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摘要：随着我国科技水平的不断提高，机电一体化设备的应用也越来越广泛，在对机电一体化设备进行使用之前，安装与调试是必不可少的环节，调试的目的就是为了确保机电一体化设备能够符合使用标准，确保其在使用过程中能够时刻保持正常的运行状态。同时，设备的故障检测也是非常重要的，它也是保障设备正常运行的关键所在，对机电一体化设备进行故障检测，能够有效降低设备的故障发生率。
关键词：机电一体化设备；安装调试；故障分析
为了保证机电设备一体化正常运行，安装后的调试步骤及故障检测分析是必不可少的。只有这样，才能够让机电一体化长久的发展下去。本文阐述了机电一体化设备安装与调试步骤及故障检测，仅供参考。
1机电一体化设备安装与调试分析
1.1机电一体化设备安装
机电一体设备在安装一定要按照正确的安装步骤进行才能够保证机电设备的正常使用。主要有以下几个步骤：
1）警示灯的接线安装。正常情况下，机电一体化设备有5条警示灯的接线，每一条接线有着各自的连接位置，接线上有着不同的颜色，一般相同的颜色是相应的，棕色的是公共的接线。我们知道，设备一般都是反复使用的，这种情况会导致接线线路出现一定的问题，因此我们需要检查电源的正负极，然后再进行接线的安装。
2）警示灯输出端和变频器输出端是相同的控制端子。公共端的引出线在警示灯接线时经常是处于悬空的，有一些设备中甚至不存在公共端的引出线。那么什么情况是需要连接公共端引出线呢？当然是警示灯输出端与变频器输出端相同的情况，这样警示灯才能够正常的闪亮。
3）电磁阀的接线安装。通常情况下，24V直流电压是机电一体化设备的电磁阀常用的电源，正极一般是红色线，负极一般是绿色线。当然，在正常操作情况下，通电状态的线圈会有磁场作用，这种作用会对阀芯有一定的驱使作用[1]。当然，当电磁阀指示灯不闪亮时，可能是正极和负极的接线接错了，可以检查一下接线情况，如果接错要及时更正。
4）接线安全。安全对于每一个行业来说都是十分重要的，对于机电一体化设备的安装也是一样的。设备安装人员需要具备一定的安全意识，相关部门可以展开一定的培训，让操作人员了解机电一体化设备的技术要领，让操作人员都具备零失误的操作技术。当然，操作人员一定要根据设备的原则来警醒操作，做好一定的安全防范。机电设备安装所处的周围环境一定要有消防设备，消除潜在的安全隐患。
1.2调试方面
调试工作进行前，做好相应的准备十分重要：
第一，对机械设备的安装质量进行检查，保证能够满足标准要求。对后续工作中需要的工具与材料做好准备，在具有可靠电力供应的基础上，严格根据技术标准调试设备。保证机械联锁结构在准确性方面能够满足要求，同时进行清场处理，隔离同调试无关的部分，避免设备运行受到人为方面因素的与影响。
之后，全面检查设备，根据设备实际加油，保证在润滑度方面能够满足要求，且能够正常转动。设备在开启后，会大量的散发热量，对于该种情况，在调试前即需要将冷却系统开启，避免其受到高温影响发生损伤。之后，进行设备的空载试验，在此过程当中对设备运行情况进行观察，看是否存在冲突问题，保证设备间具有较好的衔接；
第二，对设备进行负荷实验，二次观察设备。在观察当中，如果发现设备运行存在无法达到指定标准的情况，即需要积极通过相关措施的应用调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在调试当中，也需要做好一定顺序的控制，如先单机后联机、先空载后负载、先单点试验后联合试验等，通过该种循序渐进方式的应用顺利调控设备运行；
第三，在上述相关工作完成后，即需要对设备做好综合评价，从经济性、可靠性以及可操作性这几个方面对调试当中所存在的问题进行优化，对设备状态进行提升。在该过程中，技术人员需要能够积极参与，对设备在不同方面情况进行及时了解，细致记录调试数据，做好对应解决措施的提出。
