浅析600MW机组除氧器供水调节阀的设计选型论文_巩希文,李现周

山东电力建设第一工程公司 山东济南 250131

摘要:调节阀的选型的合理性和正确性关乎火力发电厂稳定性,如何选择性价比高的调节阀对参与火力发电厂建设各方至关重要,本文主要探讨调节阀选型中的技术要点及注意事项。

关键字:除氧器;调节阀;选型;关闭压差;气蚀;

0.引 言

近年600MW火力发电机组建设过程中,经常遇到除氧器上水主调节阀和副调节阀气蚀的现象,通过作者在工作中的实践经验,探索引起调节阀气蚀的原因,成功解决难题,本文探讨分享解决调节阀问题的经验。

1. 背景介绍

调节阀作为火力发电厂的重要组件,承担着多个系统的流量调节功能,因此对其性能要求比较高。目前,电厂调节阀一般采用进口阀门,各系统的调节阀必须满足各工况的要求,阀门设计应给予最大和最小工况的裕度,阀门应具有良好的密封性能,阀杆不得有过大的平衡力,调节阀的运行方式多为全年连续式。

2. 过程描述

在某A项目运行过程中发现除氧器供水系统调节阀在以下问题:除氧器上水主、副调节阀开度超过50%后在自动状态会出现阀门的开度波动,引起管道剧烈振动。首先从设计选型的合理性方面进行分析,以下为几个项目的调节阀主要设计参数对比:

从上述表格可以看出,三个项目的阀体类型、材料及连接管道口径相近,A项目和B项目的除氧器上水主调节阀设计压力相仿,但是关闭压差差别较大。

3. 问题分析

根据现场实际运行工况,初步判断设计选型不存在问题,主要原因为由于阀前压力增大,导致阀门内部产生气蚀,引起阀门振动,管道也随之振动。导致阀前后压差过大的原因应是实际运行工况偏离设计,主要是机组背压设计选取值为10.3KPa,而实际运行背压为3.3~6KPa,因而导致凝结水量有所降低,由于凝结水泵是定速泵,流量降低导致凝结水泵出口压力升高,使得阀前压力大大超过设计选型压力。下图为凝结水泵的性能曲线:

图1 A项目凝结水泵性能曲线图

根据上图所示,凝结水泵在最大/正常/最小流量分别为1585/1436/629m3/h时,凝结水泵对应的扬程约为3.9/4.15/4.57 MPa,考虑凝结水系统沿程阻力为100m,主调阀前入口压力约为2.9/3.15/3.57MPa,而B设计院设计选型时主调阀最大阀前压力仅为2.58MPa,可以看出除氧器设计选型存在问题。重新根据要求进行设计改进,相关参数如下:

4、结论

由以上分析可以看出,在后续项目实施过程中,除氧器上水主调节阀的关闭压差应该都在2MPa以上,如果阀门关闭压差在2MPa以内时,应及早确定合适的关闭压差。通过上述分析,希望能够为后续同类型的机组的除氧器调节阀选型提供借鉴,避免发生气蚀现象,以期减少项目投资,提高项目管理水平。

参考文献:

[1]邓俊.关于除氧器水位调节阀的选型、放置位置的探讨[J].中国科技信息,2006,(12):33+52..

[2] 杨旭中.高压除氧器压力调节阀的选择方法[J].电力技术,1983,(03):36-39.

作者简介:

1.巩希文(1982年),男,工程师,现任山东电力建设第一工程公司汽机专工,主要从事火力发电厂汽机技术与管理工作。

2.李现周(1981年),男,工程师,现任山东电力建设第一工程公司汽机专工,主要从事火力发电厂汽机技术与管理工作。

论文作者:巩希文,李现周

论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期

论文发表时间:2018/1/2

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