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摘要：随着社会经济的进一步发展，人们更加重视居住环境的品质，这直接推动了装饰装修行业的快速发展。在装饰装修工程施工中，石材是十分常见的一种装饰材料。然而在进行室外石材铺装施工中，也会遇到诸如泛碱等质量问题。因此文章重点就室外石材铺装常见问题分析和处理办法进行探讨。
关键词：室外石材铺装；常见问题；处理办法
一、室外石材铺装常见的质量问题
（1）石材本身缺陷：板材翘曲、色差明显、斑块明显、厚薄不匀或缺角豁边。
（2）空鼓：由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，用小铁锤轻击可以检查，称为空鼓。空鼓会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人、行车、搬物时因承受压力过大，极易发生石材破裂。
（3）石材铺面大面积泛碱：湿贴天然石地面、墙面面，会出现类似“水印”一样的斑块，随着时间推移，石材铺面反复遭遇雨水或潮湿天气，水从石板板缝、墙根等部位侵入，“水印”就会逐渐变大，并在板缝间连接成片，且长年不褪称为石材铺面泛碱现象。石材泛碱严重影响景观效果和铺装质量，甚至引起工程返工或报废，造成极大的经济损失。
（4）板面破碎：板面不承重，频繁负重，边角破损，铺面凸凹不平。
（5）板面表面污染：常见有木屑堆积可使石材发黄、着色剂污染、水泥、砂浆、混凝土污染、墨水类污染、果汁类污染、油污油渍类污染、油漆类污染。
二、石材铺装常见问题原因分析
（一）石材本身缺陷原因分析
1、缺棱掉角多为搬运或加工过程中发生碰撞或本身缺陷。
板面色泽深浅不一、纹理差异大为母材本身原因。
（二）空鼓原因分析
1、板材背面有浮灰或石粉，结合层水泥砂浆配比不合适。
2、水泥浆过薄或不均匀，或基层表面过于光滑。
3、铺面保护不力，过早使用、踩踏、碾压造成翘边。
4、低温施工，砂浆层冻结，冰层融化后与板分离。
（三）泛碱、发黄原因分析
1、石材铺贴前无进行防水处理，石材铺贴时用了低标号的普通32.5水泥膏作凝结剂。
2、台阶石材铺贴时，台阶混凝土基础施工不到位，铺贴时用大量砂浆找平，局部砂浆厚度超过10cm，水泥用普通32.5标号低，质量差，且砂浆干湿度控制不到位，砂浆过干，砂浆凝结后游离CaO含量高。
3、石材铺贴时接缝密封不严，石材铺贴后勾缝用普通32.5水泥砂浆勾缝，且勾缝不严密，降雨或人工洒水时，过多的水很容易从石缝中流入或渗入石材下部基层或垫层，再从台阶低处缝隙冒出，形成径流，溶解垫层中游离CaO，在下部缝隙涌出，与空气中CO2化合，结晶出CaCO3，生成白色沉淀，常造成接缝处泛碱严重。
4、施工方在整改过程中，使用酸洗，浓度未控制，酸虽然溶解了CaCO3，过量的酸与石材分子发生还原反应，产物呈现铁锈色。
5、跌水池用水若直接用地下水，地下水含钙镁离子多，与空气中二氧化碳结晶形成碳酸钙白色粉状物，沉积在深色池底，影响观感。
6、粘结材料影响。普通石材湿铺常用的结合层多为水泥砂浆，硅酸盐遇水发生水解反应，游离出的氢氧根与金属离子结合形成溶解度较小的氢氧化物，当铺装面层的砂浆层中有足够多的水时，水会洇透石材渗出或从缝隙中流出，随着水分的逐渐蒸发，氢氧化物与空气中的CO2结合形成CaCO3析出残留于石材表面，变成白色的晶体或粉末。
7、水的影响。水是泛碱物质的溶剂和载体。安装时对石材洒水过多，水入侵石材板并溶入氢氧化钙和其他盐类物质进入石材毛细管，也易造成泛碱；安装时砂浆拌和水越多，移动到砂浆表面的氢氧化钙就越多，水蒸发后，氢氧化钙就存积在板块里；安装后，石材经常遭受水淹或地下水位高，基础潮湿，易产生泛碱。
板面易碎原因分析
面板强度不够，分化程度高。
面板铺后出现空鼓，被压出现裂缝，雨水浸泡后又经频繁碾压。
基层混凝土厚度、强度不够，水泥砂浆找平层过厚或配比不当、养护不当，易散。
表面污染原因分析
1、木屑堆积腐烂发酵，产生酸类物质与石材发生还原反应，产生铁锈色使石材发黄。
2、施工时操作不慎，将着色剂、水泥、砂浆、混凝土、油污油渍类污染、油漆类洒在石材表面造成污染。
3、果汁类污染主要是树木果实落地腐烂或被碾压，果汁色污染石材表面。
