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摘要：社会用电需求量的不断增加促进了火电厂的发展。当前，火电厂建设的规模越来越大，生产工艺越来越复杂，已经成为人们研究的重点内容之一。锅炉作为火电厂中的重要基础设备之一，必然会成为人们研究的热点。随着人们研究的不断深入，火电厂锅炉安装技术越来越成熟。此外，一些高新技术也被应用于锅炉安装之中，从而使得火电厂锅炉安装工艺逐步完善，大大提高了锅炉安装的效率和安全性，进而使得火电厂的经济效益有所提升。本文将从介绍火电厂锅炉安装的步骤入手，介绍火电厂锅炉安装的主要技术措施，并提出在火电厂锅炉安装过程中应注意的事项，希望对以后的相关工作能有所帮助。
关键词：火电厂；锅炉安装；关键技术
导言
众所周知，火电厂锅炉是复杂、庞大的设备系统。由于单机容量的迅速增加，锅炉设备的构造变得越来越笨重，所选取的钢种越来越多，整体构造也越来越复杂。现阶段，相关人员只有在完全掌握锅炉设备安装的基本特点及运行过程中容易发生的状况，同时加强对有关环节的管理工作，才有助于从本质上减少安装工期和投入费用，保障设备的安全运行。
1火电厂锅炉安装的步骤
1.1准备阶段
在正式进行锅炉安装前应先做好准备工作。锅炉安装的准备工作主要包括下述几点：要做好安装技术交底，对安装过程中需要使用到的技术进行详细地介绍，并重点介绍安装过程中的技术难点；要进行试验。虽然，可以根据相关的理论知识和实践经验判断出锅炉安装过程需要使用到的技术，但为了保证安装的质量还应提前进行安装技术试验，确保采用的安装技术符合锅炉安装工程的实际情况；要根据火电厂的实际情况制定锅炉安装基本规划图，对安装步骤进行详细地介绍；要校正钢架、安装阻焊，为正式安装做准备。
1.2安装阶段
安装阶段是锅炉安装过程中最为重要的一个阶段，将直接影响锅炉安装的质量。这一阶段的工作主要包括矫正安装水冷壁、安装过热器等等。在这一阶段需要注意的是，在完成任何一个环节的安装工作以后都要进行检查，确保安装的质量，只要保证每一个安装环节的质量才能保证锅炉安装的质量。此外，在锅炉安装的过程中还应注意一些细节性的问题。例如，在空气预热器安装时一定要严格安装相关的规定进行，确保安装的质量。因为，在锅炉使用的过程中，空气预热器具有重要的作用。又如，在锅炉安装的过程中，现场必须要有专门的技术管理人员，对安装过程进行监督和管理，确保整个安装过程的安全性。
1.3后期安装阶段
这一阶段的主要工作是安装锅炉的辅助设备。例如燃烧器的安装、管道的安装等等。锅炉的辅助设备种类比较多，在安装的过程中必须要做好各个辅助设备之间的连接工作，确保安装过程的安全性，保证安装的质量。
1.4试行阶段
在所有的安装工作结束以后要对锅炉进行质量检查。如果锅炉安装的质量达到了相关标准的要求，则应进行试行试验，对各个组件的性能进行检测。需要注意的是，试验是在空机状态下进行的。通过试行对锅炉安装质量进行检查，及时发现其中存在的问题，并及时解决问题。如果不存在问题则可以验收。
2火电厂锅炉设备各部件安装关键技术
2.1钢架
相关人员应当在钢架及其各零部件安装前进行严格的检验，若发现不符规定的偏差，应当利用冷态法、热态法等校正方式及时校正，或者更换零部件等。在钢架的安装过程中，可以依照锅炉的现场施工环境、吊装机具的情况，通过散装、预组合安装等各种方法进行安装。首先，散装即把每一根立柱、横梁及连接件进行单独起吊及安装。当立柱安放好后进行拉紧固定，接着进行校正，然后再安装横梁并固定，待形成一个整体时进行焊接处理。其次，预组合安装，也就是把立柱、横梁、扶梯等零件组合在一起，形成一大片构件，通常装成于锅炉两侧。在合理的位置，进行焊接，最终进行吊装，并把两片间的横梁进行固定、焊接，形成整体。
