摘要：随着国内大规模的基础设施建设，双掺粉煤灰和矿粉技能在混凝土制造公司中应用日益遍及，工艺水平日趋老练，使得水泥混凝土研讨与应用技能得到较快开展。掺加粉煤灰、矿粉等矿藏掺合料以满意现代混凝土的开展与需要，己成为水泥混凝土制造公司研讨的一个重要内容。但粉煤灰、矿粉掺量的多少以及不同掺量时对混凝土强度，工作性的影响等成为混凝土生产企业急需解决的问题。
关键词：混凝土、粉煤灰、矿粉、配合比设计
混凝土是由胶结资料、颗粒状集料和水以及必要时参加化学外加剂和矿藏掺合料按恰当份额合作，经硬化后形成的具有堆聚结构的复合资料。混凝土是一种使用最为广泛的工程资料，它具有质料丰厚、造价低价、制作简单、外型便利、坚固耐久、修理费用低、耐火耐震等优秀险能。但是，混凝土的抗拉、抗折强度低，脆性系数大，简单裂缝，自严重等缺陷。这些缺陷约束了混凝土的使用范围，因而，混凝土要不断地进行技术革新。如预应力混凝土及胀大混凝土的出现明混凝土的发展革新，高效减水剂也为混凝土的高性能化供给了保障。
一、粉煤灰、矿粉双掺混凝土技术
随着现代水泥混凝土技术的展开，即以磨细矿渣粉、粉煤灰等为代表的矿物掺合料己变成除水泥、粗细集料及水外，两种主要的外掺物。混凝土展开趋势己变成组分多元化。新拌混凝土的施工功能，以及硬化混凝土的使用功能是混凝土的两个最基本的性育因此，高功能混凝土的定义通常也包含高作业性和长时间使用的力学功能和耐久功能两方面内容。日本着重的是新拌混凝土的性质，认为高流态、免振自密实混凝土即是高功能混凝土；而欧美国家注重于混凝土硬化后的高功能，如较高的强度、耐久性和耐腐蚀性等。事实上，这两种功能是相辅相成，缺一不可的。现在，国内也在不断加强对混凝土的耐久性方面的研讨，努力实现混凝土的长时间使用性和经济效益的最大化。
无穷的工业废料的处理长时间困挠着人类。将粉煤灰、高炉磨细矿渣粉用于填低地、填路基，或作为废料堆积、或填入海中，这么的处理不只糟蹋，而且有害人类的健康，由于这些资料形成陆地、空气与地下水的污染。尽管可以展开别的范畴的综合使用，但数量极端有限。只要用于水泥混凝土才有也许底子解决包含粉煤灰、矿粉在内的各种固体废料带来的污染一系列的问题。混凝土工业是安全而经济地处理这些副产品的最好去向。那些具有适当巨大数量的可用的粉煤灰和矿渣粉的是展开国内家，正好是那些将来需求很多水泥的国家。另一方面水泥的制造是以无穷的动力、资源消耗为价值并形成严峻的环境负荷，会严峻破坏生态环境、消耗很多资源和动力，与可持续展开战略相冲突。水泥混凝土工业对环境形成严峻的影响，但修建仍要展开，二者之间的对立如何和谐。粉煤灰、矿粉使用于水泥混凝土中为国内建材行业既要坚持熟料总量不变，又能满意修建业快速增长创造了有力的条件。尽管粉煤灰和矿粉用于水泥工业己经得到了广泛的使用，但同时使用粉煤灰和矿粉来做混凝土的掺合料来研讨还处于一个刚刚开始的期间。研讨粉煤灰、矿粉作为混凝土的掺和料，并使其可以在混凝土中充分发挥优势互补的作用以提高混凝土的各方面基赋性，减低制造成本，变成混凝土制造公司要点研讨的课题，也是混凝土制造公司适应年代展开，满足市场竞，急需解决的首要问题。
二、粉煤灰混凝土强度形成机理
粉煤灰的形态效应，粉煤灰的主要矿物组成是海绵状玻璃体、铝硅酸盐玻璃微珠，这些球状玻璃体表面光滑、粒度细，质地致密，内比表面积小，不仅使水泥浆需水量小，而且它们往往填充在水泥浆体孔隙中，使混凝土密实性大大提高，或者在相同用水量的情况下，可增大流动性，改善和易性和可泵性。
粉煤灰的微集料效应，粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，阻止了水泥颗粒的相互粘聚，而处于分散状态有利于水化反应的进行，同时减少了用水量，硬化后混凝土孔隙率降低，使密实度得以提高。
粉煤灰的活性效应，粉煤灰的活性效应也称火山灰效应，粉煤灰中的活性成份Si02和A1203与水泥和石灰的水化产物在水溶液中发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，继而与石膏反应生成水化硫铝酸钙。上述这些反应几乎都是在水泥浆孔隙中进行的，大大降低了混凝土内部的孔隙率，改变了孔结构，提高了混凝土的密实度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三、粉煤灰矿粉双掺效应
