以培训促生产安全的策略研究与实践论文_宋婷

以培训促生产安全的策略研究与实践论文_宋婷

中国石化集团胜利石油管理局高级人才培训中心 山东东营 257000

摘要:石油化工企业是以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的企业。石油化学工业是基础性产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位。然而石油化工产品通常具有易燃易爆、有毒有害等特点,一旦发生安全事故,则不仅会损害企业经济效益,同时还会对企业员工的人身安全造成极大的威胁。本文中,首先介绍石油化工企业安全生产现状,然后以强化培训促进生产安全的策略展开相关介绍。

关键词:石油化工;安全生产;培训

1前言

安全生产是各行业的重要生产理念,也是企业管理的首要环节,各企业在生产过程中都十分强调安全生产。石油化工行业是我国的支柱产业,直接影响着国民经济的发展,对我国建设有着巨大贡献。但是,石油化工属于高危行业,生产过程存在着较大的安全风险。因此,石油化工企业的安全生产极为重要。并且,由于受投入、管理、技术、人员等因素的影响,石油化工生产过程中存在着化学事故、员工安全等问题,严重影响了石化企业的安全生产。因而,有必要加强培训以此来提升石油化工企业安全生产。

2石油化工企业安全生产现状分析

2.1生产加工物质的高危性存在安全隐患

众所周知,石油化工是一种危险性较高的工业生产类型。这主要是由于石油化工企业生产、加工的物质普遍具有高危性,譬如石油化工使用的原料(石油、天然气)本身就是易燃易爆物品,在生产过程中如果稍有不慎,即会严重影响生产安全。此外,石油化工生产的中间产物及产品也普遍具有易燃易爆甚至带有毒性及腐蚀性,如石油化工生产的基本化工原料中的二甲苯则是典型的高危性化工原料,其不仅具有刺激性气味、易燃等特性,同时还属于 A4级低毒类化学物质。总而言之,石油化工生产过程中,由于原材料及产品都普遍具有危险性,这就对石油化工安全生产造成了极大的隐患。近年来,石油化工企业因生产材料管理问题而造成的安全事故也不胜枚举,如2015年5月13日,高桥石化氮气泄漏事故造成高桥化工二部员工多人窒息及二人死亡;2015年5月28 日,青岛石化管道泄漏事故,为企业造成了巨大的经济损失。一言蔽之,石油化工企业生产原料的危险性,是企业安全生产需要重视的问题,同时也是造成石油化工企业生产安全事故的主要因素之一。

2.2企业生产技术方面存在的安全隐患

石油化工生产行业是一个特殊的行业,其不仅在国民经济中具有重要地位,同时也具有较高的危险性。正因如此,我们一方面要大力发展石油化工生产行业,另一方面又需切实加强安全生产技术,严格按照科学化、规范化的生产工序,切实保障生产安全。然而据2016年我国石油化工行业典型事故报告显示,2016年我国石油化工企业严重事故发生12起,死亡人数41人,其中近七成事故与技术、操作不当有关。由此可见,石油化工企业技术操作的科学性与规范性,仍然是影响企业安全生产的重要因素,石油化工企业还需进一步加强生产技术的监管与培训,促使员工严格按照规范科学的操作技术进行生产活动。

2.3企业安全生产管理存在安全隐患

石油化工企业生产过程中,安全生产管理工作具有重要意义,其是维护企业安全生产、保障企业经济效益、保护职工生命财产安全的重要措施。分析近年我国石油化工企业生产事故具体情况,不难发现,诸多石油化工企业安全生产管理层面存在的不足。其主要表现在制度建立不全面,考核机制不具体,安全责任不清晰、管理措施不到位等方面。而上述问题,无疑都严重影响着石油化工企业安全生产。

