用标准件。这类工艺用标准件在飞机多型号间具有极强的通用性、共享性,但根据飞机型号不同、工程技术人员经验不同、设计理念不同,都会造成不必要的零组件多样性,在设计过程中出现产品标准化程度低和重复劳动多的现象[1]。本文通过对飞机工艺用标准件一次性申请标准件情况进行分析,发现同类产品的零组件通用率高达50%,在标准化方面具备巨大的提升空间。

2 飞机工艺用标准件管理方法研究

目前,对飞机工艺用标准件的管理方法尚不完善,在国家要求加快发展军民用航空产品的大背景下,有效的管理工艺用标准件对于企业提高标准化率、降低生产成本、保证产品质量、提高产品可靠性显得尤为重要。

2.1 研究工艺用标准件管理方法的意义

1) 在知识经济化时代,经济发展的实现对企业提出了越来越高的要求,而标准化对企业的建设与发展要求也越来越引起重视。标准化是实现科学管理和现代化管理的必要条件,标准化有利于先进的生产组织和技术的推广应用。通过运用标准化的方法管理工艺用标准件,可提高公司“三化”水平,促进科研生产快速发展。

2) 在飞机研制或产品设计更改过程中,工程技术人员尽可能选用已固化参数的工艺用标准件,是贯彻继承性原则,有效控制重复出图,大幅度提高设计效率,缩短产品开发周期。

3) 对于军民及转包飞机生产制造过程中,若选择相同的工艺用标准件,则在各型号飞机的过程保护、维修、定位等方面具有较高的通用性,重复使用的工艺用标准件经过验证能够保证其质量一致性,出现问题具有共性,易于解决和完善提高。

2.2 工艺用标准件的定义

为了深入研究工艺用标准件的管理要求,确保飞机零组件的使用符合法规要求,首先需要明确飞机工艺用标准件的定义及范围。

1) 工艺用标准件定义

工艺用标准件是指在飞机研制生产过程中,具有高重现率且成系列化的,用于工艺过程临时定位、夹紧、连接、防护等外购和自主研制的零组件,且最终不形成飞机产品的零组件。

2) 工艺用标准件范围

根据上述定义,可将工艺用标准件分为现有标准件和定制标准件。现有标准件根据国家标准、行业标准或企业标准选取工艺用标准件。定制标准件根据产品开发需求,标准化部门、工程技术人员提出开发工艺用标准件的“申请”,经流程审批后开发定制标准件。

2.3 工艺用标准件的管理研究

(1) 工艺用标准件的确定

根据现场实际工况的要求,工程技术人员提出工艺用标准件研制需求报告的“申请”,设计部门按规定对“申请”进行分析确认,若现有标准(国家标准、行业标准或企业标准)能够满足使用需求,明确标准编号后不予通过;若现有标准无法满足使用需求,设计部门评估“申请”是否符合工艺用标准件高重现率且成系列化的特性,若符合经审核批准后,确定为工艺用标准件。

(2) 资料管理

工艺用标准件的专用图纸、技术规范应单独管理。工艺用标准件“申请”获批准后,标准化部门赋予文件编号,图纸、技术规范等资料编制评审通过后归档,并补充到《工艺用标准件选用目录》中,便于工程技术人员查看、选用。

(3) 工艺用标准件的使用

工艺用标准件的确定是为了应用在科研、生产过程中临时定位、夹紧、连接、防护等,更好的为科研、生产服务。为提高工艺用标准件通用性、共享性,需打破国内以“型号为主线”的使用习惯,应以实现“满足飞机生产过程使用需求”为目标[3],由标准化部门及产品标准设计部门推广和监督工艺用标准件的使用,并进行统一维护和管理,可有效提高企业标准化率、降低生产成本、保证产品质量,减少管理混乱的问题。

图1 工艺用标准件管理流程

3 结论

在工艺用标准件标准制定时,应在材料选用、规格尺寸的选用等方面着手控制。在工艺用标准件选材的品种进行详细要求,尽可能减少材料种类,选择国内通用标准常用材料;在规格尺寸选用方面,应从源头上减少规格尺寸种类,进而减少后期采购等方面的成本。

工程技术人员在飞机生产过程中,可先通过选用目录对现有工艺用标准件充分了解、选用,从而充分利用设计的继承性,有效控制重复出图,可大幅度提高设计效率。

由于工艺用标准件是在生产过程中产生的产品,多样性、重复性、管理不规范是研究的根本问题,通过科学、有效管理有利于提高企业标准化技术水平和管理水平,从而达到节约设计和生产加工成本、缩短制造实际,提高效率和效益的目的。

[参考文献]

[1] 李海峰,张璞玉. 企业标准件和通用件管理方法的研究[J]. 成组技术与生产现代化,2015,30(4):28~32.

[2] 朱敏. 标准件、通用件、移用件的管理[J]. 信息技术与标准化,2012,18(10):47~50.

[3] 张宝岭,高华. 关于建设民用航空发动机标准件/通用小零件数据库的几点思考[J]. 科技视界,2018,7(16):44~r45.

论文作者:高琳,田斌,陈建奎

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期

论文发表时间:2020/5/9

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