摘要：经济在迅猛发展，社会在不断进步，我国综合国力显著加强，在本研究中，针对火力发电厂汽水管道以及支吊架进行检查分析，阐述了检查的内容以及调整技术条件，能够为相关工作人员提供工作流程框图指导。
关键词：汽水阀门管道；检修；方法
引言
阀门是控制介质流动的一种管路附件!是管道工程中不可缺少的配件之一。合理地选用阀门!并安装在正确的位置上!是系统安全可靠运行和方便维护管理的重要保证。暖通汽水管路主要包括蒸汽管路、热水管路、冷却水管路、冷冻水管路!这些管路上用于系统启闭#流量调节、压力调节、介质流向控制等的常用阀门主要有截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、节流阀、流量平衡阀、蝶阀、止回筏等。以下是笔者从暖通汽水管路上常用阀门的用途、设置位置以及设计选用注意事项等方面所作的经验分析。
1阀门常见故障
阀门常见故障是指阀门无法正常开启或存在漏油漏气等现象，主要有 4 方面故障。（1）阀门内漏。阀门内漏主要有密封圈的损伤；阀体损伤、开关不到位；密封圈与阀体间存在杂质；密封座的 O 形圈不密封。（2）阀门外漏。阀门外漏主要有阀杆外漏；排污嘴外漏；法兰连接处外漏。（3）开关困难。开关困难主要原因有上下游压差过大；密封圈与阀芯锈蚀；DPE 阀门，阀腔压力与下游压差过大；密封圈抱死/密封座偏离不正，密封圈沟槽堵塞；阀腔积水结冰所致；旋转式密封座在关位行程最后约 1/8 时的扭矩稍大。（4）注脂系统故障。引起注脂系统故障的原因主要有注脂嘴的问题；内止回阀或单向阀失效；密封脂硬化堵塞。除以上基本故障外，阀门还有手轮破损、阀杆断裂、阀体处漏油渗油以及螺栓处、法兰面密封不严的现象。只有分析清楚阀门存在的基本故障，才能有目的地对阀门进行维修。从上面的故障可以看出阀门存在问题主要体现在 2 个方面，即金属件和软密封件的损坏。在检修过程中需要区别对待。
2汽水阀门管道检修方法
2.1支吊架调整
对于存在严重损坏的支吊架需要进行局部检修调整，通常按照相应的设计参数要求和规范原则，完成支吊架调整，全面调整管系支吊架由于管系吊架不属于单个支吊架调整的集合，而是在设计，施工，科研安全性评估的综合技术，对于支吊架的调整是基于全面检查的，是严格按照并完成相应的审批手续后开展的。运行后管道重大调整和管系应力分配的支吊架调整，应当对管线进行深入分析，具体的研究内容包括：判断原设计安装是否存在不合理，相对于新管道设计电算程序，用于计算运行管道，支吊架全面调整应当做哪种方式的修正，支吊架全面检查过程中是否需要将管系实质性问题调查清楚，根据所研究的问题制定合理的调整方案。根据业主审批会议决定之后再实施。个别火电厂对于所管辖管到实质状态情况不了解，再加上没有深入分析管道技术，常使用其他设备的检修模式来进行汽水管道检修，其在大型检修前进行招投标没有弄清存在问题的管系提出合理的调整方案，然而这需要经过一个过程。由于相关技术人员在气道汽水管道理论方面理论欠缺，而且不同管系状态存在较大差别，很难采用统一原则来实现支吊架的全面调整。目前，针对支吊架的调整过程中需要弄清楚电厂工作模式，对存在的问题掌握好之后，优先处理一些危及安全运行的问题，之后再进行支吊架的全面调整，或者必要支吊架的更换。我们以某发电公司管道支吊架进行研究，该发电公司使用的燃煤机组为300MW该机组于2005年通过满负荷试运营，试运行之后，在2006年投入了第二台机组，也实现了满负载的试运行。在机组安装和启动前对有关要求进行管道支吊架检测和验收，同时首次投入使用汽水管道之后，当蒸气温度达到8h和24h之后，需要全面目测检查支吊架，对其运行情况进行记录。该公司采取点检定修制对存在的管道每月需要进行外观宏观检查，停炉使用之后还需要对一些重点部位支吊架进行检查。由于安装，振动等多种因素的影响，导致管道支吊架还存在很多故障问题。比如，之前存在主蒸汽管道液压阻尼器断裂，支吊架松脱等问题，通过现场分析检查，采取及时的处置方案并采用调停检修的方式进行处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前在研究过程中主要存在主蒸汽管道，液压阻尼器锻炼，在机组停运前后，通过目测观察支架管是否存在过度压缩，弹簧支架支吊架整体位移值是否超过限值，限位装置状态是否正常等，能够对管道及支吊架冷热态现场检验，查找支吊架设计图纸和安装图纸。