大型输油泵维修工艺流程论文_庄玉坤,赵朋龙,左金锋,薛宝龙,罗剑

青岛实华原油码头有限公司 山东青岛 266500

摘要:输油泵是公司重要的生产设备,流量为3000m³/h,轴功率为710KW。运行中,两端机械密封均出现超标渗漏现象,需拆开机封检查碳环磨损情况,必要时更换新的机封。我们主要针对机封型号为BGM74N/110的工艺流程进行的探讨。

关键词:输油泵;机械密封;碳磨损

一、人员的配备

成立5人左右的的维修小组,要包含技术组长1人、安全组长1人、维修人员3人,维修人员要有至少3年以上的维修经验,在岗位上有突出的表现,要求一专多能或多专多能、能够胜任多工种操作,吃苦耐劳,有丰富的维修经验及解决复杂问题的能力,心理素质过硬、思维敏捷、身体灵活能够应付各种突发状况。

二、维修所需工具及材料

表1 维修所需工具

表2 维修所需材料

注:如输油泵需要开盖维修时采用四、五项工艺

三、泵组安装要求

1、泵组就为找正找平应符合下列要求

(1)纵向和横向中心线允许偏差5mm;

(2)标高允许偏差为±5mm,与其他设备相连接的,其标高允许偏差为±2mm;

(3)水平度允许偏差:纵向为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。

2、安装基准测量点应在下列部位中选择

(1)整体安装的泵,应以进口法兰面或其他水平加工面为基准;

(2)解体安装的泵,一泵体加工的面为基准;

(3)立式泵,以联轴器或电机座未基准。

四、泵组的解体检查与组装

1、拆检前的准备工作:

(1)查阅泵组产品技术文件,了解泵组的结构、工作原理及旋转方向;

(2)泵组与系统隔离;

(3)电机处于断电状态;

(4)排空泵中存在介质、轴承箱的润滑油及密封介质;

(5)拆除泵体仪表,附属设备及管道。

2、整体供货的泵组在防锈保证期内可不拆洗,超过防锈保证期或安装后有明显缺陷时,需进行拆解检查和清洗。

3、拆解时,应及时对拆夏的零件进行标识、保管。拆卸的零部件经清洗、检查合格后,才允许进行装配;组装时必须达到泵产品技术文件的要求。

4、零部件的加工面如有锈蚀,应进行除锈。

5、组合式底座的各个接合面应平整、清洁及无翘曲、铁锈、毛刺等,组合后,个接合面用0.05mm的塞尺检查,应不能塞入。

泵组的解体检查与组装

6、安装后不宜拆卸、检查、修理的润滑箱体,装配前应做渗漏检查。

7、泵组上较精密的螺纹连接或高于200℃条件下工作的连接件及配合件灯,装配时应在其配合表面涂防咬合剂。

8、对解体的泵的主要零部件和附属设备、中分面和套装零部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷;其泵壳垂直中分面不宜拆卸和拆洗。

9、测量转子叶轮、轴套、密封环、平衡盘、轴颈灯主要部位的径向和端面跳动值,测量泵体内各部位配合间隙,应符合设备技术文件的规定,并作记录;

10、测量滚动轴承的径向间隙,滚动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合,其过盈值应在0.02~0.04mm范围内轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定,并作记录;

11、检查滚动轴承滚珠、滚架无裂纹、麻点,应转动灵活、不松动,滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力,均应按设备技术文件的要求进行检查和调整,若无规定,应参照相关标准。

12、轴密封件组装后,盘动转子转动灵活,转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。

五、维修过程中的危险因素辨识

说明:危险因素名称和控制措施

危害因素1:现场可燃气体浓度超标,遇静电或火花发生燃爆。

控制措施:

(1)现场人员均要穿戴防静电工作服并提前消除静电;

(2)维修前对现场进行测爆,确认可燃气体浓度不超标才可进行工作;

(3)在敲击轴套及轴承时使用防爆工具。

危害因素2:维修过程中因管线、泵体内油品未排空或阀门未关严,导致油品泄漏造成现场环境污染。

控制措施:

(1)首先确保将泵两侧管线及泵体中存在的介质、轴承箱的润滑油及密封介质完全排空后方可拆解泵体。

(2)由专人检查、确保泵体两侧阀门完全关闭,并在维修过程中进行监护,确保阀门始终关闭。

(3)现场准备好接油盆,对洒落的少量介质进行集中存放。

危害因素3:维修过程中维修人员因配合失误出现碰撞、挤压等机械伤害事故。

控制措施:

(1)确保维修人员穿戴好手套等劳保用品;

(2)现场配备专门的安全监护人员,做好操作过程中的指挥、协调工作。

六、安全注意事项

1、联系供电所对输油泵停电并现场进行确认。

2、确认泵腔内原油已放净。

3、维修人员穿戴好劳保用品并消除静电,储运队对拆装前现场测爆,并做好记录。

4、维修前先将消防器材及接油盆清油工具准备到位。

5、拆卸前首先观察压力表是否有压力并确认泵体及进出口管线是否有存油。

6、在敲击轴套及轴承时禁止使用铁质工具必须采用防爆工具。

7、机械密封断面要用干净的抹布擦拭禁止戴脏手套直接接触。

8、禁止使用汽油柴油清洗油污。

9、安装密封圈时要均匀用力禁止用力过猛。

10、如在拆卸过程中发现大量漏油应立即停止并恢复原状。

11.现场有安全监护人,并佩戴标识。

参考文献:

[1]《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010》

[2]《石油天然气标准 SY/T 5872-1993》

作者简介:

庄玉坤(1979.6.9);性别:男,籍贯:山东省青岛市,学历:大专,西北工业大学;现有职称:焊工高级技师;研究方向:机械自动化控制。

论文作者:庄玉坤,赵朋龙,左金锋,薛宝龙,罗剑

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/9/9

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