倾斜异形型钢清水混凝土柱施工技术论文_闵凡文,梅神亮,李海扬,马万国,陈亚梅

中建八局第二建设有限公司 济南 250022

摘要:济南市轨道交通R1号线高架车站站台层以上,为倾斜异形型钢清水混凝土柱,向外倾斜10°。型钢通过预埋螺栓固定,型钢与钢桁架固定牢固后进行柱混凝土施工。采用BIM及CAD绘制倾斜柱三维模型,计算柱各标高坐标和位置控制线,作为现场模板测设和校核的依据;柱采用定型铝背楞模板,定位采用全站仪和线坠结合、内控和外控结合的控制方法,解决了倾斜异形型钢清水混凝土柱施工难度大、施工质量要求高的难题。

关键词:倾斜异形型钢柱;测量定位;定型铝背楞模板;清水混凝土;施工

1 工程概况

济南轨道交通R1号线南起池东,北至演马庄西,全长26.27km,其中高架线长16.79Km,过渡段长0.2Km,地下线长9.11Km。共设车站11座,高架车站7座,地下车站4座。池东站为路侧地面三层岛式车站,其余6个车站均为路中岛式车站,车站样式为“双柱岛式鱼腹形”。车站站台层外侧设有28根850×650mm倾斜异形型钢清水混凝土斜柱,向外倾斜10°,设计高度6.3~7.0m。

2 重点、难点分析

本工程柱最显著的特点就是:外侧倾斜10°,两侧为折线形,内侧下部倾斜10°、中间垂直、上部倾斜10°且在中间预留灯带凹槽,完成面为饰面清水混凝土;施工难度大、施工质量要求高:

1、异形型钢清水混凝土柱,外侧倾斜10度,其他三侧异形,柱顶设500×800mm平行四边形梁。

2、斜柱向外倾斜角度10°,测量定位方法不同于常规,放线及标高引测的精度控制较为困难。

3、为保证型钢柱倾斜角度,防止因钢桁架安装和混凝土振捣造成型钢柱移位,钢雨棚安装固定后,并经再次复核方可浇筑倾斜异形混凝土柱,增加了型钢柱施工难度。

4、为保证倾斜异形型钢柱清水混凝土效果,防止固定模板的钉子与混凝土面接触,柱模板采用定型铝背楞,面板采用清水混凝土模板,模板制作难度大。

5、倾斜异形柱与围护墙之间设置20mm通缝(内设环氧树脂钢筋拉结),而墙顶部的连续暗梁与柱采用刚性连接(不设置通缝),需墙柱混凝土分次浇筑,增加了施工难度。

6、斜柱主筋及箍筋与钢骨柱栓钉位置冲突,使斜柱主筋、箍筋偏位,保护层不易得到控制。

7、斜柱内型钢界面尺寸550×350mm,栓钉长度为100mm,斜柱截面尺寸850×650mm,主筋直径C28,箍筋直径C10,柱钢筋保护层厚度为35mm,型钢外侧与斜柱主筋内侧理论间隙仅有77mm,砼浇筑及振捣难度大。

3 施工部署及施工工艺

3.1 型钢柱及钢梁吊装、定位、校正、加固

型钢柱质量为1.5~1.8吨不等,考虑到车站场地与工期要求,现场采用2台TC5610塔吊及1台100T汽车吊进行施工区域钢结构的起重、吊装。吊装时,因场地受限制,用100T吊车把D轴侧钢柱调到2层标高5.18m处,临时存放,然后用塔吊吊装钢柱,A轴侧钢柱直接用吊车吊装到位安装。安装时根据图纸的钢柱编号,落实好钢柱方向和位置;受作业空间所限,钢柱安装前,临时支架需要做好加固,因钢柱为倾斜10°做好临时加固装置,采用连接地脚螺栓进行固定,同时在钢柱柱底板下侧用钢楔固定,地脚螺栓螺母加垫片后初步拧紧。采用全站仪进行位置测量、复核。待型钢柱校正完成后,安装钢柱之间支撑梁,使钢柱间形成一个整体。在钢柱连接梁上采用缆风绳与周围混凝土结构形成可靠拉结,确保施工安全。钢构件吊装就位后用钢钎对齐节点板上下的螺栓孔,使螺栓能从孔内自由穿入,对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓,用手动扳手拧紧后,拔出钢钎,再进行该处的高强螺栓的安装,螺栓方向要求一致,以扳手向下为紧固螺栓的方向,垫圈要位于螺母的一侧,螺母垫圈方向不得装反。

