采油工程中机械设备的管理与维护探讨论文_姚文丰

采油工程中机械设备的管理与维护探讨论文_姚文丰

摘要:随着我国社会主义市场经济的飞速发展,我国综合国力得到极大的提升,我国各行各业都步入高速发展的阶段。石油工程采油工程技术措施的应用,保证油田达到最佳的产能指标,更好地完成油田生产任务。对采油工程技术措施进行优化,选择最适宜的采油工程技术措施,提高油田的生产能力,降低油田生产的各种能量消耗,最大限度地提高油田生产的经济效益。希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。

关键词:石油工程;采油工程;技术措施;优化

引言

目前为止我国已经成为了仅次于美国的石油消费第二大国。世界经济一体化的速度变得越来越快,国际上对于石油资源越来越重视,国家间的竞争日益激烈,直接影响着我国对于石油资源的储备工作。所以,我们不光要在国际上进口石油,还要注意国内的石油开采工作。采油工程中机械设备是重要的环节,机械设备运行的稳定,能够有效的保证石油开采的效率、保证石油开采的稳定和安全,起到了关键的作用,所以我们要加强采油工程中机械设备的管理和维护工作,才能保证我国经济的健康可持续发展。

1当前我国采油工程机械设备维护管理存在的问题

1.1采油工程机械设备维护管理理念落后

当前我国采油工程机械设备维护管理存在的问题之一是采油工程机械设备维护管理理念落后。在石油开采行业内,要求使用的专业设备工具需要不断地更新和进步。但是就目前来说,我国对机械设备的管理尚存在很大的局限性,传统的管理理念已经无法适应现代化管理的需求,影响了石油开采工作的正常运行。最常见的问题是,采油工程需要大量的石油企业来改进机械设备的性能,但是管理层却忽视了设备运行和维护管理工作;还有一些企业管理理念落后,其表现是“设备不坏不修”,这样最终导致很多机械设备不能够得到有效的维护和保养;另有一种管理是千篇一律,不分设备种类、类型,采取相同模式进行设备管理,致使设备管理工作显得落后。

1.2操作不合理致使发生机械设备损伤

当前我国采油工程机械设备维护管理存在的问题之二是当前我国采油工程机械设备维护管理存在的问题之一是。对于石油开采工作来说,机械设备就是生产力,就是企业的命根子。所以,要求整个石油企业要高度重视开采设备的管理工作。在整个操作过程中要求合理地控制和使用。但是有的企业却忽视了操作的合理性、科学性、可行性,导致了违规操作情况的发生。很多机械设备在应用上没有进行正确的操作,有的甚至违规操作,致使设备无法合理运行。究其原因,这与一些石油开采设备操作者,没有得到专业的培训和教育有关,在使用和操作上不懂现代机械设备操作技术,或者对操作技术一知半解,从而导致设备在使用过程中受到损伤,导致其使用寿命下降。

1.3保养措施不完善

当前我国采油工程机械设备维护管理存在的问题之三是保养措施不完善。在进行采油工程的工作中,机械设备是必不可少的关键元素,很多机械设备具有高度的精密性和技术性,因此需要在日常的应用过后进行及时的维护和保养,避免出现精密度下降的现象。但是在当前我国的石油企业当中,对于精密设备的维护和保养工作缺乏相应的制度建设和明确的规定,这就导致设备的维护不能够得到保证,很多工作人员往往只关注设备的工作情况,却几乎没有对设备进行维护的意识,这就会在一定程度上提高了设备故障的机率。此外,由于设备不能够得到及时的保养,那么就会导致设备在工作中会更容易出现以往工作中受到的损伤,不利于提高采油工程的工作效率和工作水平。