三、常用石材铺装常见问题预防措施
（一）石材本身缺陷预防措施
1、严把采购和进场验收关，要求外观、尺寸合格，其物理性能指标也要合格。
2、铺贴前根据石材色差、图案、厚薄分类，色差小的用于大面积铺贴，少量色差大或有斑块，若允许可集中铺设在边角不明显处。
（二）空鼓预防措施
1、防止铺面结冰
施工时温度低于5度，水泥砂浆没有完全硬化反应，导致水泥砂浆没有达到应有的强度。施工时及养护期间气温低于5度施工时需要加防冻剂并保温，尽可能避开低温施工。
2、控制材料及配比
水泥砂浆中砂，应选用中砂或粗砂，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度应在32.5级以上。铺地面的砂不能过细，干硬性水泥砂浆的配合比是1：3，砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜，当气温较高施工区域通风较好的时要适当加大用水量。
3、基层处理
（1）基层尘土、油污应清理干净，结合层不能太薄。
（2）基层清理干净后一定要浇水湿润地面，基层扫浆应涂刷到位，砂浆与素水泥浆结合层有粘结力。
（3）砂浆找平层层厚度不宜过大，否则粘贴后易下沉、空鼓。
（4）砂浆要拍实、揉平、搓毛，石材铺贴后应敲打击实。
4、成品保护
要分时段洒水保证地面湿润，养护时间最好不要少于7天，防止人员、推车经过。养护期没有结束，不能上人走车，否则导致地面松动空鼓。
（三）泛碱、发黄预防措施
1、施工前准备
（1）设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
（2）施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
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（3）石材铺贴前，使用表面处理剂，如聚烃硅氧系憎水剂、丙烯系树脂、常用防水剂等，将防水剂按比例配制，放入敞口容器内，轻量级石材可直接浸入，重量级石材可用喷雾器喷洒，保证石材六面防水剂处理均匀，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，切断了泛碱途径，经处理的石材的粘接性、外观不受影响。
（4）用碳酸铵溶液拌和水泥砂浆，在水泥浆胶中加入防水粉，封闭水泥基材内部的微小孔洞，阻塞离子扩散通道。
2、减少Ca（OH）2等盐类物质生成
（1）镶贴用的水泥砂浆用高标号水泥，宜掺入减水剂，以减少Ca（OH）2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm，太干水泥水化不彻底，铺贴基层中将会有大量游离CaO存在，成为日后泛碱的祸根。
（2）使用面板抗泛碱剂。面板抗泛碱剂是一种含不定形高活性游离氧化硅和高吸附剂材料，加入水泥干粉砂浆体系的产品中能显著降低物料中游离氢氧化钙的含量，起到抑制水泥砂浆表面的泛碱现象的产生，从根本上解决建筑材料的泛碱问题。抗泛碱剂用途可作为：对防泛碱有要求的铺装砂浆、彩色瓷砖填缝剂、彩色装饰砂浆等。建议添加量是占干粉材料总量的0.3％-0.5％，即可有效的抑制表面泛碱，达到良好的使用效果。
3、石材背面胶结层均匀
铺贴时石材铺贴面用专用瓷砖胶粘剂配制成糊状，均匀刮涂一层，它具有良好的保水性、粘结性，在石材底面形成第二道防护层。
4、防止水的侵入
（1）施工前不可大量对石材和铺装地面或墙面淋水。
（2）地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。
（3）石材装饰面，为防止水从板缝侵入，墙面板块必须离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，最好使用石材专用硅硐耐候密封胶密封。
（4）镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。
（5）注意场地排水，避免铺面及基础长期水淹或水浸。
（四）板面破碎预防措施
1、检查铺贴面基础数据
铺贴前根据图纸和现场实际，核对贴面基础尺寸，偏差太大，用细石混凝土找平，禁止用砂浆找平，铺贴时水泥砂浆厚度控制在3cm以内，并控制水分。