多数矿物掺合料，掺入混凝土中通常都有微集料效应、形状效应、火山灰效应，界面祸合效应等。但不一样的矿藏掺和料因为其物理状况、化学构成不一样，掺入混凝土中表现出来的效应，也许是正效应，也也许是负效应。而两种矿藏掺和料复合掺入混凝土中，若物理功能、操控份额恰当，则其在混凝土中的复合交互效应，大于单掺效应。微集料效应的复合:在混凝土胶凝资料系统中，水泥颗粒粒径最大，粉煤灰、矿粉粒径较小，而混凝土是多元复合系统，砂石构成其骨架，水泥颗粒填充在砂石的孔隙中(一级填充)混凝土中掺入粉煤灰、矿粉，则可填充在水泥颗粒构成的孔隙中(二级填充)假如合作份额恰当，就有也许构成较好的粉料级配。互相填充，然后削减颗粒间的空地，削减硬化后混凝土的总孔隙率，提升混凝土的细密性，然后提升混凝土的强度及抗渗功能。两种矿藏掺合料复合掺入混凝土，其复合微集料效应优于单一矿藏掺合料。
矿粉、粉煤灰复掺可起到优势互补的效果，充分发挥二者的微集料效应，火山灰效应，界面祸合效应，形状效应。使得混凝土归纳功能得到显着改进:泌水率下降，混凝土的抗渗功能、后期强度提高，同时也增强了混凝土的抗碳化、抗氯离子侵蚀等性能。
四、粉煤灰矿粉混凝土在建筑工程中的应用
（一）产品原材料控制
原材料对混凝土质量的影响非常大，应严厉按照有关请求对混凝土的原材料进行挑选和进场后取样复检。加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的办理。每个筒仓应有标识，标明其寄存的原材料的称号、产地、种类、标准；在每只筒仓的进料口应有与筒仓共同的象征，标明种类、标准、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的进口应加锁，并由专人担任进料办理，粉状物料入库时必须由收料人员、供方人员双方核对、签字承认后才会翻开筒仓，避免进料过程中发作过错，形成质量事故；库管员应对原材料筒仓统一编号，并作出筒仓分布图，别离通知试验室和主控室。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的办理方法履行。集料:在混凝土搅拌站，砂、石类原材料选用堆场堆积，为了确保原材料的稳定性，堆场要有牢靠的排水功能，避免积水、积雪；同时关于不一样标准的砂、石应当别离堆积，并有醒目的象征，标明种类、标准，避免混料。同时在制造中要密切重视材料的波动情况，关于砂要注意细度模数、含水率等的改变；关于石子要注意级配、粒形、石粉含量等。并及时地把情况反馈到制造操控中。
（二）粉煤灰矿粉混凝土的潜在技术经济价值
混凝土中掺入一定量粉煤灰、矿粉，是现代混凝土技术新潮流中发展起来的一种经济的改性混凝土。随着现代化工业的发展，能源短缺、环境污染以及矿物资源枯竭等问题表现的愈来愈突出，而粉煤灰、矿粉问题直接影响到能源工业的发展。实践证明，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰、矿粉可以充分利用它们的潜在活性，减少水泥用量，降低混凝土生产成本，变废为宝，化害为利，更好的发挥混凝土高性能优势，改善混凝土工作性及耐久性，因此，合理利用粉煤灰、矿粉资源，对于节约能源，消除环境污染，维持生态平衡及促进国民经济可持续发展都具有深远的意义。与普通混凝土工程一样，在施工过程中粉煤灰、矿粉混凝土的强度预测和配合比优化设计是混凝土设计和质量控制的重要依据，具有重大的技术经济意义和社会意义。
结论
粉煤灰、矿粉是一种可利用的、具有潜在技能经济效益的工业废渣，粉煤灰、矿粉双掺技能的使用，不光提高了混凝土的质量，利用了工业废料，减少了环境污染，节省了动力，还降低了混凝土的造价。只需咱们充分利用不断提升的混凝土生产技能，在产品混凝土中对它进行合理的使用，不仅会给自身带来无穷的技能经济效益，还会为国民带来比较好的社会效益。我公司的混凝土公司因为充分利用粉煤灰、矿粉制造生产产品混凝土，既降低了建设成本，又提高了质量，在市场上保持着相当好的竞争力。因而，这是一项可持续发展的领先技术，值得大力推广。
参考文献
[1]夏春，王玲芬，高性能混凝土及其发展动向，山东建材，2004, (1): 49-52
[2]王福元，粉煤灰混凝土应用现状及发展，河南建材，2001, ( 2):3-5
论文作者:丁苗
论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/14
标签：混凝土论文; 粉煤灰论文; 效应论文; 矿粉论文; 水泥论文; 筒仓论文; 孔隙论文; 《基层建设》2017年第7期论文;