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2采油工程设备维护的措施

2.1对设备的维护制度进行完善

对设备的维护制度进行完善主要是:不断完善机械设备的管理维护制度,能够促进管理工作的质量和效率提升,对于采油工作效率的提升有着十分重要的影响,不仅如此,积极贯彻机械设备的维护还有利于延长设备的使用寿命和运转效率,因此完善相关的管理制度十分必要。为了贯彻落实相关的设备维护管理工作制度,应该积极明确工作人员的权责体系,给相关的工作人员建立起一个明确的工作目标,促进工作任务的不断完善。不仅如此,石油企业要将设备的管理制度纳入到绩效考核的内容当中,促进工作人员提高对机械设备的维护工作水平,明确机械设备维护的各个细节,促进工作流程的不断完善,确保建立起一种明确的制度,能够第一时间发现机械设备工作过程中存在的问题,便于提高机械设备日常的保养与维护工作水平。

2.2采油机械设备管理维护

采油机械设备管理维护主要是:在采油机械设备的管理维护中,需要注意对设备密封情况的检查,如果发现密封处出现漏油等情况,要马上停止运行,仔细检查各个连接位置的固件,对松动的地方重新紧固处理。在某些情况下,需要在设备正常运行状态下,根据设备说明采取强制维修措施,以达到防患于未然的目的。在维修前期,要详细记录设备相关情况,制定设备维修计划,合理安排维修工作量。在维修当中,操作人员如果发现异常情况或异常声音,要严格按照设备检查结果进行维修。石油企业在编制机械设备维护计划编制的时候,要合理选择保养方法、维修技术。在实际管理维护中,注意提高维修质量,尽量减少不必要的停机。合理控制维修成本,尽量实现同步维修。在管理中也可利用同步维修的方法,以降低维修费用,减少机械设备的停机损失。在控制监督、费用审核方面,石油企业也要给予高度关注,维护计划实际上是为成本明确目标,促使目标的实现。

2.3解堵调剖技术措施的应用

解堵调剖技术措施的应用主要是:油田开发进入后期,越来越多的油层由于各种原因而被堵塞,导致油层渗透能力下降,影响到油层的有效开采。选择最佳的解堵技术措施,应用化学解堵技术措施,解除油层的堵塞状态,恢复油层的渗透能力,通过油水井生产剖面的调整,保持油层稳定的生产能力,达到油田开发的经济效益指标。随着油田开发时间的延续,越来越多的油层见水或者被水淹,只有选择和应用堵水剂,解决油层出水的技术难点问题。才能降低油井的含水率,提高油井的生产能力,满足油田开发的技术要求。选择性堵水技术的不断发展变化,提高堵水的有效性,为稳油控水提供最佳的技术支持。如胶束微膜堵水剂的应用,其中含有高强度的有机杂环树脂,改性的聚胺树脂固化剂,表面活性剂,耐高温的稳定剂及胶束泡沫成膜剂,化学堵水剂具有高强度的泡沫系统,达到良好的稳定性,对地层水产生极大的阻力,阻挡高压水的流动,避免储层被水淹。油流具有消泡的作用,保证油流的正常流动,达到选择性堵水的效果。当堵水剂进入到地层后,与水及亲水的岩石发生作用,在其表面形成一层保护膜,组织水向着泡沫聚集,阻碍水流的渗流,延长泡沫的稳定性,凝胶和泡沫形成很强的堵水能力,使其更好地完成选择性堵水的作用效果。

结语

总之,通过对石油工程采油工程技术措施优化的研究,提高采油工程技术的应用效率,降低采油生产中的各种能量的消耗,提升采油工程技术的应用效果,促进油田采油生产的进步。分析影响油田采油工程技术运行效率的因素,采取最优化的采油工程技术措施,结合油田开发的实际状况,对抽油机采油设备进行优化设计,选择和应用节能型的设备和设施,降低机械采油设备的能量消耗,相应地提高采油系统的经济效益。对油田开发后期的剩余油的状况进行分析,选择最有效的剩余油开采的技术措施,如微生物采油工程新技术的应用,降低油田开发的成本,最大限度地提高油田生产的经济性。

参考文献

[1]沈剑.浅谈采油工程中的机械设备管理与维护[J].工程技术:文摘版,2016(3):00041

[2]李郭夫.采油工程中的机械设备管理与维护探讨[J].化工管理,2016(24):175-175.

论文作者:姚文丰

论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期

论文发表时间:2019/11/29

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