2.2空气预热器
通常选取组合法来安装空气预热器，其主要要求一般为保障一切连接处具有严密性，避免外界及“空气通道”的气体漏进“烟气通道”中。要想加强空气预热器的严密性，最好在出口法兰面配置石棉绳进行填塞。还有，进行组装之前，应确保支架位置的合理性以及管组对接处的正确性，目的是保障更好的严密性和正确的焊接操作。当管组安装完毕后，在它的上方安装膨胀补偿设备，需要保证膨胀方向的正确性。
2.3汽包及联箱
进行汽包、联箱的吊装操作前需要首先完成锅炉结构的找正及固定环节。在进行汽包和联箱安装找正的时候，必须依照架构中心线及汽包、联箱上已经复核过的统眼中心线来测量。安装的实际标高为一米。除此之外，汽包及联箱的支座及吊环在进行安装前需要检查接触位置，保证良好的接触性、接触角度不超过90度，同时满足制造设备技术性文件的基本要求；膨胀指示器也需要进行安装和固定，并且合理布置、正确指示；键连接件安装完毕后应当点焊，避免之后出现松动。另外，汽包的内部装置安装过程中需要满足下列规定：一，零部件的数目不可太少；二，蒸汽、给水等任何连接隔板必须保证其严密性，各焊接处无漏焊和裂纹；三，一切法兰面均非常严密，连接件配有止退设备；四，进行封闭前需要对汽包内的杂物彻底清理干净。
2.4蒸汽过热器
在蒸汽过热器的安装环节中，应当首先找正联箱位置及标高等，然后进行固定，接着根据设计尺寸及预设距离等安装基准管排。其次，过热器的装配过程中，需要留足自由膨胀的空间，同时准确安装吊杆，每个过热器联仅在一个支座上固定，另一支座必须保障联箱热膨胀时的移动性。
2.5受热面管道及水冷壁管
受热面设备是火电厂锅炉设备的关键所在，因此必须格外重视其安装。在进行相关设备的安装前需要对表面有无裂纹、龟裂、压扁、分层等缺陷进行核查。当表面缺陷深度在管子规定厚度的1/10以上时，应当提交业主和制造商进行相关处理。受热面管在进行组装前应进行严格的通球实验，在这一环节通过后还应及时做好有效的封闭措施。此外，受热面管线应尽可能选取机械切割，比如说：火焰切割，铲除铁渣及不平面。根据图纸设计做好坡口，对口间隙必须均匀，在进行管子的焊接处理前清理干净油渍和铁锈，知道露出金属光泽。受热面管对口端面应中心线垂直，其端面倾斜应满足规定。对口偏折度采取直度检查，距离焊缝中心20cm处，离缝通常不超过2mm（如图1所示）。
图1受热面管子机械切割要求示意图.png)
关于水冷壁及其组件的安装，应当选取适当的吊点，并加以固定，在运输及起吊环节中不出现永久变形即可。光管水冷壁相邻管间需留有一定缝隙，目的是使得设备运行过程中具有相对位移的膨胀空间。
结论
总之，虽然随着科技的不断发展和进步，火电厂锅炉安装技术有了很大的提升，但在锅炉安装的过程中还是存在很多问题，这些问题的存在一方面是因安装技术导致的，另一方面是因技术管理工作导致的。因此，为了保证锅炉安装的质量，一方面要加大在锅炉安装技术方面的研究力度。另一方面要做好安装过程的管理工作，确保安装工作顺利完成。
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论文作者:郭广伟
论文发表刊物:《基层建设》2016年25期9月上
论文发表时间:2016/12/12
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