2当前机电一体化设备安装以及调试过程中出现的问题
我们经过具体的分析与讨论，发现在机电一体化设备安装调试过程中，主要存在以下几种问题。
（1）材料、器械的质量问题。经济社会的发展，对机电产品其整体质量提出了较高的要求，然而部分企业并未对机电产品质量给予高度的重视，导致材料、器械的质量无法得到保障，设备使用过程中存在大量的安全隐患。同时，机电一体化设备并未按照国家要求配备安全认证标志，而且机电安装工未按照规定程序进行，导致机电一体化设备质量无法得到保障。
（2）机电设备设计水平低。如今，我国机电行业发展速度不断加快，然而国内外机电产品质量参差不齐，设备兼容性比较差，在一定程度上降低了设备使用效率。同时，机电设备设计文件中只是在系统图符号旁边简单的标注了产品编号，导致非专业人员很难了解，极易出现订货错误的问题。
（3）管理水平不足有待提升。如今的市场竞争越发激烈，企业品牌效应凸显，而机电一体化设备安装管理涉及到的内容比较多，各个环节间存在着密切的联系，并对机电一体化设备安装效率和质量产生一定的影响。然而，现有机电一体化设备管理水平不高，导致机电一体化设备安装质量无法得到保障。
3加强安装调试质量管理的措施
通常情况下，机电一体化设备安装质量与企业的经济效益保持着密切的相关性，可以从以下几方面来加强安装质量管理工作：①在开始安装前，要对设计图纸质量进行把关，保证安装人员能够充分了解设计图纸的意图；②在机电一体化设备安装过程中，安装人员要严格按照设计图纸进行，严禁对安装范围或安装方式做出任意更改。同时还需要做好安装过程的记录工作，以确保各个环节的顺利进行；③要想提高机电一体化设备安装质量，就需要严格掌控施工材料和设备的参数，严格杜绝劣质产品进入施工现场；④安装人员需要做好设备的调试工作，严禁随意简化调试步骤，严禁跳跃调试步骤，以确保机电一体化设备安装的整体效果和质量。
4机电一体化设备的故障检测
4.1按时检测
不管是什么样的机器，在使用一定的时间后，机器的一些零件都会出现不同程度的损伤，进而导致机器性能降低。倘若不能对机器及时检查，最后发现问题是可能不是仅仅更换一个零件就能解决的情况。因此，检测人员要对机电一体化设备执行定时的检查，特别是一些重要的零件。当然负责检查设备的人需要了解该设备的运行状况，对故障产生的因素进行分析，制定解决方案，尽快排除设备中的故障因素，为设备运行提供安全保证。
4.2正确采用检测方法
一般情况下，机电一体化设备的应用范围和故障的检查方法成正比。当出现警示信息时，技术人员可以根据警示方面的信息分析产生故障的原因，然后制定一定的解决方案，及时解决故障。倘若没有出现警示信息，要采用专门的检测工具来判断故障位置，然后制定解决方案，保证机电一体设备的正常运行。
结语
总而言之，设备的正常运行离不开对机电一体化设备的无误安装，正确的调试，准确的故障检测。安装过程是十分的乏味和复杂的，这就需要安装人员具备足够的韧劲，安装要符合设备的安装原则，不能随意触碰原则。在调控时要有专业人员指导，避免产生调控方面的错误。为了保证设备性能最好，要做好机电一体化设备的故障检测，确保设备的正常运行。
参考文献：
[1]周计辉.亚龙YL-235A光机电一体化设备安装调试及故障检测探讨[J].无线互联科技，2014（2）：135.
[2]赵静静.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].通讯世界，2016（1）：173.
论文作者:周积珍
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第27期
论文发表时间:2019/8/15
标签：设备论文; 机电一体化论文; 设备安装论文; 接线论文; 故障论文; 机电论文; 质量论文; 《建筑模拟》2019年第27期论文;