2、严把石材采购质量。
四、常用石材铺装常见问题处理办法
（一）石材本身缺陷处理办法
1、石材表面孔洞、缺棱爆边
用云石胶加油性色精调色后，满批石材表面及其拼缝，填补石材表面的风化孔洞、缺棱爆边、细微裂纹，空隙和拼缝。
石材开孔爆边或切割过头
石材开孔切割时，应从反面切割，所需的切割过头留在反面，不影响观感，正面经过修整打磨，可保证边角整齐。
（二）空鼓处理办法
空鼓处钻Φ12mm小孔，用高压枪将环氧树脂砂浆压入孔内。
（三）泛碱、发黄处理办法
1、用砂轮机踢除石材板缝水泥砂浆，用气泵或高压水枪冲洗晾干，用防水密封材料进行处理，防止下层混泥土、水泥砂浆中的Ca（OH）2继续析出，使泛碱不再扩大。防水密封材料可选用市场上常见的专用瓷砖胶粘剂或用真石漆，调制成和石材同色。现存的大多数石材勾缝和石材色差明显，观感效果差。
2、可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
3、泛碱发生也可用10%的草酸溶液、碳酸铵对泛碱部分进行洗刷，清洗后停30分钟，将擦除多余的酸，然后再用碱液或清水冲洗干净。
4、待处理后的铺面充分干燥后，用超强渗透、迅速固化的NC304S纳米级固化剂喷涂，或树脂漆喷涂成膜封闭，或者用NC304W进行绝对防水处理，可使泛碱现象不再发生。
5、水池光面石材湿贴，用高熔点石蜡打磨石材表面，或融化后加石粉，凝固后用来填堵铺装缝隙。
6、跌水池用水不用地下水，若用地下水需进行硬水软化处理。
7、若台阶石材是芝麻灰火烧面，发黄的的部位用火烧，剔出发黄面层。
板面破碎处理办法
发现裂缝，及时切割灌缝，用手提石材切割机切缝8-18mm，用粗针将环氧树脂水泥砂浆压入缝隙中。破碎过多，剔除换板，若面积过大，全部拆除重新铺设。
板面污染处理办法
石材铺面一旦受到污染，时间过长，污染物易渗入石材毛细孔，应立即清洗干净。
1、木屑黄对石材污染的清除方法
木屑堆于石材上没有及时清理，受潮后在石材上留下严重的深黄色色斑，可用NCl2500石材色素清除剂直接涂刷于石材的色斑上，约1-2小时后被污染的颜色基本褪尽。
2、石材着色剂污染的清除
将无纺布盖在石材的污垢处，用K2充分润湿，再用软的塑料薄膜盖住，四周用塑料胶带密封。24小时后揭去覆盖物，晾干后再用Gk32石材清洗抛光剂重复上述过程，特别是浅色石材可能需要反复清洗。
3、石材表面被水泥、砂浆、混凝土污染
水泥砂浆污染的清除如果水泥污染不是很严重，可用亮石粉，经磨擦达到清洁石材表面污渍效果。水泥污染比较严重，使用专业的瓷砖清洁护理产品，具体的操作最好先测试小面积不显眼处，有效果的话再大面积清理。
4、油污的清除
（1）墨水类污染处理
墨汁类污染的处理是相当麻烦的，它们很容易渗透到石材内部去，渗入的时间越长就越难清理掉。可使用除色剂来清理，将除色剂同对应的敷料以3：1的比例混合并均匀搅拌成糊状，均匀覆盖在污渍上，盖上保鲜膜防止水分挥发，污渍除掉后用水清洗干净。
（2）果汁类污染处理
果汁类的污染颜色很多，果汁类的污染物不只是污染石材的表面，同时它还会腐蚀石材的表面，石材被果汁所污染，用中性的清洁剂马上清理，出现黄化严重洗不掉，则可以采用除色剂来清理。
（3）油污油渍类污染处理
油污油渍用中性的油污清洁剂就可以干净，先用洗涤剂浸泡约10分钟左右，再用硬一些的毛刷刷，反复几遍基本都可以取得比较好的效果。
（4）油漆类污染处理
先用锋利的刀片刮去石材表面的污染物，再用丙酮类的洗涤剂来擦拭清洁石材的表面。
总之，石材铺装施工过程中，空鼓、泛碱等质量问题时常发生，严重影响到装饰装修工程的质量水平。因此正确认识石材铺装施工中质量病害，并探究适宜的解决对策十分必要。
参考文献
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[3]汪文忠.石材地面铺装质量控制[J].石材，2014，11
论文作者:王孟立
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期
论文发表时间:2019/10/17
标签：石材论文; 砂浆论文; 水泥论文; 表面论文; 铺面论文; 油污论文; 基层论文; 《建筑学研究前沿》2019年14期论文;