论安全评价法在化工企业中的具体运用论文_黄树凤

论安全评价法在化工企业中的具体运用论文_黄树凤

中海油天津化工研究设计院有限公司 天津 300131

摘要:随着社会的不断发展,化工企业的安全管理中,安全评价法的应用给化工行业带来深远的影响。安全评价法的主要作用是针对危险化学品的生产、设计、运输、管理这些过程进行全面的评价,将安全隐患及时消除。本文主要分析了安全评价法的科学运用。

关键词:安全评价法;化工企业;具体运用

1、石油化工企业安全评价的技术指标

1.1人员伤亡指标

人员伤亡指标是指化工企业在生产中造成的单个的人员风险,这种单个的人员风险主要是由于安全系统失效造成的,或者系统失效情况下造成的相关区域范围所有的人员风险。为了进一步对石油化工企业的安全性进行评价,当前国际上主要通过损失工时的事件,来确定百万工时内损失的工作日,造成的死亡人数,以及造成的疾病人数。

1.2经济损失指标

经济损失指标主要是指石油化工企业安全生产的经济损失,直接用货币进行衡量,包括直接和间接的经济损失。直接经济损失指的是事故发生后支出的费用以及事故发生造成的财产损害。如抚恤费用、现场抢救费用、医疗费用、补助费用固定资产损失、清理现场费用和流动资产损失等。间接经济损失主要指因为停产、事故处理而造成减产的损失,包括处理罚款、时间损失等。

1.3环境损失

环境损失主要指的是由于石油化工企业安全事故对周围环境带来的污染。主要的评价指标是事故发生的概率和环境损失后果的乘积。在实际的评价中,采用挪威石油工业技术法规提出的方法进行评价,这些环境的损失不但包括系统破坏的损失,还要包括系统恢复需要花费的损失。主要指标有火炬燃烧气体排放、温室气体排放、酸性气体、能耗与废水排放量等指标。还有废弃物的总量以及环保支出和环保罚款等。

2.1危险分析方法

为了对石油化工企业进行有效的评价,应该对评价体系进行完善和建立,应用现代的评价法,对石油化工生产中的石油、天然气等加工原料进行评价和检测。首先,安全评价标准要完善,在制定石油化工企业安全标准的时候,要利用现代化的方法进行监督和规范,在实施安全生产的过程中,基本的监督规范是实现石油化工安全生产的前提,因此对石油化工企业的基础上要提高监督和安全规范。其次,企业的各项设备需要进行安全检查,分析设备可能出现的安全隐患,以及出现安全问题的可能潜在的原因。第三,操作人员的管理水平需要进行加强,对操作人员进行全方位的培训,包括他们的操作水平和综合素质,包括对操作人员的操作水平和业绩进行评价和监督。第四,对于石油化工生产的产品进行全方位的监督和分析,记录相关的数据和产品特性,是否达到标准,分析石油化工企业内部的问题,找到潜在的问题和部位,并寻找对用的措施加以解决,保障安全的生产。

2.2监管指标分析法

对石油化工企业要进行全方位的监管,保证监管的有效进行,明确监管的指标,在评价的过程中要秉持科学的评价标准。首先,在人员伤亡方面的指标、经济损失的指标以及环境损失的指标等。根据指标进行严格的生产和安全检测,并对其进行安全生产的评价,得出对应的结论。其次,根据石油化工对伤亡指标、经济损失指标、环境污染指标的情况,制定出石油化工企业的改进机制,促进企业的进一步发展,使企业的管理安全有秩序。最后,对石油化工企业所排放的废弃物和污染物进行金策,在相关检测的数据中,要清楚在生产过程中可能存在的风险,以及产生风险的主要因素,评价环境需要的修复时间,评价事故产生的危害程度和覆盖的范围,明确了先关评价的具体内容,从而对各种隐患进行预防。

