淄博市太河水库管理局 山东省淄博市 255178
摘要：淄博市太河水库大坝护坡（220m～234.5m）应急加固工程由市发展和改革委员会批复立项（淄发改项审[2015]25号），批复项目概算总投资1908.71万元，施工图预算投资1829.24万元。工程主要建设任务是因此利用水库水位低的有利时机对大坝上游坡220.00～234.50m之间的护坡进行应急加固。
关键词：淄博市太河水库；大坝护坡；应急加固
一、工程概况
太河水库位于淄博市淄川区太河镇，淄河干流的中上游，东经117.45＇～118.15＇，北纬36.17＇～36.35＇之间。坝址以上控制流域面积780km²，总库容1.833亿m³，兴利库容1.128亿m³。是一座集防洪、灌溉、城乡供水、发电等综合效益于一体的大（2）型水库。坝址以下30km处为齐鲁石化公司，胜利炼油厂，32km处有淄博市临淄城区，35km处为胶济铁路，青银高速公路。
二、主要技术特征指标
1、反滤体的设计
在整平的坝坡上，铺设一层土工布（300g/m2），土工布在220.0m戗台处，铺至新建浆砌石齿墙的下部，为防止土工布拉裂应留有足够的褶皱，再铺设粒径为（2.0cm～6.0cm）的碎石垫层厚200mm，之后再铺设一层土工布（300g/m2），形成了完整的反滤体。
2、护坡面板设计
混凝土面板采用C30素混凝土，抗冻等级为F150，顺坝坡向分块长度为3.0m，垂直坝坡向分块长度为5.0m，混凝土板顺坝坡向错缝布置，缝宽为20mm，缝内填充闭孔泡沫板。
3、坝面排水系统
原干砌块石坝坡改建为素混凝土板坝坡后，坝面增设排水系统，设直径为250mm的无砂混凝土排水块，布置在现浇素砼面板内，无砂排水块直径为250mm，厚度为350mm，沿坝面方向布置，纵向间距为3.0m，横向间距为2.50m。无砂砼块的孔隙率大于20%，透水系数大于2.0cm/s。
三、水库大坝护坡应急加固工程
1、安全生产与文明施工
为确保安全生产，文明施工，成立了由管理局副局长为组长的安全生产领导小组，制定了安全生产和文明工地建设实施细则，并认真贯彻落实，杜绝了各种安全隐患和不文明现象。施工期间，强化现场管理，落实安全防范措施，坚持每周进行安全生产检查，每月对施工现场进行安全生产大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通知施工单位限期整改，对施工现场有安全隐患的部位，要求施工单位做好标识、防护，确保各项安全防范措施落实到位。做到了安全生产、文明施工，在整个施工过程中未发生质量及安全事故。
2、质量控制和检测
2.1质量控制
2.1.1建设单位质量控制
工程开工以来，建设单位始终把加强质量管理作为一项中心工作来对待，组织参建单位认真学习《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》、《水利水电建设工程验收规程》等有关工程建设的法律、法规，正确处理质量、进度和资金之间的关系，坚持把质量管理放在各项工作的首位，狠抓各项制度和措施的落实，坚持“高标准、严要求”。建立健全了施工质量检查体系，按国家和行业技术标准、设计及合同文件，检查和控制工程施工质量。
为明确责任，建设单位组建了现场组、质检组对工程建设全过程进行质量检查的体系，将质量管理责任具体落实到人。在工程质量管理上，做到事前控制、过程检查，定期开展质量管理联查活动，及时办理质量监督手续并将质量评定上报质监站，自觉接受质监站对工程的质量监督和检查。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工中，建设单位技术人员配合监理工程师对重要工序和关键部位及时进行巡视、检查和旁站，参与重要隐蔽工程验收。在工程完工后，建设单位及时组织有关单位进行工程验收和签证。
2.1.2施工企业质量控制
施工企业实行了项目经理负责制，项目经理是项目实施过程中的最高组织者和责任者。在工程施工中，严格按照设计要求和施工规范施工，切实加强施工质量管理。建立健全质量监督体系和质量保证体系，建立了以项目经理负责、技术负责人主持全面工作的质量管理小组，把全面质量管理活动贯穿于工程施工的全过程，让每个职工都树立明确的质量意识，以确保本工程的质量达到优良等级。
2.2质量检测
为检验工程实体质量，建设单位委托山东省水利工程建设质量与安全检测中心站对工程进行质量检测。主要检测内容有：砼原材料（水泥、砂子、石子）质量、拌合质量、实体工程质量和几何尺寸等；反滤土工布物理和力学指标；闭孔泡沫板物理指标等。检测结果总体良好，各项检测指标均满足设计及规范要求。
3、材料及设备供应
工程材料的采购主要有：工程用原材料、土工布、闭孔泡沫板等。采购的材料由施工单位自行采购，严格按照合同规范执行。所有进场材料均有材料出场合格证或材料质保证书。监理部对材料和设备严格把关，做好材料进场前的检验和试验，保证了进场材料的质量。材料和设备的有效供应为工程顺利实施奠定了良好的基础。
4、重大技术问题处理
由于施工工作面位于斜面上，距离长、坡度大，施工过程中，先后遇到了下料难、砼浇筑时砼面下垂、高温干热风砼面干无法压光成型等问题。针对多类施工难点和工艺要求，我们多次组织设计、省水利工程试验中心、市局专家组、监理、施工单位，反复研讨、经过多次现场试验，以上问题先后解决：自制了传送带配合挖掘机下料，解决了碎石垫层下料难的问题；砼罐车配合溜槽分次入仓和调整砼坍落度解决砼面下垂问题；砼振捣密实并刮平后，及时用塑料布或土工布覆盖，在砼初凝前，适时抹光，解决面干问题。以上问题的解决，为工程顺利进行，做了技术上的支撑。
5、主要工程施工过程控制
合同工程具备开工条件后，由监理单位向施工单位发出进场通知，施工单位进场后积极进行开工前的各项准备工作，主要包括：施工人员和设备的到位、施工单位组织机构的建立、施工组织设计的编制等各项开工准备工作，满足施工要求后，提出合同工程开工申请报监理部审批。
合同工程开工后，施工单位按照施工总进度计划的要求开始各分部工程的施工，分部工程开工前，施工单位根据各分部工程的特点分别编制施工技术方案、施工人员和设备的配置、施工放样成果、质量保证措施等文件后，向监理部提出分部工程开工申请。
施工过程中质量保证体系按照法人负责、监理控制、施工单位保证、政府监督的原则开展各项工作，施工单位严格按照施工规范、设计文件、合同约定，采用“三检制”等措施进行质量管理；监理单位严格按照监理合同的约定开展各项工作，实行工序报验、重要隐蔽工程和关键工序旁站等原则进行质量控制；法人单位定期对监理单位和施工单位的质量行为进行检查，发现问题及时督促整改，并参加规范规定和合同约定的质量管理行为。质量监督项目站定期对工程建设行为进行全方位的监督和检查，发现问题及时下发监督检查整改通知并定期复查，直至问题彻底解决。
各分部工程完成后，由监理部及时组织各参建单位进行分部工程的验收工作。
结束语
综上所述，工程立项时间短，基建程序多，协调难度大，建设速度快，标准质量高，综合效益好。工作过程中，全体干部职工团结一致，全力投入，积极作为，恪尽职守，做到了从规划设计到施工管理的环环紧扣、压茬进行和有序推进，实现了工程优质、资金安全、干部优秀的目标。
参考文献
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论文作者:朱彬 李伟
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/20
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