关键词：高层建筑；土建工程；混凝土；施工技术
中图分类号：TU755
文献标识码：A
引言
高层建筑、超高层建筑是现代建筑体系的主要发展方向，建筑功能趋于多样化，建筑结构更为复杂，明显提升了混凝土施工难度。相较于多层建筑，高层建筑对安全性、稳定性的要求更加严格，混凝土施工过程中，除正确选择施工工艺和方法，强化施工过程控制也是关键。高层建筑混凝土工程施工工艺和环节相对复杂，有必要对其工艺实施情况做总结性分析。
1建筑土建工程中混凝土施工技术
1.1混凝土制备
在建筑土建工程中，混凝土的质量直接关系到工程的整体质量，由此使得混凝土制备成为施工的重点环节，必须保证制备混凝土时使用的所有原材料符合规定要求，其中水泥应当选用低碱性的普硅水泥，用前需要进行相关试验，砂石的含泥量不得超过标准，掺合料可以选用粉煤灰，掺量应当不超过20%，拌和水应当选用水质达标的自来水。按照本工程的施工技术要求，使用选好的原材料对混凝土进行试配，据此对配合比进行优化，按照最佳配合比对混凝土进行制备。基础混凝土的坍落度应当达到140mm～160mm，柱混凝土的坍落度应当达到180mm～200mm，顶板和梁混凝土的坍落度应当达到160mm～180mm。为有效防止混凝土浇筑施工中冷缝的出现，混凝土的初凝时间应当控制在6h～8h，终凝时间应当不超过12h。
1.2混凝土泵送
混凝土泵送工艺原理为借助水压作用将混凝土稳定运输至指定位置，工艺要点总结如下：①泵送管布置应满足距离最小化原则，尽量不出现弯折点。②水平布施的泵送管长度应在10～15m，以有效抵消混凝土向上输送过程的反冲力，提高泵送效率。③混凝土骨料直径会影响泵送顺利程度，若骨料直径过大，易导致泵送管堵塞甚至出现故障。因此每次泵送作业完毕后，需对泵送管进行清洁，避免混凝土残余长期留存在管内，导致泵送过程受阻。泵送管清洁通常采用水洗或气洗的方式进行。④泵送管运行之前，需进行内部润滑，使管壁润滑充分，顺利完成混凝土泵送，避免因混凝土材料与管壁摩擦而引发的泵送管堵塞问题。
1.3内部振捣
高层建筑混凝土工程中混凝土坍落度大，摊铺斜坡较长，因此其内部振捣可分3次进行，提高混凝土内部密实度，促进成型。振捣棒插入点需均匀、分散选择，间距一般不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并在50cm之内。结合实际情况，选取交错式或行列式的移动次序。控制好单次振捣的时长，若振捣时间过长，混凝土易发生离析，观察到混凝土表面无明显下沉及气泡现象且出现灰浆后，可判断为振捣均匀。混凝土振捣应从下而上依次进行，完成每层浇筑后，均应进行混凝土振捣，要求振捣棒插入下层混凝土50cm左右，确保上下层混凝土紧密融合。
1.4凝土浇筑
混凝土施工过程中，各自然层均需采取2次浇筑或1次浇筑，如采用一次性浇筑，可适当加快工程进度，但是需控制好浇筑速度，如在核心筒墙、柱混凝土浇筑到板、梁之后，可紧接着对楼面梁、板混凝土进行浇筑，不需要充分沉实，则中情况下很容易会造成墙、板浇筑后容易在浇筑完成后继续沉落，引发混凝土干缩裂缝的问题。所以，最好对墙、柱混凝土进行2次浇筑。
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1.5混凝土养护
通过研究某些工程的养护情况可以看出，在原材料、配比与振捣等方面均被严格控制的情况下，依然可能出现混凝土强度不足的问题，这主要是因为混凝土养护工作没有做好。完成混凝土浇筑操作后还应及时给予养护，这样才不能犹豫强度等级不同、温差等因素出现收缩裂缝、片状或粉状脱落的出现，不会对混凝土耐久性造成不利影响。具体来说，混凝土养护工作应该从水源、人员及时间等多方面考虑，并将重点放在控制混凝土温度与湿度上。
1.6转换层施工
高层建筑转换层的混凝土浇筑体量较大，对强度要求严格，该施工过程的重点在于混凝土温度裂缝的防控。（1）转换梁、柱的交接处钢筋排布密度大，给混凝土振捣作业带来较大影响，在交接位置混凝土振捣时，需对振捣点及振捣范围做合理调整，确保混凝土内部振捣均匀，又要避免振捣棒与钢筋发生碰撞。（2）转换层混凝土施工采取分层下料、分层振捣的方式，要求严格把控浇筑层厚、振捣方式及速度，保证上下层混凝土紧密结合，避免因结合不良出现开裂现象。（3）转换层的混凝土结构体积大、强度高，工程投入使用后易出现表面开裂问题，该问题可通过混凝土拌制过程中添加适量膨胀剂的方式解决。
2高层建筑混凝土施工质控方案
2.1对材料进行严格把关
材料变异会直接影响到混凝土强度，所以应严把材料质量关，不合格的产品坚决不能入场，入发现与原材料不符的情况及时汇报，并采取相应措施确保混凝土质量。这里以水泥为例，其品种目前主要有普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥等，其中普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的用量是最大的，站在抗碳化视角来看，如混凝土配合比相同，抗碳化能力最大的水泥为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥次之，最次为其他水泥。因为综合考虑到当前我国的实际情况，建议在选择水泥品种时，以普通硅酸盐水泥为首选。
2.2严格控制混凝土裂缝
高层建筑混凝土浇筑时，可能会受到很多外界因素的影响，引发混凝土施工后裂缝，气候环境、施工技术、机械使用等都是重要的影响因素。所以，在混凝土浇筑施工过程中，首先应科学评估施工季节的天气情况，然后根据天气不同制定出针对性的混凝土施工方案，利用外加剂减少裂缝的产生。混凝土浇筑施工过程中对裂缝的防治主要集中在混凝土尚未完全凝固的时期，如果对可能会出现裂缝的地方进行填充与保养，在混凝土完全凝固之后再修补裂缝，就很难确保浇筑质量了。因此，为了更加有效的运用混凝土浇筑技术，要求技术人员加强对混凝土粘附人性的研究，利用添加不同外加剂的方式，来提升其黏附任性。
2.3加强人员与技术管理
所有施工人员均要通过相应技术培训后才能上岗，施工单位要优先选择有技术、经验的施工团队，工程监理人员应定期监测混凝土施工情况，对混凝土坍落度进行抽测，如发现混凝土质量、性能不符合要求，应坚决作废处理。在混凝土施工过程中，应严格记录好每一个施工细节，比如混凝土浇筑的时间、浇筑量、对技术的要求以及负责人员等，明确不同岗位上人员的具体职责。
结束语
综上所述，高层建筑混凝土施工难点在于混凝土强度及裂缝问题的控制，其施工工艺要点主要包括钢筋施工、混凝土泵送、施工缝预设、地下室施工等。在混凝土施工过程中，不断总结施工技术经验，并严格依照工艺要点开展具体作业，确保混凝土工程达到高层建筑建设要求，提高建筑整体质量水平。
参考文献
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论文作者:苏朋来
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月4 期
论文发表时间:2020/4/22
标签：混凝土论文; 高层建筑论文; 裂缝论文; 施工技术论文; 工程论文; 硅酸盐水泥论文; 过程中论文; 《工程管理前沿》2020年2月4 期论文;