招金矿业股份有限公司蚕庄金矿 山东 烟台 265402
摘要：我国矿物资源丰富，大多数的金矿都分布在山区当中，因此在进行矿物的开采时，就要在矿山当中建立开采点，进行原矿的开采作业。目前，我国在矿山矿物开采方面的技术和设备都达到了国际先进水平，但是在实际的开采过程当中仍然存在开采作业效率低下、安全事故频发的状况。为了提高矿山开采的效率，加强开采过程的安全系数，就必须要重视金矿开采技术和设备的管理。
关键词：矿山机械;事故频发;原因;对策
引言
随着我国经济的快速增长，以及科学技术水平不断提高，矿山开采量也在不断地增加。目前矿山机械仍存在很多问题，矿山机械事故发生频率也不断上升，给我国经济带来巨大的损失。为科学规范地操作机械设备，最大程度的减少机械事故，对增加企业的经济收益、保证企业的可持续发展都将起到很大的推动作用。但是在金矿机械安全越来越重要的今天，矿山机械却暴露了存在的某些问题。提升矿山机械安全生产技术，消灭安全隐患，是企业持续发展的前提。
1矿山机械发展现状
我国从上个世纪开始就对矿山机械行业的发展极为重视，通过不断地发展、探索与创新，已经取得了明显的成绩，虽然如此，我国在这方面的发展水平和产品与国外很多国家相比还是相差一大截，特别在井下运输设备和露天挖掘设备等方面差距更为突出。从矿山机械产品来看，无论从外观、使用寿命、生产质量、设计水准及试验方法等诸多方面都与工业发达的国家相差甚远。在中国加入世界贸易组织之后，为了促使基础工业迅速稳定的发展，提升矿山机械的研发速度势在必行。近几年来，矿山机械这一行业利用与国外实力较强的公司合作、合资以及对新产品、新技术的引进，已经使矿山机械产品的更新速度有所提升，并且这一行业有了稳定且长久性的进步，在原有产品的基础上，对其架构、外观、运行性能等方面均有了不同程度的提高，生产制造水平也由于搭建了良好的平台而突飞猛进。
2我国矿山机械事故频发的原因;
2.1安全运行环境差
我国矿业的主要特点是个人承包的中小型矿井占据多数。表现在机械装备水平不高，没有综和采矿的机械设备，技术落后。鲜有矿井购得进口设备使用、管理、维修、维护等也不到位，安全境况让人担忧。个体经营的矿井为强调产量，不安装或者少安装安全监测装置，视矿工的人身安全与不顾盲目生产。给矿业生产的带来了严重的影响。
2.2机械安全设计方法不成熟
矿山机械设备一般都具有物理体积大、内部结构复杂的特点，通常没有成熟、合理、科学的安全生产设计方案，所以无法对矿山设备进行有效地检测和控制，更无法及时发现安全隐患。与发达国家相比，我国机械设备发展较晚，机械设备技术不够先进，检测技术比较落后，大部分的先进矿山机械设备都是依靠进口。
2.3机械维护和保养不到位
矿山企业在生产过程中，为了获得最大经济效益，降低生产成本，减少工期，只重视矿山机械设备的使用，完全忽略对设备的保养和维护。有时直接让设备连续几天工作，加速了机械设备的损坏，导致安全事故的发生。同时，企业没有安排专业的人员对机械设备进行检查、维护，没能及时发现需要更换的零件设备，这也是事故发生的主要原因之一。
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2.4矿山机械安全检测技术需要完善
由于矿山机械设备长期高负荷运行，也为安全事故的发生留下了极大隐患，这些隐患如果没有第一时间被发现，这些机械设备依然在高速、超负荷的状态下工作，很容易引发重大或特大安全事故。即使先进的安全监测技术在不断地改进，可其本身复杂的构造及恶劣的工作条件隐藏了诸多不易被发觉、不能预测的突发性事故，因此，矿上机械安全监测技术的改进与提升依然是我们要研究的重要课题，尤其是在灵敏程度及可靠程度这两大方面，依然有很多疑难问题等待我们解决。
3矿山机械安全现状的提升措施
3.1建立健全矿山机械使用标准体系