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2.3安全管理分析法

石油化工企业在生产的过程存在一定的风险,因此,应该根据自身的提点设计明确的防护工作,找到需要防范的地方,那些地方存在潜在的风险,产生这些风险的因素主要有那些,从而进行防范措施。首先,石油化工企业安全评价的技术方法需要进行改进,以确定防范的措施和防护设备的数据。其次,分析实际上化工企业的安全防护措施有没有得到落实,改进安全防护措施,使石油化工企业的生产更加安全,使防护措施能够落实和执行。最后,分析可能存在的风险,最大限度的减小风险发生的概率,保证石油化工企业安全的生产。设备也要及时更新,降低安全隐患,优化石油化工企业的安全管理,促进石油化工企业的生产水平和生产的质量。

2、化工企业安全评价顺利进行的措施

2.1大力宣传和弘扬企业安全文化

化工企业运用的安全评价法的前提是企业安全文化的构建,如果企业没有足够的安全意识和安全的文化,安全评价法也只能是一种构想,而难以实施。所以,科学的发展安全评价法,必须与安全生产的宣传和培训工作相结合,首先要提高工人的安全意识,提高人的素质和安全责任,进而提高安全质量管理水平,推动企业的发展。在我国,安监部门主要通过报刊、电视、网络、广播等新闻媒介发挥舆论的导向,宣传安全生产的知识和先进的管理办法,帮助化工企业工人正确认识到安全隐患带来的危害,避免他们因为经济效益而疏于对安全的管理,提高安全意识。

2.2保证安全检查表的制定与填写的规范化

在安全评价法的实际应用中,要认真填写安全检查表。安全评价人员要根据实际的情况,现场认真的填写安全检查表,检查表的内容要完整、充分。现场还要由不同的专业人员进行编制安全检查表,认真进行核实填写,这是进行安全评价的数据基础。还应该关注周围的化学品建设项目周边的环境、内部情况、自然条件、工艺控制参数、危险化学品的生产流程等。

2.3编制安全事故应急预案

在实际的运用中,负责人应该对可能出现的安全施工设计相关的紧急预案,在组织制定预案的时候,保秉持的原则是预防为主,这也是安全生产的原则,安全事故紧急预案的内容主要有:危险目标的数量和分布图;生产经营单位的基本情况;指挥机构的设置和职责;应急救援专业队伍的任务和训练;装备及通讯网络和联络方式;预防事故的措施等。

2.3安全绩效考核

在进行安全管理时,化工企业要对安全制度做进一步的落实,要对所有的员工进行相关的安全考核制度,避免出现安全事故,在进行安全考核的时候,绩效考核一定要符合企业的实际情况,以安全生产和安全管理为目的,同时,安全理念还要进行进一步的加强,在定期的考核中,逐渐完善考核模式,实现安全绩效的评价。安全绩效要有完整性,将其渗透到安全管理的各个岗位中,特别是一些容易忽略的细节问题,更是要引起注意,不能就此放过。常用的安全绩效管理指标有人身危害、火灾、泄露及爆炸,要将安全生产强化到指标中,严格控制和审查安全情况。

2.4对化工生产环节加强管理

化工企业的各项生产和各个环节都应该进行安全管理,在实际的生产中,对可能存在的问题进行全面分析,对可能存在的安全问题和安全隐患进行相关的处理措施,对可能发生的潜在风险进行提前的防范和消除,将风险消除在萌芽中,避免事故的发生。在实际的生产中,化学用品也使用的比较多,这些化学物品大都含有有害的物质,对人的身体,对环境都是有害的,所以在风险的管理中,应该对这些化学物品进行分类,合理归档,从生产原料、中间产品到成品都要进行严格的检测。除此之外,还要对一些摆放在外面的化工产品设立相应的警示牌,避免人员接触,对化工企业从设备到生产过程都要进行严格的安全检测。

结束语

目前阶段,随着经济的不断发展,石油化工安全评价技术要有针对性、综合性、客观性。在此基础上对安全评价法进行运用,分析风险的因素,对可能出现的风险进行提前防范,指导安全的生产,消除安全隐患。

参考文献

论文作者:黄树凤

论文发表刊物:《科技新时代》2019年4期

论文发表时间:2019/6/20

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