通过现场检查发现，主汽和再热管道在炉顶均存在部分支吊架失效的问题，而且管道膨胀之后由于平台靠死，将影响整个管系膨胀，经检查发现导致断裂主要是由于再热段母管位于炉顶，部分的弹簧吊架处于空载状态，部分恒力吊架处于失载状态，导致荷载在其他吊架上再分配，进而引起液压阻尼器断裂问题。通过研究发现，支吊架的运行状态是与管系应力存在一定联系的，可以通过调整支吊架以延长汽水管道的使用寿命，而支吊架的运行状态受外界因素影响较大，因此可以按照相关流程定期对管系支吊架进行检查，并结合现场检查的情况采取相应措施，及时发现问题并进行调整，减少支吊架的安全隐患，防止由于支吊架原因导致发电企业出现安全事故。
2.2阀门研磨
阀门研磨适应于不平整超差和缺陷深度在 0.3 mm 以内的划伤、擦伤、蚀点、压痕的修复。阀门研磨过程遵循以下几点。（1）研磨量控制 0.3 mm 以内，应该检查静密封面预紧间隙是否符合要求；研磨过程应该边研磨边检查，防止研磨缺陷的产生。（2）研磨后的静密封面粗糙度应该满足如下要求：一般静密封面≤12.5；O 形圈槽≤6.3；梯形槽、透镜式、锥面垫静密封面≤3.2；刚性静密封面≤0.40。（3） 研磨后的静密封面着色检查不平整度应该满足如下要求：一般静密封面印影匀布；梯形圈、透镜垫、锥面垫与静密封面印影匀布且连续；刚性静密封面印影圆且连续为合格。
2.3阀门操作时的注意事项
做为运行人员,一旦发现阀门泄露,要第一时间采取隔离或者想法消除内漏。这就要求运行人员对阀门的操作要有方法,禁止蛮干,防止阀门损坏。以下是自己总结的一些阀门操作时要注意的几点。对于热力系统各疏水放水手动门,应在操作完毕后半小时再复紧一次,以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。对于设置有一、二次门的热力管道,开启时一定要按顺序进行,因为后开的阀门受到的冲击最大,为了保护一次门的严密性,开时一定要先全开一次门,后开二次门。关时先关二次门,后关一次门。不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引起振动泄漏,阀门损坏,只能全关或全开,不允许半开半关状态,以减少对阀门的吹损。开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象,损坏阀门及管道。操作阀门时,应用力均匀,不得用冲击力开闭阀门,防止用力过猛,损坏密封面及其他零件。阀门加关时不应过死,以防对阀门造成损伤,要回转1/4至1/2圈,以使结合面更好密合,以免拧得过紧,损坏阀件。有些阀门关闭后,待温度下降后,阀门收缩,密封面出现细微泄漏现象,此时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可。若发现阀门关闭依旧不严时,可打开让工质流过阀门一会,将杂质冲刷掉,或许可关闭严密。对高温下工作的阀门,当温度升高到200℃以上,压紧螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严,需要时应对螺栓进行热紧,热紧时,不宜在阀门全关位置进行,免阀门顶死,再开启时困难。天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。
结语
总而言之，通过对火电厂水汽管道以及支吊架进行检验分析，发现大机组主要汽水管道和支吊架设计与施工过程中出现的概率相比小机组要大，同时大机组主要汽水管道与支吊架出现故障问题时存在一定的隐蔽性，而且解决问题也具有不确定性，大机组管道与支吊架在运行中会出现状态变化，这种情况对于管线运行来说产生较大影响，可以通过对支吊架进行定期检查检修来解决部分支吊架存在严重的破损，按照设计参数以及相应的维修调整导则进行检修。发电厂针对汽水管道以及支吊架需要建立技术管理档案，能够合理管系寿命，为管系寿命评估做好信息资料准备。
参考文献
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[3]苏孝刚.浅谈锅炉汽水系统管道振动存在问题与解决对策[J].中国高新技术企业，2017（8）：96-97.
论文作者:周成宽
论文发表刊物:《电力设备》2019年第24期
论文发表时间:2020/5/6