针对矿山机械的机械效率以及质量水平进行一个明确的参数规定与划分。对于矿山机械的安全参数要建立一个完善的数据库系统，对于不同品牌的机械的使用质量以及安全事故发生率进行统计与公示。通过设计工作的不断深入来消除和降低已存在和已判定的危害，降低安全生产的风险，在确保一线施工人员生命财产安全的前提下进行施工与生产。控制井下可燃性气体的含量，通过矿山机械的设计安全性来消除生产隐患。
3.2机械安全设计要科学
随着，技术的进步，科技的发展，经济的繁荣，我国矿山机械正在逐步向大型、重载、智能、高效的方向迈进。机械作业生产时安全问题也正在凸显。对矿山机械进行安全、人性化管理这一方面科学设计显得非常重要。譬如对井下作业时。瓦斯等可燃性气的自动报警等设计，对于机械的安全运行、保证操作人员以及机械设备自身的安全都非常重要。
3.3重视矿山机械的采购、保养与维护环节
尽管从经济学的角度来看，企业成立与发展的基础是利润，但是由于企业的利润是由多个方面的内容所组成的，而一些企业决策与领导者显然没有意识到这一点，过分追求眼前利益，降低了机械的整体安全质量水平和安全生产的标准，从而导致安全事故的发生，不但降低了效益整体水平还造成了人员的伤亡，甚至为国家和人民带来严重的社会危害。由此可见，要想实现矿山机械的安全使用，就必须先要转变生产观念，在生产与采购中要以安全生产作为首要目标，在实现国家交付的安全生产任务的前提下再去追逐较高的利润空间。本身矿山的生产工况就十分复杂，在加上随着我国机械化以及自动化的矿山生产水平不断提升，对于机械依赖程度也不断提升，做好矿山机械的采购、保养与维修也逐渐成为了企业生产的重要组成部分。
3.4加强对安全检测技术的研究
由于矿山机械安全检测技术存在很多缺陷，急需完善，所以要加强对安全检测技术和故障诊断方法的研究。随着现代化科技水平的不断提高，矿山机械逐渐向智能化、大型化、微型化的方向发展，所需的科学技术要求不断提高，涉及到许多学科的安全问题。对此，研究的重点应该放在机械安全设计的基础问题上，应建立起完整的机械安全理论和原理，满足我国矿山机械安全发展的需求，为矿山机械安全设计提供指导。根据当地矿山的生产经营模式，结合矿山机械的实际情况，制定出安全、合理、成本低、适用性强的矿山机械安全设计体系，将安全事故的发生率降到最低，从根本上提高矿山机械的安全性。
3.5矿山机械安全标准要严格执行
现已经出台的安全标准已经涵盖了很多方面，为设计单位、制造单位和使用企业明确了生产和指导原则，并保证产品在试用期间得到安全保障。矿山机械产品的种类数以百计，现行的的标准涵盖面并不完全，不能使机械完全这一问题得到满足。很多企业或个人是明确了解相关法规标准的，因此，降低或避免安全事故的发生需要有关部门及个人严格执行有关的标准，严于律己。
3.6运用现代化手段进行管理
随着现代化技术的发展，形成了智能化、现代化的安全生产管理手段，所以要合理、高效地利用现代化管理手段，对矿山机械安全生产进行管理。第一，运用现代监控技术对设备进行实时监控，随时掌握设备的运行状态;第二，制定机械设备安全生产的实施计划和整改措施计划，为机械设备良好运行提供保障;第三，建立约束制度，对工作人员进行约束。
结束语
总之，安全采矿的前提是确保人员安全，接下来就是矿山机械安全，目前我国矿山机械在安全方面还存在一些问题。所以，我们应该针对安全问题采取解决对策，促进矿山机械安全管理水平的提高，以保证矿山工程安全进行，保障人民生命财产安全。
参考文献
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[3]谢广森.矿山机械安全存在的问题及对策研究[J].山东工业技术.2017 (04)
论文作者:于磊,刘天君
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/18
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