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3培训安全与安全培训相结合策略的提出

通过对企业生产人员实际工作要求和目前培训工作的实际情况进行分析,提出了“培训安全与安全培训相结合”的培训理念。所谓“培训安全”,是指培训过程中不发生人身伤害、设备损坏、工器具损伤等安全事故,确保培训过程安全;所谓“安全培训”,是指将安全理念、安全意识、安全措施的制定与实施贯穿于培训的全过程,使学员从培训开始就养成良好的安全操作习惯。

3.1课程设计要按照“基于工作过程”的原则进行

要在课程设计中完全还原生产现场的实际操作过程。首先,完成工作过程梳理后,同步梳理完成该工作过程所必需的安全规程规范,对教学和实训过程的设计建立在标准化作业流程的基础上;其次,在教学过程的设计中,将工作流程和安全措施与知识点、技能点、工器具使用同等时段安排,要在培训过程中对安全操作流程和知识点、技能点给予同样的重视;再次,考核点的设计在注重技能点和知识点掌握的同时,重视安全措施和工作流程,增加考核学员安全规定掌握情况的分数占比;最后,营造比生产现场更为严格的实训操作环境,制定更严格的流程考核标准。

3.2课程资源建设要编制“独立的实训指导书”

实训指导书是贯彻“培训安全与安全培训”相结合的重要载体之一。实训指导书不等同于“标准化作业导则”,其不仅囊括导则全部内容,服从或执行“导则”的所有规定,还应比导则更加细致。首先,要针对具体的实训环境来编订,同时考虑培训学员比现场人员人数多的问题,设计好操作学员与观摩学员的位置关系,以免现场混乱造成意外伤害;其次,设置比生产现场更为严密的安全防护措施和应急处置措施,应对培训学员因初学阶段操作不熟练、心理紧张的问题,以免学习过程中的错误造成意外伤害;再次,编制比生产现场更为严格的现场勘察、工器具检验检查和操作监护流程,并按要求严格执行,使学员养成良好的工作习惯,以免多次重复操作,因思想麻痹造成意外伤害;最后,设置操作前增加复诵相关作业安全规程条款的环节,确保学员再次工作前熟悉安全要求,做到安全操作。

3.3培训过程要按照实际生产过程组织进行

将生产过程中的班前会、班后会、安全交底、任务交底等流程移植到安全培训的全过程中,由学员扮演监护人、作业负责人等不同角色,培训师在整个培训过程中坚决贯彻“培训安全和安全培训”相结合的原则,发挥组织、指导和演示的作用。首先,检查工器具和材料是否符合本次作业要求,场地情况是否能够作业,相关仪器仪表是否能够正常工作,参加培训人员着装是否符合要求、身体和精神状况是否适宜工作;其次,召开班前会,明确任务目标、分组和人员分工,在每组人员中指定安全监护人,告知操作危险点,根据危险点事先采取相应安全防范措施;再次,进入工作现场检查技术措施并装设围栏,培训师针对工作项目进行讲解,明确危险点,在专人监护下进行操作示范并讲解,整个过程严格执行《安规》规定;最后,清理现场,拆除安全围挡等临时设置的安全防护措施,在班后会上对上一操作任务进行点评,指出操作过程出现的问题及改进方法,再次检查工器具、仪器仪表、材料等,按照课程标准进行考核打分。在分组操作过程中,如发现有违反《安规》的操作动作,监护人或工作负责人立刻制止作业,再进行讲解。

4结束语

安全生产是石油化工行业最基本、也是最根本的要求,一切的生产都应该以安全为前提。面对当前企业存在的安全生产问题,安全培训不到位是重大安全隐患,加强安全培训能够有效提高员工安全素养,降低安全事故的发生,对于促进企业安全生产具有重要意义。

参考文献:

[1]王炽.石油化工企业安全生产现状分析及IT技术应用[J].化工设计通讯,2017(03)

[2]刘凤智.石油化工企业安全生产管理若干问题探析[J].科技促进发展(应用版),2012(06)

论文作者:宋婷

论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期

论文发表时间:2018/5/22

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