1.对化工机械设备管理与维修的必要性
化工机械转动设备在化工企业的运营中有着十分重要的地位，为了保证其安全可靠的运行，就必须保证化工设备始终处于良好的工作状态，如果在平时的运行过程中，机械设备经常出现故障，会严重的影响化工企业的生产效率，在一定程度上制约着业的发展。所以应该加强平时对化工机械设备的管理力度以及维修和保养，使其经常处于良好的运行状态。对化工设备进行管理以及维修和保养的目的是保证设备正常的运行或者是保证在短时间内使出现故障的设备恢复正常。由于化工企业生产中连续不断的性质，导致化工设备一直处于超负荷的工作状态，就会导致设备发生一些小故障，如果平时没有加强管理以及维护，会大大缩短机械设备的寿命，从而给企业带来一定的损失。所以，加强化工机械设备的日常管理以及维护具有十分重要的意义，也是必要之举。
2.化工机械转动设备管理和维修保养存在的问题
2.1 制度问题比较显著。制度问题显著是目前化工机械转动设备管理和维修保养存在的一个显著问题。此问题的表现主要体现在三方面：第一是责任制度存在问题。在管理和维修保养实践中，体责任的划分存在模糊的情况，所以责任死角和责任重叠的现象比较显著，这样极大的影响了管理和维修保养的全面性。第二是监督制度的作用没有发挥。监督制度的作用是要提高管理和维保养的质量，但是在目前的工作实践中，监督制度不完善导致了监督弱化，所以设备管理和维修保养的效果也产生了一定程度的弱化。第三是执行制度。目前的执行制度存在着环节优化不足和完善性缺失的问题，所以执行效率并不高。
2.2 管理和维修保养的模式以及方法老旧。管理和维修保养的模式以及方法老旧是目前化工机械转动设备管理和维修保养存在的另一个突出的问题。就模式而言，现阶段的管理和维修保养还执行着事后模式，这种模式的被动性对于突出状况的应对存在着显著的缺陷，所以在具体问题解决的事后灵活性和效率性都比较差。就方法而言，现阶段的管理和维修保养利用的大都还是人管理，对于信息化、网络化手段的利用十分少见。管理的落后导致了维修保养的迟滞，因此引发了一系列的问题。
2.3 人员方面的素质提升有待加强。人员素质方面的缺陷也是目化工机械转动设备管理和维修保养存在的一个显著问题。就前化工机械转动设备管理和维修保养人员的基本情况来看，一方面是工作人员对于化工转动设备的了解不够全面，对于管理和维修保养的认识也存在着一定的缺陷，另一方面是工作人员在管理和维修保养中的措施利用存在着随意性较强的情况，这些方面共同影响，出现了管理和维修保养不专业的情况，而这种不专业的出现，则严重影响了工作的效率和质量。
3.化工转动设备维护管理和保养工作的具体策略
3.1 合理选择维修方法，确定系统预知维修方案
化工转动设备的维护管理过程，要分析转动设备的运行状态，及时分析检测的结果，结合运行的持续性时间，结合专业人士的科学诊断和分析，以便做好科学状态的改造工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于转动设备的维修管理过程，结合系统的预知维修方案，分析内部零件的使用情况，及时维护问题零件，同时也要翻新改造一些相对较老的设备，做好自主性的维修管理，减少不必要的损失，保证设备的安全运行，同时也要减少维修的成本。
要保证工厂或企业的管理机构实行统一调度，由上到下实行有序化的综合管理，实现设备的管理工作落实到个人，确保每一台机械都配备专人负责保管和检修。逐渐对机械维修的相关管理条例进行完善，保证机械维修工作的规范化进行。选择合适的维修方法、结合企业的实际情况、明确企业的生产设备、分析企业生产方向、确定设备维修的费用、同时也要结合企业的资金维修情况，做好方法的权衡性分析，以实现较好的设备管理和分析。
3.2 完善预警防护系统，加强状态监测
关于化工转动设备的维护管理和保养过程，就要不断完善检测体系，做好转动设备的有效性维修与管理，实现有条理的维护修管理过程，及时建立可靠性系统，并做好设备预警系统以及状态监测系统的分析，明确巡检系统，实现故障的有效性分析。不断完善预警防护系统，结合系统的振动以及轴承温度，结合轴承转动过程中的参数分析，做好状态性的检测和分析，进而结合机械运行的参数分析，保证设备安全和长久的运行情况，明确等级报警标准，做好标准性的设备操作，并保证系统的正常可靠运行。应用计算机网络信息运行平台，结合设备运行状态的数据分析，分析转动设备的状态，实现设备的有效分析和监测。
3.3 完善巡检系统，科学分析故障
设备在投入生产之后，都会出现不同程度的故障，为了降低设备故障率，确保生产可以顺利进行，就要结合设备的具体使用情况，定期维护设备，对于使用时间长的老设备，要将确保其正常运行作为重点，对新设备和技术先进的设备要实现其生产水平提升为主。进一步完善巡检系统，科学分析故障。运用先进性的巡检设备，结合红外线测温仪以及测振仪，分析检测数据的态势变化情况，分析转动设备的运行情况，用好电脑轴承状态分析仪，并做好轴承运转态势的量化分析，进而做好轴承的维护管理以及温度的调整管理，及时改善润滑性能，做好设备的清洗工作，保证机泵轴承的稳定高效性运行。在故障分析判断的时候，就要做科学客观性的分析，分析设备的零部件，做好系统的有效修理，结合专业性的检测系统，实现设备状态的规模化有效性检测分析。
结语
总之，基于化工转动设备的维护管理与保养中，就要结合石油化工转动设备的有效性维护目标，分析实际设备情况，结合用的多方面需求，确定计划可行的方案，实现预防性的维修管理以及改进性的维修管理。基于设备运行的管理中，就要做好及时预防管理，及时解决相关的故障信息，减少维修的成本，提高检修保养的效率。文章旨在实现化工转动设备的维护管理，提高化工转动设备维护管理的效率以及保养质量，结合化工转动设备维护管理的目标，促进石油化工设备的有效运转，并完善化工转动设备的有效性维护和保养，减少石油化工转动设备的接触，保证其整洁的外部环境。在化工转动设备的维护管理与保养中，要理选择维修方法，确定系统预知维修方案，全面完善预警防护系统，加强状态的监测，并做好巡检系统的完善管理，科学地分析故障。
参考文献：
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[2] 李志高 . 化工转动设备的维护管理及保养探讨 [J]. 科技资讯 ,2016,14(36):152-153.
[3] 李兴芝 , 刘晓坤 . 浅谈化工转动设备的维护管理与保养[J]. 中国石油石化 ,2016(S2):233.
论文作者:关超
论文发表刊物:《红地产》2017年9月
论文发表时间:2018/9/3
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