3.2 柱钢筋安装及固定

型钢柱及钢梁校正、加固完成后,进行斜柱钢筋的安装及固定。斜柱钢筋安装时,先绑扎斜柱钢筋,后绑扎异形部分钢筋,最后绑扎围护墙预埋筋。柱主筋采用套筒连接;箍筋及预埋筋绑扎时采用反向绑扎,使之扎丝头全部留于竖向钢筋内侧,钢筋绑扎完成后全面进行检查,任何钢筋不得与模板接触,扎丝不得贴着模板。

3.3 柱模板支设

3.3.1 模板支架设计

模板支撑系统及模板设计时,应分别验算水平荷载和垂直荷载,要充分考虑斜柱施工的各种荷载并选择合理的荷载组合。从安全及有利于控制变形的角度出发,验算水平和垂直梁方向的支架时,均按单方面独立承受荷载验算,以满足模板及支架的承载力、抗倾覆及抗测移等要求。

3.3.2 柱模板安装

斜柱采用定型铝背楞模板,主背楞采用双拼8#槽。模板支设前,对模板内侧清理并涂刷脱模剂,确保支模前模内光洁。

为确保模板支撑体系的稳定性及现场施工人员操作,在斜柱外搭设满堂架,斜柱内侧搭设双排操作架,架体与周圈已浇筑砼结构进行可靠拉结。

在斜柱根部混凝土结构上弹出的斜柱模板底部控制线,并用线坠辅助校正模板上口中心位置。为防止砼浇筑时柱底漏浆,模板根部采用泡沫胶封堵严密。模板拼缝处采用压海绵条封堵严密。模板安装完成效果见图1。

3.4 柱混凝土浇筑

为防止斜柱烂根,混凝土浇筑前,先在柱底浇筑20mm~25mm厚同配合比水泥砂浆一层。

混凝土振捣以振捣棒为主,辅以引导棒、竹竿插捣和木槌敲击振捣,第一层浇筑完成后,认真对第一层混凝土的振实情况进行检查,确认振捣密实后方可进行第二层混凝土的浇筑。

振捣过程中应避免振捣模板、钢筋,每一振点的振捣延续时间,应以混凝表面呈现浮浆、不出现气泡,不再下沉为准,一般为20-30s,避免过振发生离析,上下两侧混凝土的振点应错开布置,振捣的同时必须派专人木槌敲击模板背楞的形式辅助振捣;待振捣泵振捣完毕后30min,再用竹竿再次进行辅助振捣,确保混凝土振捣密实。浇筑完毕后的柱效果图详见图2。

图1 柱模板安装图 图2 柱混凝土浇筑后效果图

4 实施效果

倾斜异形型钢清水混凝土柱施工技术实施,保证了倾斜异形型钢柱施工的顺利进行,对设计设想实现了完美呈现,为今后类似施工积累了一定经验。实践证明,采用该技术,有效保证了施工安全,确保了施工质量,同时大大提高了施工工效,创造了很好的经济效益和社会效益。在本技术实施过程中受到建设单位、监理公司以及质量监督站的一致好评。

参考文献

[1]中国建筑科学研究院;GB50666-2011 《混凝土结构工程施工规范》[S]中国建筑工业出版社 2012

[2]中国建筑工程总公司;《清水混凝土施工工艺标准》[S]中国建筑工业出版社 2005

论文作者:闵凡文,梅神亮,李海扬,马万国,陈亚梅

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第16期

论文发表时间:2017/11/14

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