摘要：在当前社会发展中，石油化工行业是必不可少的重要组成部分，但是石油化工管道在安装的过程中很容易受到外界因子的影响，管道安装工程的施工质量难以得到保障。所以，必须要提高安装化工工艺管道的质量，因为其直接影响着工作人员的人身安全、施工工程的效率、沿线群众财产安全以及化工产品质量。基于此，文章就石油化工管道安装中的常见问题及质量控制进行分析。
关键词：石油化工管道安装；问题；质量控制
1.石化工艺管道安装工程特点分析
石化工艺管道作为整个石化工艺的重要输送结构，发挥的作用价值是比较突出的，这种石化工艺管道的安装处理相对于其它传统建筑行业管道的安装处理具备着较大的差异性，复杂性和安装难度比较大，需要进行详细规划管控，促使相应石化工艺管道的安装处理能够较为合理规范，需要从各个环节入手进行综合布置和控制。
具体到这种石化工艺管道的有效安装中，存在较为明显的特殊性，首先，石化工艺管道在材料选择方面具备着较高的要求，石化工艺管道需要保障和石化工艺相匹配，能够具备较强的防腐蚀效果，避免和需要运输的石油化工原料发生反应，导致其耐久性受损，需要重点提升其可持续性稳定运行水平；其次，相应石化工艺管道的有效安装还需要重点从焊接方面进行控制，如果焊接的操作不合理，导致其在该方面存在一些杂质问题的话，很容易和后续运输的相关材料发生反应，进而也就很可能影响到整个石油化工工艺运行的完整性，其严密性不足，带来了较为明显的渗漏问题，这也就需要促使焊接操作能够较为合理高效，规范基本操作环节，实现理想全面性价值；当然，对于这种石化工艺管道的具体应用来看，往往还具备着较为突出的大规模特点，其涉及到的管道安装和敷设范围比较广，可能需要从石油化工工艺的整个区域入手进行全方位把关，避免在任何环节中出现问题，而对于管道连接或者是交叉的一些关键点，更是需要进行重点关注，提升其整体操作运行的流畅性效果。
2.安装现状分析
2.1管道制作问题
石油化工管道与其他普通管道的制作流程和要求不尽相同，由于其使用领域的特殊性，若其在制作阶段的质量没有得到保证，那么其很容易在安装和使用过程中出现质量问题。在制作管道时，由于相关单位和作业人员在工作中缺乏责任心，或者是没有处理好相关细节问题，很容易使管道发生故障，为管道安装工程带来质量隐患。
2.2焊接问题
管道焊接是管道安装工程的重要环节，其需要注意的事项众多，稍有疏忽便会引发各种质量问题。若果焊接工作没有做到位，各管段之间便很容易发生断裂问题，严重影响管道安装工程的质量并带来巨大的经济损失。
2.3防腐问题
石油化工管道中的物质腐蚀性都比较强，并且管道是存放在土层中，而土层不可避免的会存在酸碱盐物质，其很容易对管道造成腐蚀。在管道安装过程中，若忽视了此问题，在使用过程中管道便容易出现破损问题，严重危害其周边环境，带来不可估量的损失。
2.4阀门问题
在石油化工管道安装中，其很容易在阀门安装环节出现问题，管道安装工人可能会单方面追求施工进度而忽略阀门安装原则，导致后续出现严重的质量问题。阀门与管道之间会有一定的间距，若是安装操作不当，或者是没有完全遵照图纸设计要求，那么其很容易导致管道中的物体泄漏或者是管道脱落。
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3.石油化工管道的安装质量控制措施
3.1把握管件质量控制关口
一定要严格检查施工过程当中每一个环节，一定要杜绝使用没有达到相应要求的管材材料，必须要杜绝使用仿冒伪劣的施工材料或者是以次充好的材料问题，保证整个管道的施工过程都能够达到相应的规定要求。不断地加强对管材产品质量的监管力度，在石油管道进行施工的工程当中，一定要严格的对各种性质、各种型号的材料进行监管，也一定要对所有的材料严格的进行检查，必须要保证能够达到相应的规定要求。如果存在不合格的材料时候一定要及时上报，必须要确保使用的材料都要达到相关的规定要求。在管道组对完成之后，相关的施工单位一定要对管道严格的进行检查，检查管道是否达到相应的设计标准。
3.2落实焊接技术
化工工艺管道安装过程中的焊接工艺技术非常重要，其后期能够体现出经过长期的使用，管道是否还能够经受腐蚀以及高强的压力，从而体现出整个工程的质量。在对化工工艺管道进行安装时，对其焊接方面的工艺技术进行分析，大致可以分为两种焊接技术，一种是氩弧焊，还有一种是手工焊接。在进行焊接的过程中，要根据化工工艺管道的种类以及现场情况进行工作的开展，并且在工作过程中，做到全面掌控焊接工作质量，以防工程完成后才发现出现漏焊或者焊点工作不严密的情况。
3.3应用防腐技术
化工行业利用工艺管道运输的原材料大都是一些化学物质，并且部分化学物质含有大量的化学药剂，而这些化学药剂会对管道产生严重的腐蚀以及损害，所以，在安装化工工艺管道的时候，除了保证焊接技术也要提升防腐技术，从而最大程度的的保证管道使用的长久性以及正常性。在安装工作开展时，要合理选择安装位置、调整固定支吊架，确保安装位置正确、支吊架安装牢固以及其他方面各种性能的完善，避免出现影响工程质量的不必要误差。除此之外，安装管道的时候，还要对管道内壁以及外壁进行防腐蚀剂的全方面涂刷，科学合理地增加一层防腐蚀层，这样就可以在一定程度上保证管道的防腐蚀性，从而提高后期化工行业的生产效率。
3.4科学安装阀门
石油化工工艺管道安装施工中，阀门的安装应当遵循方便操作和方便维修的原则，并且要依据管道阀门的安装规定保证阀杆能够面向下方，避免出现阀杆不能够灵活运转的问题。其次，在阀门安装过程中还需要遵循实事求是原则，针对不同位置的阀门采取不同的安装方式，比如，重大的阀门必须要借助起吊工具进行安装，而不能够仅仅依靠人力。再者，在安装阀门时还需要遵循错开原则，以减小管道之间的间距，进一步提升管道安装工程质量，强化其质量管理。
3.5强化对管道的保护
为了保证管道安装工程施工质量，强化对其质量的管理控制，必须要加大对施工过程的监督管理，避免施工单位为了追求利润而出现偷工减料行为，或者是使用质量、性能不合格的管道防腐材料。在质量管控中，监理单位还必须在管道防腐材料的涂抹现场进行监督，督促施工作业人员严格按照五油三布的要求进行防腐材料的涂抹，避免其施工工序不当而引发管道质量问题。在管道安装过程中，如果发现了管道腐蚀问题，必须要及时进行处理，或者是更换管道，让其达到质量标准要求。
综上所述，化工工艺管道的安装程序较为复杂，涉及到的工艺种类繁多，并且对其工程质量有较高的要求。在实际的工作中，需要围绕管道安装的各个要点进行严格控制，促使其能够在前期准备以及后续具体焊接、防腐蚀处理等各个方面实现有效规范管理，充分提升其整个管道安装水平。
参考文献：
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[2]罗光明.浅析石油化工管道安装中的常见问题及质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2016（35）：101-102.
[3]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理，2016（34）：216.
论文作者:刘宝海
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/28
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