杨其武
广州弘天机电有限公司
摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，人们对于石油的需求量越来越大，这也就在一定程度上促进了石油行业的发展。在石油化工转动设备的维护管理中要选择合理的方法，根据设备运转情况制定预修方案，加强设备的检测，科学分析故障，做好全方位的维护工作，保障化工转动设备的安全有效运行。本文主要分析了维护化工转动设备的意义，提出了相应的维护管理措施。
关键词：石油化工；转动设备；维护；管理
引言
为满足社会发展对石油化工日益严苛的要求，各石油化工企业对于转动设备应用的范围更广、频率也越高。这就要求企业在对设备加以应用的同时对其实施日常的检测和维护管理，继而制定出一套科学合理的维护管理系统，对转动设备实施良好的检测，确保设备能够长期保持安全、稳定的运行状态。
1石油化工转动设备维护管理工作的意义
石油化工转动设备包括了风机、离心泵、各类压缩机等，它们主要用于为石油化工的生产提供输送原料和各种介质的推动力。随着石油化工行业的进步，对于转动设备的技术要求也越来越高。石油化工转动设备的维护和管理工作的核心任务就是保证各种转动设备的正常运行，比如降低转动设备和具有腐蚀性物品的接触几率。石油化工转动设备的维护管理工作，可以在减少能源消耗的基础上，规避各种可能出现的安全问题，进而确保石油化工转动设备的正常运行。
2石油化工转动设备维护管理中存在的问题
一方面，设备管理是企业管理的重要组成部分，对企业的日常生产的持续稳定有直接的影响，对企业生产效益影响巨大。然而在一些企业中，管理者缺乏设备管理意识，忽视了设备检修和保养制度的建立，缺乏有效的监督，造成了化工转动设备设备基本上处于无人管理状态，无法保证设备的平稳运行。另一方面，保养技术是保证化工转动设备正常运行的有力支撑。在一些企业中，由于技术水平低、保养人员能力不足等，造成了检修操作不规范、密封不严等问题，给机器设备的运转带来了较大的隐患。
3石油化工转动设备的维护管理策略
3.1制定出合理的维修管理方案
石油化工转动设备的维护和管理工作的数据都是通过分析设备的运行状态，进而得到专业的结论。依托维修人员的专业知识，选择最佳的维修方案。在实际的维护管理过程中，要对于维修方案不断的进行优化和调整。例如要分析设备内部的零件运转是否正常，对于老旧的零件要及时的进行更换。其他运行正常的零件要积极的进行维修保养，保证转动设备的安全运行。在进行维护保养的过程中，要严格的遵循相关的操作规范。避免转动设备暴露在恶劣的环境中，制定出详尽的保养方案。特别是要注重设备的防腐工作，出现了老化、腐蚀的时候要及时的处理。在进行设备检修时，要以生产线为基本单位，运用同步检修的形式，确保整条生产线的安全运行。
3.2转动设备的维修保养工作要进行统一管理
制定出由上向下的管理机制。将转动设备的维修管理责任落实到具体的人员身上，保证每一台的转动设备都有专人负责修护和管理。明确人员的权利和责任，提升转动设备的管理效率。同时要逐渐的完善转动设备的维护管理条例，并督促管理人员遵守。要结合企业的生产经营实际，依托企业发展战略，制定出科学高效的维护管理方法。例如确定维护的成本、选择最佳的设备材料。要加大设备维护管理宣传力度，从不同的层面强调转动设备维护和保养的重要性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.3完善预警防护系统,加强状态监测
关于化工转动设备的维护管理和保养过程,就要不断完善检测体系,做好转动设备的有效性维修与管理,实现有条理的维护检修管理过程,及时建立可靠性系统,并做好设备预警系统以及状态监测系统的分析,明确巡检系统,实现故障的有效性分析。不断完善预警防护系统,结合系统的振动以及轴承温度,结合轴承转动过程中的参数分析,做好状态性的检测和分析,进而结合机械运行的参数分析,保证设备安全和长久的运行情况,明确等级报警标准,做好标准性的设备操作,并保证系统的正常可靠运行。应用计算机网络信息运行平台,结合设备运行状态的数据分析,分析转动设备的状态,实现设备的有效分析和监测。
3.4提高工人和维护人员的素质
要想做好石化转动设备的维护管理工作，提高工人和维护人员的素质是必备要素之一。要积极建立健全相关制度，加强对管理人员和维修人员的培训，这样才能切实做好维护管理工作，延长设备的使用寿命，保障设备的稳定运行。在目前的石化转动设备的维护管理中，很多管理者不够重视操作人员和维护人员的素质，使设备的故障发生率较高，因此必须努力提高操作人员和维护人员的素质。目前主要存在的问题时劳动者的整体素质较低，对转动设备的操作不规范，很容易造成设备损坏，为设备的维护也增添了很大的困难。为了提高化工转动设备的运作效率、减少安全事故的发生，企业要在操作技术、维护方法和保养措施等方面对工作人员开展培训，同时还要提升他们的思想意识，培养他们的责任感，进而提升综合素质，减少设备事故的发生，降低维修费用。
3.5完善巡检系统,科学分析故障
设备在投入生产之后,都会出现不同程度的故障,为了降低设备故障率,确保生产可以顺利进行,就要结合设备的具体使用情况,定期维护设备,对于使用时间长的老设备,要将确保其正常运行作为重点,对新设备和技术先进的设备要实现其生产水平提升为主。进一步完善巡检系统,科学分析故障。运用先进性的巡检设备,结合红外线测温仪以及测振仪,分析检测数据的态势变化情况,分析转动设备的运行情况,用好电脑轴承状态分析仪,并做好轴承运转态势的量化分析,进而做好轴承的维护管理以及温度的调整管理,及时改善润滑性能,做好设备的清洗工作,保证机泵轴承的稳定高效性运行。在故障分析判断的时候,就要做好科学客观性的分析,分析设备的零部件,做好系统的有效修理,结合专业性的检测系统,实现设备状态的规模化有效性检测分析。
3.6加大对日常工作的监管力度
石油化工转动设备的维护和管理，要始终遵循相应的程序和步骤。企业要搭建起完善的检测系统和预警机制，可以及时的处理各种突发情况。预警机制是遵循维护管理的前瞻性要求而建立的，随时检测和记录转动设备的运行状态和运行参数。针对每一种报警内容形成对应的操作规范，以此来保证整条生产线的安全、顺利运行。借助于信息化管理手段，使用计算机信息平台来检测设备的相关数据，确保检测结果的真实性和时效性。
结语
总而言之，在对石油化工产业当中所应用的转动设备进行维护管理的过程当中，应该具体问题具体分析，结合设备所呈现的实际运行状况以及变化的特征制定最为合理的优化方案。相关从业人员应该积极探索，对国外的一些先进技术和理念加以借鉴，与我国石油化工行业的实际状况相互结合，继而创建出一套符合我国国情的转动设备维护管理体系，为行业的健康发展以及国民经济的进步提供出源源不断的动力。
参考文献
[1]李宏,刘德洋.谈化工机械转动设备的管理及维修保养.城市建设理论研究:电子版,20196(2).
[2]张磊.化工机械转动设备的管理与维修保养略述.中国机械,2019(5):79-80,81.
[3]席书辰.化工机械转动设备的管理与维修保养.科技经济市场,2018(3):14.
[4]屈世栋.转动设备状态预报方法的选择.设备管理与维修，2018，(04).
[5]张长德，斗拉加.关于化工转动设备的维护管理及保养分析.化工管理，2018，(18).
论文作者:杨其武
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第21期
论文发表时间:2019/11/26
标签：设备论文; 石油化工论文; 人员论文; 状态论文; 系统论文; 化工论文; 维修保养论文; 《中国西部科技》2019年第21期论文;